一种防雾霾纱窗的生产设备的制作方法

本发明涉及防雾霾纱窗生产设备技术领域，尤其涉及一种防雾霾纱窗的生产设备。

背景技术：

近年来，由于汽车尾气、工业生产废气和燃煤热电废气的排放，能源结构的不合理，导致雾霾灾害天气频发，雾霾的危害主要有两个方面：能见度和人体健康，这些危害严重影响了人民群众的正常生活，人们为了减小雾霾所带来的影响，在窗户上安装了防雾霾纱窗，由于防雾霾纱窗比普通纱窗结构复杂，需要安装若干层，且需要进行多方位的加工，所以防雾霾纱窗的框架也要更难加工一些，在对防雾霾的纱窗框架进行加工操作的时间就要比普通纱窗的加工时间长，所以防雾霾的纱窗框架在加工过程中容易发生位置移动，不利于工人对防雾霾纱窗框架进行加工，因此我们提出了一种防雾霾纱窗的生产设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防雾霾纱窗的生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防雾霾纱窗的生产设备，包括设备平台，所述设备平台的顶部开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有夹持板，所述设备平台的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有纱窗框架，所述纱窗框架的顶部延伸至设备平台的上方，所述纱窗框架位于两个夹持板之间，所述纱窗框架上设有安装孔，所述安装孔的侧壁上固定安装有雾霾过滤网，所述夹持板靠近纱窗框架的一侧开设有顶部设置开口的调节槽，所述调节槽内滑动安装有加固板，所述加固板的底部固定安装有多个防护橡胶柱，多个防护橡胶柱均与纱窗框架相配合，所述调节槽的底部内壁上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴上焊接有定位板，所述定位板的顶部与纱窗框架的顶部处于同一水平面上，所述定位板的顶部固定安装有触发开关，所述触发开关电性连接有第一步进电机，所述第一步进电机安装在相对应的加固板的顶部，所述第一步进电机的输出轴上焊接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有固定板，所述固定板与调节槽的侧壁相焊接。

优选的，所述加固板的两侧均焊接有限位板，所述调节槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与相对应的限位槽滑动连接。

优选的，位于同一个加固板上的防护橡胶柱的数量为三到五个，且位于同一个加固板上的三到五个防护橡胶柱等间距分布。

优选的，所述固定板上设有螺纹孔，所述丝杆与相对应的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述加固板的顶部螺纹固定有拆卸板，所述拆卸板的顶部与相对应的第一步进电机的底部相焊接。

优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上均开设有安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴延伸至相对应的滑槽内并与夹持板相焊接。

优选的，所述触发开关的高度与防护橡胶柱的高度相同。

优选的，所述放置槽的底部内壁上开设有圆形槽，所述圆形槽内滑动安装有转盘，所述圆形槽的底部内壁上固定安装有第三电动推杆，所述转盘的底部转动安装在第三电动推杆的输出轴上。

优选的，所述设备平台的顶部一侧焊接有支架，所述支架的顶部焊接有横板，所述横板的底部固定安装两个第四电动推杆，两个第四电动推杆的输出轴上均固定安装有第五电动推杆，第五电动推杆的输出轴上固定安装有第二步进电机，第二步进电机的输出轴上固定安装有负压吸盘，两个负压吸盘位于两个第二步进电机之间，且两个负压吸盘均与纱窗框架相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设备平台、滑槽、夹持板、纱窗框架、第二电动推杆和安装槽相配合，便于对夹持板进行移动，使得夹持板移动至与纱窗框架相接触，通过雾霾过滤网、调节槽、加固板、防护橡胶柱、丝杆、固定板、限位板、限位槽、第一步进电机、放置槽、定位板、触发开关和第一电动推杆相配合，便于对加固板进行移动，使得防护橡胶柱的底部移动至与纱窗框架的顶部相接触，对纱窗框架的位置进行限制，防止纱窗框架发生移动，从而便于对纱窗框架进行加工操作，且能够通过第一电动推杆对触发开关的位置进行控制，能够对不同高度的纱窗框架进行固定，通过圆形槽、转盘和第三电动推杆相配合，能够将纱窗框架移动至设备平台的上方并对纱窗框架进行转动，从而便于对纱窗框架的各个方位进行加工。

本发明结构简单，操作方便，能够将不同高度的纱窗框架固定在放置槽内，防止纱窗框架发生位置移动，能够对纱窗框架进行转动，从而便于对纱窗框架进行加工操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种防雾霾纱窗的生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防雾霾纱窗的生产设备的a部分的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种防雾霾纱窗的生产设备的纱窗框架与雾霾过滤网连接件的立体结构示意图。

图中：1设备平台、2滑槽、3夹持板、4纱窗框架、5安装孔、6雾霾过滤网、7调节槽、8加固板、9防护橡胶柱、10丝杆、11固定板、12限位板、13限位槽、14第二电动推杆、15安装槽、16第一步进电机、17放置槽、18定位板、19触发开关、20第一电动推杆、21圆形槽、22转盘、23第三电动推杆、24支架、25横板、26第四电动推杆、27第五电动推杆、28第二步进电机、29负压吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防雾霾纱窗的生产设备，包括设备平台1，设备平台1的顶部开设有两个对称设置的滑槽2，滑槽2内滑动安装有夹持板3，设备平台1的顶部开设有放置槽17，放置槽17内放置有纱窗框架4，纱窗框架4的顶部延伸至设备平台1的上方，纱窗框架4位于两个夹持板3之间，纱窗框架4上设有安装孔5，安装孔5的侧壁上固定安装有雾霾过滤网6，夹持板3靠近纱窗框架4的一侧开设有顶部设置开口的调节槽7，调节槽7内滑动安装有加固板8，加固板8的底部固定安装有多个防护橡胶柱9，多个防护橡胶柱9均与纱窗框架4相配合，调节槽7的底部内壁上固定安装有第一电动推杆20，第一电动推杆20的输出轴上焊接有定位板18，定位板18的顶部与纱窗框架4的顶部处于同一水平面上，定位板18的顶部固定安装有触发开关19，触发开关19电性连接有第一步进电机16，第一步进电机16安装在相对应的加固板8的顶部，第一步进电机16的输出轴上焊接有丝杆10，丝杆10的外侧螺纹安装有固定板11，固定板11与调节槽7的侧壁相焊接，通过设备平台1、滑槽2、夹持板3、纱窗框架4、第二电动推杆14和安装槽15相配合，便于对夹持板3进行移动，使得夹持板3移动至与纱窗框架4相接触，通过雾霾过滤网6、调节槽7、加固板8、防护橡胶柱9、丝杆10、固定板11、限位板12、限位槽13、第一步进电机16、放置槽17、定位板18、触发开关19和第一电动推杆20相配合，便于对加固板8进行移动，使得防护橡胶柱9的底部移动至与纱窗框架4的顶部相接触，对纱窗框架4的位置进行限制，防止纱窗框架4发生移动，从而便于对纱窗框架4进行加工操作，且能够通过第一电动推杆20对触发开关19的位置进行控制，能够对不同高度的纱窗框架4进行固定，通过圆形槽21、转盘22和第三电动推杆23相配合，能够将纱窗框架4移动至设备平台1的上方并对纱窗框架4进行转动，从而便于对纱窗框架4的各个方位进行加工，本发明结构简单，操作方便，能够将不同高度的纱窗框架4固定在放置槽17内，防止纱窗框架4发生位置移动，能够对纱窗框架4进行转动，从而便于对纱窗框架4进行加工操作。

本发明中，加固板8的两侧均焊接有限位板12，调节槽7的两侧内壁上均开设有限位槽13，限位板12与相对应的限位槽13滑动连接，位于同一个加固板8上的防护橡胶柱9的数量为三到五个，且位于同一个加固板8上的三到五个防护橡胶柱9等间距分布，固定板11上设有螺纹孔，丝杆10与相对应的螺纹孔螺纹连接，加固板8的顶部螺纹固定有拆卸板，拆卸板的顶部与相对应的第一步进电机16的底部相焊接，两个滑槽2相互靠近的一侧内壁上均开设有安装槽15，两个安装槽15相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的输出轴延伸至相对应的滑槽2内并与夹持板3相焊接，触发开关19的高度与防护橡胶柱9的高度相同，放置槽17的底部内壁上开设有圆形槽21，圆形槽21内滑动安装有转盘22，圆形槽21的底部内壁上固定安装有第三电动推杆23，转盘22的底部转动安装在第三电动推杆23的输出轴上，设备平台1的顶部一侧焊接有支架24，支架24的顶部焊接有横板25，横板25的底部固定安装两个第四电动推杆26，两个第四电动推杆26的输出轴上均固定安装有第五电动推杆27，第五电动推杆27的输出轴上固定安装有第二步进电机28，第二步进电机28的输出轴上固定安装有负压吸盘29，两个负压吸盘29位于两个第二步进电机28之间，且两个负压吸盘29均与纱窗框架4相配合，通过设备平台1、滑槽2、夹持板3、纱窗框架4、第二电动推杆14和安装槽15相配合，便于对夹持板3进行移动，使得夹持板3移动至与纱窗框架4相接触，通过雾霾过滤网6、调节槽7、加固板8、防护橡胶柱9、丝杆10、固定板11、限位板12、限位槽13、第一步进电机16、放置槽17、定位板18、触发开关19和第一电动推杆20相配合，便于对加固板8进行移动，使得防护橡胶柱9的底部移动至与纱窗框架4的顶部相接触，对纱窗框架4的位置进行限制，防止纱窗框架4发生移动，从而便于对纱窗框架4进行加工操作，且能够通过第一电动推杆20对触发开关19的位置进行控制，能够对不同高度的纱窗框架4进行固定，通过圆形槽21、转盘22和第三电动推杆23相配合，能够将纱窗框架4移动至设备平台1的上方并对纱窗框架4进行转动，从而便于对纱窗框架4的各个方位进行加工，本发明结构简单，操作方便，能够将不同高度的纱窗框架4固定在放置槽17内，防止纱窗框架4发生位置移动，能够对纱窗框架4进行转动，从而便于对纱窗框架4进行加工操作。

工作原理：使用中，当对纱窗框架4进行加工时，为防止纱窗框架4发生移动，需要对纱窗框架4进行夹持，此时将纱窗框架4放置在放置槽17的底部内壁上，启动第二电动推杆14，第二电动推杆14的输出轴带动夹持板3在滑槽2内进行滑动，使得两个夹持板3分别移动至与两个滑槽2相互靠近的一侧内壁相接触，关闭第二电动推杆14，启动第一步进电机16，第一步进电机16的输出轴带动丝杆10进行转动，由于丝杆10通过螺纹孔与固定板11进行螺纹连接，且固定板11焊接在调节槽7的侧壁上，所以丝杆10转动时将带动自身向下进行移动，丝杆10带动第一步进电机16向下移动，第一步进电机16带动加固板8向下移动，此时限位板12在限位槽13内向下滑动，加固板8带动防护橡胶柱9向下移动，直至加固板8的底部与触发开关19的顶部相接触，对触发开关19进行触发，使得第一步进电机16停止转动，由于触发开关19的高度与纱窗框架4的高度相同，此时防护橡胶柱9的底部与纱窗框架4的顶部相接触，防护橡胶柱9对纱窗框架4的位置进行限定，且由于纱窗框架4位于放置槽17内，从而使得纱窗框架4在加工时不能发生位置偏移，便于对纱窗框架4进行加工，当纱窗框架4的规格不相同时，不同规格的纱窗框架4具有不同的高度，此时需要对触发开关19的位置进行调节，触发开关19的位置可由第一电动推杆20进行控制，方便对不同高度的纱窗框架4进行固定，便于对纱窗框架4进行后续的加工处理，当需要对纱窗框架4的另一角度进行加工时，通过第一步进电机16将防护橡胶柱9移动至纱窗框架4的上方，关闭第一步进电机16，且通过第二电动推杆14对夹持板3进行移动，使得夹持板3移动至与相对应的滑槽2远离纱窗框架4的一侧内壁相接触，此时关闭第二电动推杆14，启动第三电动推杆23，第三电动推杆23的输出轴带动转盘22向上进行移动，转盘22带动纱窗框架4进行移动，使得纱窗框架4移动至设备平台1的上方，由于纱窗框架4与第三电动推杆23的输出轴为转动连接，所以此时工人可推动纱窗框架4进行转动，然后再次将纱窗框架4固定在放置槽17内，能够对纱窗框架4的四周进行加工，且纱窗框架4的四周加工完成后，可通过第四电动推杆26、第五电动推杆27、第二步进电机28和负压吸盘29对纱窗框架4夹持并翻转，能够将纱窗框架4翻转后放置在放置槽17内，能够对纱窗框架4的底部进行加工操作，从而能够对纱窗框架4的各个方向进行加工。