一种旅行箱生产用板材切割设备的制作方法

本发明涉及旅行箱生产设备技术领域，具体为一种旅行箱生产用板材切割设备。

背景技术：

在箱包生产工艺中，将板材吸塑成型并冷却后，形成半成型板材，这时需要对半成型板材进行切割成型，具体是将半成型板材套于模具之上，用据刀切割边缘成型，即是将半成型板材的四周边角切割除去，但是，对于切割过程中四溅的碎屑以及切割后的板材垃圾也要进行处理，可以重复利用，避免造成污染和材料浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旅行箱生产用板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旅行箱生产用板材切割设备，包括机体，所述机体上端面左侧设置有传动箱，所述机体上端面传动箱右侧设置为切割台，所述传动箱内设置有支架，所述支架右端与传动箱内右侧壁之间中间固定连接设置，所述传动箱内支架上方设置有电机，所述电机通过电机架在支架上端面上固定安装设置，所述电机输出端朝左设置并连接有主动传动轮，所述传动箱内底端面上支架下方设置有主轴箱，所述主轴箱通过主轴支架在传动箱内底端面上固定安装设置，所述主轴箱内设置有传动轴，所述传动轴左端转动连接有从动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间转动连接有皮带，所述传动轴右端伸出传动箱右端面外设置，所述传动轴右端从左到右依次套设有挡块、锯片以及紧固螺母，所述挡块在传动轴上固定设置，所述锯片通过紧固螺母紧压挡块右端面设置。

优选的，所述传动轴上与传动箱右端面连接处转动套设有轴承，所述轴承通过轴承座在传动箱右端面上固定安装设置。

优选的，所述机体底端面设置有支撑脚，所述支撑脚下端面安装设置有万向滚轮。

优选的，所述切割台上锯片正下方处设置有入屑口，所述机体内左侧设置有碎屑腔，所述入屑口和碎屑腔之间设置有碎屑通道。

优选的，所述锯片下端部分位于入屑口内设置。

优选的，所述切割台上前后两侧固定设置有碎屑挡板，所述碎屑挡板左端面与传动箱右端面连接设置，且所述碎屑挡板上端面与传动箱上端面位于同一水平面上设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中包括电机等，电机输出端连接有主动传动轮，主动传动轮通过皮带转动连接有从动传动轮，从动传动轮与传动轴左端转动连接，传动轴右端从左到右依次套设有挡块、锯片以及紧固螺母，挡块在传动轴上固定设置，锯片通过紧固螺母紧压挡块右端面设置，因此，电机带动主动传动轮转动时，转动传动轮通过皮带带动从动传动轮转动，并通过传动轴带动锯片转动，实现切割作业，此外，切割台上设置有碎屑挡板和入屑口，用于阻挡和收集切割过程中产生的碎屑，碎屑从入屑口进入经过碎屑通道进入碎屑腔内，机体底端面设置有万向滚轮，用于设备的移动，因此，本发明结构清晰易懂，构造简单，能够有效切割板材，并且能够收集处理切割过程中产生的碎屑，避免环境污染和材料浪费，此外，本发明设备时可移动的，便于搬运。

附图说明

图1为一种旅行箱生产用板材切割设备的主视图结构示意图；

图2为一种旅行箱生产用板材切割设备的俯视图结构示意图。

图中：1-万向滚轮，2-支撑脚，3-碎屑腔，4-主轴支架，5-主轴箱，6-传动轴，7-从动传动轮，8-传动箱，9-皮带，10-主动传动轮，11-支架，12-电机支架，13-电机，14-轴承座，15-轴承，16-挡块，17-锯片，18-紧固螺母，19-入屑口，20-切割台，21-机体，22-碎屑通道，23-碎屑挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种旅行箱生产用板材切割设备，包括机体21，所述机体21上端面左侧设置有传动箱8，所述机体21上端面传动箱8右侧设置为切割台20，所述传动箱8内设置有支架11，所述支架11右端与传动箱8内右侧壁之间中间固定连接设置，所述传动箱8内支架11上方设置有电机13，所述电机13通过电机架12在支架11上端面上固定安装设置，所述电机13输出端朝左设置并连接有主动传动轮10，所述传动箱8内底端面上支架11下方设置有主轴箱5，所述主轴箱5通过主轴支架4在传动箱8内底端面上固定安装设置，所述主轴箱5内设置有传动轴6，所述传动轴6左端转动连接有从动传动轮7，所述主动传动轮10与从动传动轮7之间转动连接有皮带9，所述传动轴6右端伸出传动箱8右端面外设置，所述传动轴6右端从左到右依次套设有挡块16、锯片17以及紧固螺母18，所述挡块16在传动轴6上固定设置，所述锯片17通过紧固螺母18紧压挡块16右端面设置。

传动轴6上与传动箱8右端面连接处转动套设有轴承15，所述轴承15通过轴承座14在传动箱8右端面上固定安装设置。

机体21底端面设置有支撑脚2，所述支撑脚2下端面安装设置有万向滚轮1。

切割台20上锯片17正下方处设置有入屑口19，所述机体21内左侧设置有碎屑腔3，所述入屑口19和碎屑腔3之间设置有碎屑通道22。

所述锯片17下端部分位于入屑口19内设置，便于碎屑的收集。

所述切割台20上前后两侧固定设置有碎屑挡板23，所述碎屑挡板23左端面与传动箱8右端面连接设置，且所述碎屑挡板23上端面与传动箱8上端面位于同一水平面上设置，用于挡住切割过程中产生的碎屑。

本发明的工作原理是：本发明中包括电机13等，电机13输出端连接有主动传动轮10，主动传动轮10通过皮带9转动连接有从动传动轮7，从动传动轮7与传动轴6左端转动连接，传动轴6右端从左到右依次套设有挡块16、锯片17以及紧固螺母18，挡块16在传动轴6上固定设置，锯片17通过紧固螺母18紧压挡块16右端面设置，因此，电机13带动主动传动轮10转动时，主动传动轮10通过皮带9带动从动传动轮7转动，并通过传动轴6带动锯片17转动，实现切割作业，此外，切割台20上设置有碎屑挡板23和入屑口19，用于阻挡和收集切割过程中产生的碎屑，碎屑从入屑口19进入经过碎屑通道22进入碎屑腔3内，机体21底端面设置有万向滚轮1，用于设备的移动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种旅行箱生产用板材切割设备，本发明中包括电机等，电机输出端连接有主动传动轮，主动传动轮通过皮带转动连接有从动传动轮，从动传动轮与传动轴左端转动连接，电机带动主动传动轮转动时，转动传动轮通过皮带带动从动传动轮转动，并通过传动轴带动锯片转动，实现切割作业，此外，切割台上设置有碎屑挡板和入屑口，用于阻挡和收集切割过程中产生的碎屑，碎屑从入屑口进入经过碎屑通道进入碎屑腔内，机体底端面设置有万向滚轮，用于设备的移动，因此，本发明结构清晰易懂，构造简单，能够有效切割板材，并且能够收集处理切割过程中产生的碎屑，避免环境污染和材料浪费，此外，本发明设备时可移动的，便于搬运。

技术研发人员：钱庆凯
受保护的技术使用者：宿州市海得利箱包有限公司
技术研发日：2018.04.08
技术公布日：2018.11.16