本实用新型属于弹簧制造
技术领域：
，尤其涉及一种拉力弹簧机切割刀片。
背景技术：
：一般的拉力弹簧机刀片是通过刀片和手柄点焊形成，因制作要求比较高，故加工费用较高，同时刀片上的刀刃直接与金属弹簧接触，极易磨损，使刀刃呈锯齿状，无法继续使用。技术实现要素：本实用新型的目的在于：提供一种易于加工的拉力弹簧机切割刀片，降低加工成本，提升耐磨性。一种拉力弹簧机切割刀片，包括扁平状的把手部，所述把手部一侧延伸有用于切割弹簧的切割部，所述切割部向上延伸有突出部，所述突出部中间开设有一缺口，该缺口底部向所述切割部的背面延伸出一U形的凹槽进一步的，所述把手部厚度大于所述切割部的厚度，提高刀片的耐用性。进一步的，所述把手部与切割部之间通过斜坡连接，该斜坡与所述凹槽位于同一侧。进一步的，所述斜坡倾斜角度范围为0～45度，以便把手部和切割部可以更好的衔接，增加整个刀片的强度。进一步的，所述切割部上凹槽所在侧面为倾斜的弧形面，所述突出部至所述切割部背面厚度逐渐增加，以便切割部与弹簧的定位板错位并更好的咬合在一起，进而快速切割弹簧。进一步的，所述缺口底部设有倾斜的刃口，提升刀片切割效率。进一步的，所述把手部和切割部为一体式，均由铬钢加工后热处理加硬而成，以便提高整个刀片的硬度，防止刀片磨损过快。进一步的，所述把手部一端沿水平方向依次至少设有两个定位孔，防止刀片偏移。与现有技术相比，本实用新型有如下技术效果：本实用新型所提供的拉力弹簧机切割刀片，为一体式刀片，通过直接在切割部上开设缺口和凹槽，形成切割弹簧的刀刃，降低刀片加工制造成本，提高耐磨性，防止刀片脱落。附图说明图1是本实用新型主视图；图2是本实用新型俯视图。图示说明：把手部1定位孔11切割部2缺口21突出部22凹槽23具体实施方式下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。参照图1和图2，一种拉力弹簧机切割刀片，包括扁平状的把手部1和由把手部1一侧延伸出用于切割弹簧的切割部2，把手部1厚度大于切割部2的厚度，把手部1与切割部2之间通过斜坡过渡连接，斜坡倾斜角度范围为0～45度，以便把手部1和切割部2可以更好的衔接，增加整个刀片的强度，切割部2向上延伸有突出部22，突出部22中间开设有一缺口21，该缺口21底部向切割部2的背面延伸出一U形的凹槽23，以便形成刀刃，凹槽23与斜坡位于同一侧，缺口21底部设有倾斜的刃口，可提升刀片切割效率，切割部2上凹槽23所在侧面为倾斜的弧形面，突出部22至切割部2背面厚度逐渐增加，以便切割部2与弹簧的定位板错位并更好的咬合在一起，进而快速切割弹簧，把手部1和切割部2为一体式，均由铬钢加工后热处理加硬而成，以便提高整个刀片的硬度，防止刀片磨损过快，把手部1一端沿水平方向依次至少设有两个定位孔11，防止刀片偏移。本实用新型的拉力弹簧机切割刀片，缺口21厚度的宽度优选0.3mm，长度优选10.7mm，缺口21和凹槽23叠加的深度优选6.2mm，以便可以用一把刀片调试大部分拉力弹簧机。本实用新型的拉力弹簧机切割刀片，通过直接在切割部上开设缺口和凹槽，形成切割弹簧的刀刃，使整个刀片为一体式，便于加工，降低刀片加工制造成本，同时提高耐磨性，防止刀片脱落。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。当前第1页1 2 3