本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种下料装置。
背景技术：
下料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
现有的弹簧夹圆盘治具上的螺丝需要人工一颗一颗拧下来，在加大了工作人员的劳动强度的同时也影响了工作效率，本实用新型重点针对弹簧夹圆盘治具上的螺丝,能够透过此装置快速的将螺丝一次性的多颗螺丝同时下料,降低所花费的时间与节省人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种下料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的弹簧夹圆盘治具上的螺丝需要人工一颗一颗拧下来，在加大了工作人员的劳动强度的同时也影响了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料装置，包括滑轨和挤压头载体，所述滑轨的上方设置有滑块，且滑块的左侧安装有固定铡刀，所述滑轨的侧面固定有挡块，所述滑块的内部安置有旋转轴，且旋转轴的前方固定连接有挤压头载体，所述挤压头载体的表面设置有顶针，所述挤压头载体的对面安装有圆盘治具固定座，此圆盘治具固定座为日后弹簧夹治具的放置位置。
优选的，所述滑轨构成滑动结构，且滑块的滑动方向为左右滑动。
优选的，所述挤压头载体与圆盘治具固定座分别与旋转轴构成转动结构，且挤压头载体与圆盘治具固定座的转动范围均为0-360°，同时挤压头载体与圆盘治具固定座的转动方向相同。
优选的，所述圆盘治具固定座的表面可放置有120个弹簧夹的治具，且挤压头载体的表面安装有120个顶针。
优选的，所述顶针与弹簧夹的位置互相对应，同时顶针的结构尺寸与弹簧夹固定处的结构尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下料装置设置的滑块能够在滑轨上左右滑动，从而能够调整顶针与弹簧夹之间的位置，便于将顶针固定在弹簧夹固定处，方便后期螺丝的拆卸工作，挤压头载体与圆盘治具固定座能够利用自身转动对多个弹簧夹上的螺丝同时进行拆卸工作，解放了工作人员的双手，节省下料时间50％，顶针能够与弹簧夹固定处结合，从而将弹簧夹顶开，使弹簧夹松开，螺丝落下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、滑轨，2、滑块，3、固定铡刀，4、挡块，5、旋转轴，6、挤压头载体，7、顶针，8、圆盘治具固定座，9、弹簧夹治具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种下料装置，包括滑轨1、滑块2、固定铡刀3、挡块4、旋转轴5、挤压头载体6、顶针7、圆盘治具固定座8和弹簧夹治具9，滑轨1的上方设置有滑块2，且滑块2的左侧安装有固定铡刀3，滑轨1构成滑动结构，且滑块2的滑动方向为左右滑动，滑轨1的侧面固定有挡块4，滑块2的内部安置有旋转轴5，且旋转轴5的前方固定连接有挤压头载体6，挤压头载体6与圆盘治具固定座8分别与旋转轴5构成转动结构，且挤压头载体6与圆盘治具固定座8的转动范围均为0-360°，同时挤压头载体6与圆盘治具固定座8的转动方向相同，挤压头载体6与圆盘治具固定座8能够利用自身转动对弹簧夹治具9上的多个螺丝同时进行拆卸工作，解放了工作人员的双手，节省下料时间50％，挤压头载体6的表面设置有顶针7，挤压头载体6的对面安装有圆盘治具固定座8，且圆盘治具固定座8的表面设置有弹簧夹治具9，圆盘治具固定座8的表面安装有120个弹簧夹9，且挤压头载体6的表面安装有120个顶针7，顶针7与弹簧夹治具9的位置互相对应，同时顶针7的结构尺寸与弹簧夹治具9固定处的结构尺寸相同，顶针7能够与弹簧夹治具9固定处结合，从而将弹簧夹治具9的弹簧夹顶开，使弹簧夹松开，螺丝落下。
工作原理：在使用该下料装置时，首先根据弹簧夹治具9的位置将滑块2在滑轨1上滑动，通过固定铡刀3固定滑块2的位置，从而能够使顶针7固定在弹簧夹治具9固定处，然后同时转动挤压头载体6与圆盘治具固定座8，从而将弹簧夹治具9的弹簧夹顶开，使弹簧夹松开，使螺丝落下，解放了工作人员的双手，节省下料时间50％，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。