一种摆臂式裁断机的裁切装置的制作方法

本发明属于摆臂式裁断机技术领域，具体涉及一种摆臂式裁断机的裁切装置。

背景技术：

摆臂式裁断机由于设置可摆动的摇臂，通过改变摇臂的位置对工作台上的工料进行裁断，由于小面积的片料在工作台上移动方便，因此通常适用于对小面积片料的裁断。然而通常工料都是成卷采购的，因此使用摆臂式裁断机前需要将卷料先分切成小面积的片料才能上摆臂式裁断机，增加了裁切工序，降低了裁切效率。此外，由于摆臂式裁断机多用于对皮革、纺织物类的软性材料进行裁断，而如果要在一块较大的工料上进行连续裁切，则需要在工作台上移动工料，而此类软性材料的工料在移动时非常容易发生褶皱，因此需要人工不断地抚平工料，才能保证裁断的尺寸和外观符合质量要求，由于人工作业效率低，并且无法保证作业的品质稳定，因此，降低了裁切质量和效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种适用于对大面积工料的摆臂式裁断机的裁切装置，裁切效率高，裁切品质稳定。

本发明提供了如下的技术方案：

一种摆臂式裁断机的裁切装置，包括机架、设置于机架上的立柱以及安装于立柱上的摇臂；机架的上端面设有用于放置待裁切的工料的工作台，工料上方放置有刀模，摇臂位于工作台的上方并且可相对于工作台转动，摇臂可向下冲压刀模；工作台上方还设有压板组件，压板组件可向下压住工料；机架上还设有控制器和压板开关，压板开关连接控制器，控制器连接压板组件，当压板开关得电后，控制器可向压板组件发送压下的动作指令，当压板开关失电后，控制器向压板组件发送复位的工作指令。当使用摆臂式裁断机裁切较大面积的软性工料时，需要移动工料进行多次裁断作业，则按下压板开关，控制器控制压板组件压平工料，当移动工料时，操作工拉动工料，使工料一边向摆臂下方移动，一边被压板组件的压力抚平，不会产生褶皱，无需人工抚平工料，改善了裁切质量，可进行连续裁断作业，提高了裁切效率。当需要更换工料时，再按一次压板开关，控制器向压板组件发送复位指令，升起压板组件，将下一工料放置于工作台上，再令压板组件压住工料，开始对该工料的裁切工作。

优选的，压板组件包括两个相对设置的底座和水平设置的连接两个底座的压板，底座固定于工作台上，底座上方安装有升降电机，压板的两端分别固定于两个升降电机的输出轴上；压板的底部安装有压力感应片，压力感应片连接控制器，控制器连接升降电机。选择适当的压力阈值的压力感应片，使工料既能够被压板压住，又能够在外部拉力作用下在压板下方移动；压力组件工作时，升降电机的输出轴带动压板一起下降压住工料，当压力感应片检测到工料对压板施加的反向压力达到压力阈值时，压力感应片对控制器发送高低电平的转换信号，控制器向升降电机发送停止动作的指令，使压板压住工料并且压板相对于工料的高度保持不变，从而进行稳定的压料作业。

优选的，机架的左侧设有步进电机和进料辊，步进电机的输出轴连接进料辊，步进电机可驱动进料辊按设定的方向和速度转动，控制器连接步进电机，工作台上设有进料开关，进料开关连接控制器；进料辊上设有工料。将卷制的工料安装于进料辊上，再按下进料开关，控制器接收到进料开关发送的进料信号后，自动启动步进电机，使步进电机按设定的速度间断地驱动进料辊转动，对工作台供料，从而使本发明可适用于裁断卷料，而不需要先将卷料分切成片料，再使用摆臂将片料逐一裁切为成品，减少了裁切工序，提高了裁切效率。在控制器内设置联锁程序，使进料开关和压板开关只能有一个通电，即当进料开关得电时，压板开关自动断电，当压板开关得电时，进料开关自动断电，因此，当进料辊进料时，压板组件自动升起而复位；当压板组件压住工料时，进料辊自动停止转动，不影响工料的进料。

优选的，机架的左侧焊接有两个三角形的支撑架，两个支撑架相对设置，进料辊的左右两端分别安装于两个支撑架上，三角形的支撑架可稳定地支撑进料辊。

优选的，压板为橡胶材质，橡胶材质的压板与工料柔性接触，不容易磨损工料，压板的方向垂直于进料辊，从而使压板的方向垂直于工料的进料方向，当操作工向工作台的右侧拉动工料时，压板对工料的压平作用更加稳定。

本发明的有益效果是：本发明利用控制器和压板组件对工作台上移动的工料进行压平，省去了人工抚平工料的时间，提高了裁断效率，保证了稳定的裁断品质；本发明的压板组件使摆臂式裁断机适用于大面积的柔性工料甚至卷料的连续化裁断作业，扩大了摆臂式裁断机的适用范围，进一步提高了裁断效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的控制原理示意图。

图中标记为：1.机架；11.工作台；2.立柱；3.摇臂；4.工料；5.刀模；6.控制器；7.压板组件；71.底座；72.压板；73.升降电机；74.压力感应片；81.步进电机；82.进料辊；83.进料开关；84.支撑架；9.压板开关。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种摆臂式裁断机的裁切装置，包括机架1、设置于机架1上的立柱2以及安装于立柱2上的摇臂3；机架1的上端面设有用于放置待裁切的工料4的工作台11，工料4上方放置有刀模5，摇臂3位于工作台11的上方并且可相对于工作台11转动，摇臂3可向下冲压刀模5；工作台11上方还设有压板组件7，压板组件7可向下压住工料4；机架1上还设有控制器6和压板开关9，压板开关9连接控制器6，控制器6连接压板组件7，当压板开关9得电后，控制器6可向压板组件7发送下压工料的动作指令，当压板开关9失电后，控制器6向压板组件7发送复位的工作指令。当需要移动软性工料进行多次裁断作业，按下压板开关9，控制器6控制压板组件7压住工料4，当移动工料4时，操作工向出料的一侧拉动工料4，使工料4一边沿着工作台移动，一边被压板组件7的压力抚平，不会产生褶皱，无需人工抚平工料，改善了裁切质量，可进行连续裁断作业，提高了裁切效率。当需要更换工料4时，再按一次压板开关9，控制器6向压板组件7发送复位指令，升起压板组件7，将下一工料放置于工作台11上，再令压板组件7压住工料，开始对该工料的裁切工作。

压板组件7包括两个相对设置的底座71和水平设置的连接两个底座71的压板72，底座71固定于工作台11上，底座71上方安装有升降电机73，压板72的两端分别固定于两个升降电机73的输出轴上；压板72的底部安装有压力感应片74，压力感应片74连接控制器6，控制器6连接升降电机73。选择适当的压力阈值的压力感应片74，使工料4既能够被压板72压住，又能够在外部拉力作用下在压板72下方移动；压力组件7工作时，升降电机73的输出轴带动压板72一起下降压住工料4，当压力感应片74检测到工料4对压板72施加的反向压力达到压力阈值时，压力感应片74对控制器6发送高低电平的转换信号，控制器6向升降电机73发送停止动作的指令，使压板72压住工料4并且压板72相对于工料4的高度保持不变，从而进行稳定的压料作业。

机架1的左侧设有步进电机81和进料辊82，步进电机81的输出轴连接进料辊82，步进电机81可驱动进料辊82按设定的方向和速度间断式地转动，控制器6连接步进电机81，工作台11上设有进料开关83，进料开关83连接控制器6；进料辊82上设有工料4。将卷制的工料4安装于进料辊82上，再按下进料开关83，控制器6接收到进料开关83发送的进料信号后，自动启动步进电机81，使步进电机81按设定的速度间断地驱动进料辊82转动，对工作台供料，从而使本发明可适用于裁断卷料，而不需要先将卷料分切成片料，再使用摆臂将片料逐一裁切为成品，减少了裁切工序，提高了裁切效率。在控制器6内设置联锁程序，使进料开关83和压板开关9只能有一个通电，即当进料开关83得电时，压板开关9自动断电，当压板开关9得电时，进料开关83自动断电，因此，当进料辊82进料时，压板组件7自动升起而复位，方便进料；当压板组件7压住工料4时，进料辊82自动停止转动，不影响工料的进料。

机架1的左侧焊接有两个三角形的支撑架84，两个支撑架84相对设置，进料辊82的左右两端分别安装于两个支撑架84上，三角形的支撑架84可稳定地支撑进料辊82。

压板72为橡胶材质，橡胶材质的压板与工料柔性接触，不容易磨损工料，压板72的方向垂直于进料辊，从而使压板的方向垂直于工料的进料方向，当操作工向工作台的右侧拉动工料时，压板对工料的压平作用更加稳定。

工作时，将卷制的工料放置于进料辊上，将工料的端部拉出平铺于工作台上，按下压板开关，使压板压住工料，再将刀模放置于工料上，推动摆臂至刀模上方，启动裁切开关使摆臂向下冲压刀模，对工料进行裁切，完成一次裁切后操作工向右侧拉动裁切后的边角工料，可在工作台右侧放置专用容器收集边角工料，一次裁切的工作过程约占用2至4秒的时间；再按下进料开关，压板组件自动复位，步进电机驱动进料辊继续对工作台按照设定的长度送料，再按下压板开关，使压板压住工料，如此反复循环。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。