一种除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置的制作方法

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。在电缆生产的过程中需要用到切割机，其中有一部分切割机主要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、异型等进行切断加工。

目前，市场上对于电缆绝缘材料的切割装置大多数都是砂轮切割机，砂轮切割机在使用的时候，砂轮会缓慢的对需加工的物体进行切割，现有的砂轮切割机防尘效果差，以至于砂轮切割机在切割过程中会产生大量的粉尘，而且这些粉尘会飘散在空气中，工作人员在进行长时间的工作时，就会受到粉尘的呼吸危害，从而降低了切割机的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置，该除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置具有方便除尘、增加了工作人员工作时的安全性、实用性高的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置，包括载物台、支撑腿、支撑架、切割装置、储存箱、隔板、过滤网、定位槽快、进料孔和除尘装置，两个所述支撑腿的顶端分别与载物台底面的两端固定连接，所述支撑架的底端与载物台顶面的左端固定连接，所述切割装置的顶端与支撑架顶端底面的中心处固定连接，所述储存箱的底面与载物台顶面的中心处固定连接，所述隔板的两端分别与储存箱两侧内壁的底部固定连接，所述过滤网镶嵌于隔板顶面的左端，所述定位槽块的底端与隔板顶面的右端固定连接，所述进料孔开设于储存箱右侧面的底部，所述除尘装置的顶端与载物台的底面固定连接。

所述切割装置包括有气缸、活塞杆、固定箱、减速电机、降噪轴承和刀片，所述气缸的顶端与支撑架顶端底面的中心处固定连接，所述活塞杆的顶端安装于气缸的底端，所述固定箱的顶面与活塞杆的底端固定连接，所述减速电机安装于固定箱左端的内腔，所述降噪轴承镶嵌于固定箱右侧面的中心处，所述减速电机右端设置有输出轴，且输出轴的右端贯穿降噪轴承的内腔并固定安装有刀片。

所述除尘装置包括有抽风机、吸尘管、通孔、第一传输管、第二传输管和集尘箱，所述抽风机的顶端与载物台底面的左端固定连接，所述吸尘管分别镶嵌于储存箱底面的中心处和载物台顶面的中心处，所述通孔开设于吸尘管顶端的外表面，所述抽风机的抽风口与吸尘管的底面之间均通过第一传输管连通，所述第二传输管安装于抽风机底端的排风口处，所述集尘箱的顶面与载物台底面的右端固定连接，所述第二传输管远离抽风机的一端与集尘箱的左侧面连通。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿分别分布在载物台底面的四角处。

优选的，所述储存箱正面的顶部通过合叶铰接有玻璃门。

优选的，所述储存箱顶面的中心处开设有小孔，且小孔的直径大于活塞杆的直径。

优选的，所述减速电机的输出轴表面与降噪轴承的内壁固定连接。

优选的，所述刀片与定位槽块设置在同一垂直线上，所述定位槽块的凹槽与进料孔的内腔设置在同一水平线上。

本发明提供了一种除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置，通过切割装置中气缸、活塞杆、减速电机和刀片的配合使用，气缸的启动可以带动活塞杆进行上下运动，当活塞杆向下运动时，活塞杆就可以带动切割装置向下运动，这样就可以方便完成对电缆绝缘材料的切割，当活塞杆向上运动时，活塞杆就可以带动切割装置向上运动，这样就能够方便完成切割装置的复位，从而使得切割装置能够方便使用。

(2)、该除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置，通过切割装置与除尘装置的配合使用，首先可以快速完成对电缆绝缘材料的切割，然后还可以快速对切割时产生的粉尘进行清理，从而保证了工作人员工作时的安全性，同时，还能够完成对废渣的收集，这样就很大程度的增加了切割装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明定位槽块结构的示意图。

图中：1载物台、2支撑腿、3支撑架、4切割装置、401气缸、402活塞杆、403固定箱、404减速电机、405降噪轴承、406刀片、5储存箱、6隔板、7过滤网、8定位槽块、9进料孔、10除尘装置、1001抽风机、1002吸尘管、1003通孔、1004第一传输管、1005第二传输管、1006集尘箱、11玻璃门。

具体实施方式

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种除尘式电缆绝缘材料生产用切割装置，包括载物台1、支撑腿2、支撑架3、切割装置4、储存箱5、隔板6、过滤网7、定位槽快8、进料孔9和除尘装置10，两个支撑腿2的顶端分别与载物台1底面的两端固定连接，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2分别分布在载物台1底面的四角处，支撑架3的底端与载物台1顶面的左端固定连接，切割装置4的顶端与支撑架3顶端底面的中心处固定连接，储存箱5的底面与载物台1顶面的中心处固定连接，储存箱5正面的顶部通过合叶铰接有玻璃门11，打开玻璃门11，从而方便把储存箱5内部的废屑给清理掉，储存箱5顶面的中心处开设有小孔，且小孔的直径大于活塞杆401的直径，隔板6的两端分别与储存箱5两侧内壁的底部固定连接，过滤网7镶嵌于隔板6顶面的左端，过滤网7可以一边把粉尘过滤到储存箱5内腔的底部，还可以一边把切割产生的废屑给留存在过滤网7的上方，定位槽块8的底端与隔板6顶面的右端固定连接，进料孔9开设于储存箱5右侧面的底部，除尘装置10的顶端与载物台1的底面固定连接。

切割装置4包括有气缸401、活塞杆402、固定箱403、减速电机404、降噪轴承405和刀片406，气缸401的顶端与支撑架3顶端底面的中心处固定连接，活塞杆401的顶端安装于气缸401的底端，气缸401的启动就可以带动活塞杆402向下运动，活塞杆402向下运动就可以带动减速电机404和刀片406同时向下运动，固定箱403的顶面与活塞杆401的底端固定连接，减速电机404安装于固定箱403左端的内腔，减速电机404的启动就可以带动刀片406进行转动，当刀片406充分接触到物体时，就可以对电缆绝缘材料进行切割，减速电机404的输出轴表面与降噪轴承405的内壁固定连接，降噪轴承405镶嵌于固定箱403右侧面的中心处，减速电机404右端设置有输出轴，且输出轴的右端贯穿降噪轴承405的内腔并固定安装有刀片406，刀片406与定位槽块8设置在同一垂直线上，定位槽块8的凹槽与进料孔9的内腔设置在同一水平线上。

除尘装置10包括有抽风机1001、吸尘管1002、通孔1003、第一传输管1004、第二传输管1005和集尘箱1006，抽风机1001的顶端与载物台1底面的左端固定连接，抽风机1001的启动可以带动吸尘管1002把储存箱5内部的粉尘给传输到第一传输管1004的内部，然后再通过第二传输管1005把第一传输管1004内部的粉尘给传输到集尘箱1006的内部，这时就完成了对切割装置4的除尘，吸尘管1002分别镶嵌于储存箱5底面的中心处和载物台1顶面的中心处，通孔1003开设于吸尘管1002顶端的外表面，抽风机1001的抽风口与吸尘管1002的底面之间均通过第一传输管1004连通，第二传输管1005安装于抽风机1001底端的排风口处，集尘箱1006的顶面与载物台1底面的右端固定连接，第二传输管1005远离抽风机1001的一端与集尘箱1006的左侧面连通。

使用时，首先把电缆绝缘材料通过进料孔9并放置在定位槽板8的槽内，这时就可以同时启动气缸401和减速电机404，气缸401的启动就可以带动活塞杆402向下运动，活塞杆402向下运动就可以带动减速电机404和刀片406同时向下运动，减速电机404的启动就可以带动刀片406进行转动，当刀片406充分接触到物体时，就可以对电缆绝缘材料进行切割，切割的过程中储存箱5的内部就会产生大量的粉尘，这时就可以启动抽风机1001，抽风机1001的启动可以带动吸尘管1002把储存箱5内部的粉尘给传输到第一传输管1004的内部，然后再通过第二传输管1005把第一传输管1004内部的粉尘给传输到集尘箱1006的内部，这时就完成了对切割装置4的除尘，再通过设置的过滤网7，过滤网7可以一边把粉尘过滤到储存箱5内腔的底部，还可以一边把切割产生的废屑给留存在过滤网7的上方，切割完成后，再次启动气缸401就可以把切割装置移动到原始位置，方便下次工作，这时就可以打开玻璃门11，从而方便把储存箱5内部的废屑给清理掉。