本实用新型属于工业加工技术领域，具体涉及一种工业加工用可调节扳手。
背景技术：
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
原有工业加工用六角扳手的大小尺寸不能调节，通常六角扳手工具按尺寸不同需要多个扳手，多个扳手容易混乱，并且不容易存放，容易丢失，携带时还会增加重量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业加工用可调节扳手，以解决上述背景技术中提出原有工业加工用六角扳手的大小尺寸不能调节，通常六角扳手工具按尺寸不同需要多个扳手，多个扳手容易混乱，并且不容易存放，容易丢失，携带时还会增加重量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用可调节扳手，包括扳手本体组件，所述扳手本体组件包括扳手握把、锤体和扳手头，所述扳手握把为长方体，且所述扳手握把的一端连接有所述锤体，所述扳手握把与所述锤体固定连接，所述扳手握把的另一端与所述扳手头固定连接，所述扳手握把与所述扳手头固定连接，所述锤体包括锤头、敲击头和起钉钩，所述锤头为梯形体，且所述锤头与所述扳手握把焊接固定，所述敲击头位于所述锤头的顶端，且与所述锤头为一体结构，所述起钉钩位于所述锤头的底端，且与所述锤头为一体结构，所述扳手头包括第一扳手套筒、第二扳手套筒、第三扳手套筒、第四扳手套筒、第五扳手套筒和弹珠，所述第二扳手套筒、所述第三扳手套筒、所述第四扳手套筒和所述第五扳手套筒均为空心正六边体，所述第一扳手套筒为实心正六边体，所述第一扳手套筒的外部设有第二扳手套筒，所述第二扳手套筒的外部设有第三扳手套筒，所述第三扳手套筒的外部设有第四扳手套筒，所述第四扳手套筒的外部设有第五扳手套筒，所述第一扳手套筒、所述第二扳手套筒、所述第三扳手套筒、所述第四扳手套筒和所述第五扳手套筒之间均通过所述弹珠固定连接，所述第一扳手套筒、所述第二扳手套筒、所述第三扳手套筒和所述第四扳手套筒的外表壁均开设有弹珠滑槽，所述弹珠与所述弹珠滑槽滑动连接。
优选的，所述第一扳手套筒、所述第二扳手套筒、所述第三扳手套筒、所述第四扳手套筒和所述第五扳手套筒的尺寸均为标准公制尺寸。
优选的，所述敲击头为圆柱体，所述敲击头的一端与所述锤头焊接，且另一端为平面。
优选的，所述起钉钩为弧形面，且所述起钉钩上开设有断槽，所述断槽为V形。
优选的，所述第四扳手套筒每个侧面上均开设有所述弹珠滑槽，所述弹珠滑槽的长度等于所述第四扳手套筒长度的五分之四。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：扳手头包括第一扳手套筒、第二扳手套筒、第三扳手套筒、第四扳手套筒、第五扳手套筒和弹珠，通过扳手套筒之间的相互套设，把多个尺寸的扳手整合到一个扳手上，令扳手占用的体积变小，容易携带，且不会出现因为分散放置而导致容易丢失的问题，在使用时根据实际零件的尺寸，拉出对应尺寸的扳手，方便快捷，不影响操作速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中扳手头的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中扳手头的结构示意图；
图中：10-扳手本体组件、11-扳手握把、12-锤体、121-锤头、122-敲击头、123-起钉钩、13-扳手头、131-第一扳手套筒、132-第二扳手套筒、133-第三扳手套筒、134-第四扳手套筒、135-第五扳手套筒、136-弹珠、137-弹珠滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工用可调节扳手，包括扳手本体组件10，扳手本体组件10包括扳手握把11、锤体12和扳手头13，扳手握把11为长方体，且扳手握把11的一端连接有锤体12，扳手握把11与锤体12固定连接，扳手握把11的另一端与扳手头13固定连接，扳手握把11与扳手头13固定连接，锤体12包括锤头121、敲击头122和起钉钩123，锤头121为梯形体，且锤头121与扳手握把11焊接固定，敲击头122位于锤头121的顶端，且与锤头121为一体结构，起钉钩123位于锤头121的底端，且与锤头121为一体结构，扳手头13包括第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134、第五扳手套筒135和弹珠136，第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134和第五扳手套筒135均为空心正六边体，第一扳手套筒131为实心正六边体，第一扳手套筒131的外部设有第二扳手套筒132，第二扳手套筒132的外部设有第三扳手套筒133，第三扳手套筒133的外部设有第四扳手套筒134，第四扳手套筒134的外部设有第五扳手套筒135，第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134和第五扳手套筒135之间均通过弹珠136固定连接，第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133和第四扳手套筒134的外表壁均开设有弹珠滑槽137，弹珠136与弹珠滑槽137滑动连接。
本实施例中，扳手头13包括第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134、第五扳手套筒135和弹珠136，通过扳手套筒之间的相互套设，并且通过弹珠136固定连接，使第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134、第五扳手套筒135之间可以相互滑动，在使用时根据实际情况进行使用。
本实施例中，扳手头13包括第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134、第五扳手套筒135和弹珠136，通过扳手套筒之间的相互套设，把多个尺寸的扳手整合到一个扳手上，令扳手占用的体积变小，容易携带，且不会出现因为分散放置而导致容易丢失的问题，在使用时根据实际零件的尺寸，拉出对应尺寸的扳手，方便快捷，不影响操作速度。
进一步的，第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134和第五扳手套筒135的尺寸均为标准公制尺寸。
本实施例中，第一扳手套筒131、第二扳手套筒132、第三扳手套筒133、第四扳手套筒134和第五扳手套筒135的尺寸均为标准公制尺寸，可以拆卸和安装标准的螺栓零件。
进一步的，敲击头122为圆柱体，敲击头122的一端与锤头121焊接，且另一端为平面。
本实施例中，敲击头122为圆柱体，敲击头122的一端与锤头121焊接，且另一端为平面，通过平面可以对钉子进行击打，不容易偏移。
进一步的，起钉钩123为弧形面，且起钉钩123上开设有断槽，断槽为V形。
本实施例中，起钉钩123为弧形面，且起钉钩123上开设有断槽，断槽为V形，通过V形断槽，可以把不需要的钉子拆卸掉。
进一步的，第四扳手套筒134每个侧面上均开设有弹珠滑槽137，弹珠滑槽137的长度等于第四扳手套筒134长度的五分之四。
本实施例中，第四扳手套筒134每个侧面上均开设有弹珠滑槽137，弹珠滑槽137的长度等于第四扳手套筒134长度的五分之四，令扳手套筒不会全部滑出，能够相互固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要拆卸螺栓时，选取对应型号的扳手头13，然后推动尺寸比对应型号小的扳手头13，通过弹珠136在弹珠滑槽137上滑动，留出螺栓的空间，安装在螺栓上，转动进行拆卸，若是六角阴螺栓，则使用凸出部分的扳手头13进行拆卸，当使用到最小型号的第一扳手套筒131时，把第一扳手套筒131推动出第二扳手套筒132，对小型号的螺栓进行拆卸，使用大一型号的第二扳手套筒132时，便可把第一扳手套筒131和第二扳手套筒132一同推出，对对应型号的螺栓进行拆卸，以此类推，当需要使用锤子时，使用另一端的锤体12对钉子进行敲击，若需要拆卸钉子则用起钉钩123上的V形断槽，可以把不需要的钉子拆卸掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。