本发明涉及包装袋技术领域，具体为一种塑料包装袋加工用冲孔装置。
背景技术：
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。
在塑料包装袋的加工过程中，需要用到冲孔装置对塑料包装袋进行冲孔，但是现有的冲孔装置无法对塑料包装袋进行准确冲孔，塑料包装袋有一定的塑性，冲孔时会产生偏移，不便于使用者使用，降低了冲孔装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料包装袋加工用冲孔装置，具备准确冲孔的优点，解决了现有的冲孔装置无法对塑料包装袋进行准确冲孔，塑料包装袋有一定的塑性，冲孔时会产生偏移，不便于使用者使用，降低了冲孔装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装袋加工用冲孔装置，包括箱体，所述箱体内壁背面右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的右侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的表面套设有框架，所述框架的底部与箱体的内壁滑动连接，所述框架的左侧固定连接有齿条，所述箱体内壁底部的中轴处固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的正面与齿条的背面啮合，所述转轴的顶部固定连接有第一活动板，所述第一活动板顶部的前侧与后侧均活动连接有第二活动板，所述箱体的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与第二活动板的顶部活动连接，所述滑套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至箱体的顶部固定连接有第一卡板，所述箱体顶部的左侧固定连接有冲孔装置，所述箱体顶部的中轴处固定连接有冲孔磨具，所述第一卡板顶部的远离冲孔磨具的一侧固定连接有套筒，所述套筒内壁远离冲孔磨具的一侧滑动连接有第二卡板，所述第二卡板靠近冲孔磨具的一侧贯穿至套筒的内侧，所述套筒内壁的顶部固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的底部贯穿至第二卡板的底部与第一卡板的顶部固定连接，所述第二活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与套筒的内壁固定连接，所述弹簧的底部与第二卡板的顶部固定连接。
优选的，所述框架的底部固定连接有第一滑块，所述箱体内壁底部的右侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的，所述齿条底部的左侧固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与箱体的内壁接触，所述第一卡板的顶部和第二卡板的底部均固定连接有凸块，凸块数量不少于三个，且呈等距离分布。
优选的，所述箱体的顶部开设有与连接板配合使用的第一活动孔，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑板。
优选的，所述第二卡板远离冲孔磨具的一侧固定连接有第二滑块，所述套筒的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
优选的，所述套筒的内侧开设有与第二卡板配合使用的第二活动孔，所述电机的型号为y-180l-8。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置箱体、电机、圆盘、第一活动杆、框架、齿条、轴承、转轴、齿轮、第一活动板、第二活动板、滑杆、滑套、连接板、第一卡板、冲孔装置、冲孔磨具、套筒、第二卡板、第二活动杆和弹簧的配合使用，解决了现有的冲孔装置无法对塑料包装袋进行准确冲孔，塑料包装袋有一定的塑性，冲孔时会产生偏移，不便于使用者使用，降低了冲孔装置的实用性的问题，该塑料包装袋加工用冲孔装置，具备准确冲孔的优点，便于使用者使用，提高了冲孔装置的实用性。
2、本发明通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够减少框架和箱体的摩擦，延长了框架的使用寿命，同时对框架起到了限位的作用，通过滑轮的设置，能够方便移动齿条，同时对齿条起到了支撑的作用，通过凸块的设置，能够防止塑料包装袋进行冲孔时脱离，通过第一活动孔的开设，能够防止连接板和箱体的接触，同时对连接板起到了限位的作用，通过支撑板的设置，能够支撑整个冲孔装置，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够减少第二卡板和套筒的摩擦，延长了第二卡板的使用寿命，同时对第二卡板起到了限位的作用，通过第二活动孔的开设，能够防止第二卡板和套筒的接触，同时对第二卡板起到了限位的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a结构放大图；
图3为本发明图1中电机结构俯视图；
图4为本发明图1中局部结构俯视图。
图中：1箱体、2电机、3圆盘、4第一活动杆、5框架、6齿条、7轴承、8转轴、9齿轮、10第一活动板、11第二活动板、12滑杆、13滑套、14连接板、15第一卡板、16冲孔装置、17冲孔磨具、18套筒、19第二卡板、20第二活动杆、21弹簧、22第一滑块、23第一滑槽、24滑轮、25第一活动孔、26支撑板、27第二滑块、28第二滑槽、29第二活动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种塑料包装袋加工用冲孔装置，包括箱体1，箱体1内壁背面右侧的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有圆盘3，圆盘3正面的右侧固定连接有第一活动杆4，第一活动杆4的表面套设有框架5，框架5的底部与箱体1的内壁滑动连接，框架5的底部固定连接有第一滑块22，箱体1内壁底部的右侧开设有与第一滑块22配合使用的第一滑槽23，通过第一滑块22和第一滑槽23的配合使用，能够减少框架5和箱体1的摩擦，延长了框架5的使用寿命，同时对框架5起到了限位的作用，框架5的左侧固定连接有齿条6，齿条6底部的左侧固定连接有滑轮24，滑轮24的底部与箱体1的内壁接触，第一卡板15的顶部和第二卡板19的底部均固定连接有凸块，凸块数量不少于三个，且呈等距离分布，通过滑轮24的设置，能够方便移动齿条6，同时对齿条6起到了支撑的作用，通过凸块的设置，能够防止塑料包装袋进行冲孔时脱离第一卡板15和第二卡板19，箱体1内壁底部的中轴处固定连接有轴承7，轴承7的顶部固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有齿轮9，齿轮9的正面与齿条6的背面啮合，转轴8的顶部固定连接有第一活动板10，第一活动板10顶部的前侧与后侧均活动连接有第二活动板11，箱体1的内部横向固定连接有滑杆12，滑杆12的表面套设有滑套13，滑套13的底部与第二活动板11的顶部活动连接，滑套13的顶部固定连接有连接板14，连接板14的顶部贯穿至箱体1的顶部固定连接有第一卡板15，箱体1的顶部开设有与连接板14配合使用的第一活动孔25，箱体1底部的四角均固定连接有支撑板26，通过第一活动孔25的开设，能够防止连接板14和箱体1的接触，同时对连接板14起到了限位的作用，通过支撑板26的设置，能够支撑整个冲孔装置，箱体1顶部的左侧固定连接有冲孔装置16，箱体1顶部的中轴处固定连接有冲孔磨具17，第一卡板15顶部的远离冲孔磨具17的一侧固定连接有套筒18，套筒18内壁远离冲孔磨具17的一侧滑动连接有第二卡板19，第二卡板19远离冲孔磨具17的一侧固定连接有第二滑块27，套筒18的内壁开设有与第二滑块27配合使用的第二滑槽28，通过第二滑块27和第二滑槽28的配合使用，能够减少第二卡板19和套筒18的摩擦，延长了第二卡板19的使用寿命，同时对第二卡板19起到了限位的作用，第二卡板19靠近冲孔磨具17的一侧贯穿至套筒18的内侧，套筒18的内侧开设有与第二卡板19配合使用的第二活动孔29，电机2的型号为y-180l-8，通过第二活动孔29的开设，能够防止第二卡板19和套筒18的接触，同时对第二卡板19起到了限位的作用，套筒18内壁的顶部固定连接有第二活动杆20，第二活动杆20的底部贯穿至第二卡板19的底部与第一卡板15的顶部固定连接，第二活动杆20的表面套设有弹簧21，弹簧21的顶部与套筒18的内壁固定连接，弹簧21的底部与第二卡板19的顶部固定连接。
使用时，使用者向上拉动第二卡板19，第二卡板19向上移动压缩弹簧21，使用者把塑料包装袋放置在第一卡板15和第二卡板19之间，然后松开第二卡板19，弹簧21复位，第二卡板19对塑料包装袋进行卡紧，启动电机2，电机2的输出端带动圆盘3旋转，圆盘3旋转带动第一活动杆4旋转，第一活动杆4旋转带动框架5向左移动，框架5向左移动带动齿条6向左移动，齿条6向左移动带动齿轮9旋转，齿轮9旋转带动转轴8旋转，转轴8旋转带动第一活动板10旋转，第一活动板10旋转带动第二活动板11旋转，第二活动板11旋转带动滑套13在滑杆12表面向外侧移动，滑套13向外侧移动带动连接板14向外侧移动，连接板14向外侧移动带动第一卡板15向外侧移动，从而使第一卡板15带动塑料包装袋向外侧拉伸。
综上所述：该塑料包装袋加工用冲孔装置，通过设置箱体1、电机2、圆盘3、第一活动杆4、框架5、齿条6、轴承7、转轴8、齿轮9、第一活动板10、第二活动板11、滑杆12、滑套13、连接板14、第一卡板15、冲孔装置16、冲孔磨具17、套筒18、第二卡板19、第二活动杆20和弹簧21的配合使用，解决了现有的冲孔装置无法对塑料包装袋进行准确冲孔，塑料包装袋有一定的塑性，冲孔时会产生偏移，不便于使用者使用，降低了冲孔装置的实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。