高精度调节位置的铰链的制作方法

文档序号:16023474发布日期:2018-11-23 18:44阅读:474来源:国知局

本实用新型涉及家具领域,特别是涉及一种高精度调节位置的铰链。



背景技术:

家具领域的铰链一般包括铰链杯和铰链臂,铰链杯、铰链臂通过连杆机构连接。使用时,将铰链杯安装在柜门、铰链臂安装在柜体,从而实现柜门与柜体的开合转动连接。

然而,目前具有二维调节或三维调节的家具铰链,一般是在铰链的铰链臂安装两颗或三颗调节螺钉,如中国专利文献CN200955308Y、CN2758407Y等所公开的铰链,用户若要增加铰链的可调维度,只能更换铰链,更换成本高。



技术实现要素:

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种具微调功能的铰链,其无需在铰链的铰链臂增加调节螺钉的数量,就能增加铰链的可调维度。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决:一种高精度调节位置的铰链,包括铰链杯和铰链臂,铰链杯、铰链臂通过连杆机构连接,铰链杯包括杯端调节板和杯座,杯端调节板与连杆机构连接,杯座形成杯体容腔,杯端调节板与杯座通过调节螺钉连接,杯端调节板设有条状杯端调节孔,调节螺钉穿过杯端调节孔与杯座的底壁连接,调节螺钉的螺杆与螺帽偏心设置,且螺杆与螺帽连接部位设有与螺帽同轴设置调节轮,条状杯端调节孔的窄端两侧壁分别紧贴调节轮。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果:

在其中一个实施例中,所述铰链杯的杯口通过卡扣安装有杯盖,杯盖设有杯端滑轨,杯端滑轨为杯盖边缘向外弯折的杯盖翻边,杯端饰板安装在杯端滑轨并沿杯端滑轨移动封闭铰链杯的杯口。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述杯盖的背面朝铰链杯的内侧延伸出杯盖挡板,杯端饰板设有饰板挡板,杯盖挡板与饰板挡板相对设置且两挡板之间夹有弹簧,杯端饰板沿杯端滑轨移动使弹簧压缩或扩张。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述杯盖由两横板和一竖板形成匚形结构,两横板的背面分别朝铰链杯的内侧延伸出杯盖扣耳,铰链杯的侧壁设有与杯盖扣耳配合的杯端扣孔。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述铰链臂的外围设有臂座,臂座设有臂座嵌槽,铰链臂嵌进臂座嵌槽内。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述臂座的臂座嵌槽的槽壁设有向臂座嵌槽内侧凸出的弹性夹片,铰链臂通过弹性夹片夹紧在臂座嵌槽内。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述臂座包括臂座底板和臂座面板,臂座底板与臂座面板通过调节螺钉连接,臂座面板设有条状臂座调节孔,调节螺钉穿过臂座调节孔与臂座底板连接,调节螺钉的螺杆与螺帽偏心设置,且螺杆与螺帽连接部位设有与螺帽同轴设置调节轮,条状臂座调节孔窄端的两侧壁分别紧贴调节轮。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述臂座设有臂端滑轨,臂端滑轨为臂座边缘向内弯折的臂座翻边;臂端滑轨安装有沿臂端滑轨移动并封闭臂座嵌槽槽口的臂端饰板。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述臂端饰板臂座嵌槽朝向臂座嵌槽内侧的壁面设有避让铰链臂和调节螺钉的凹部。

有益效果:

在其中一个实施例中,所述臂端饰板的厚度沿臂端滑轨从一侧向另一侧阶梯递减。

有益效果:

附图说明

图1是本实用新型中铰链打开状态的结构示意图;

图2是本实用新型中铰链闭合状态的结构示意图;

图3是本实用新型的铰链打开状态的内部结构示意图;

图4是本实用新型的铰链闭合状态的内部结构示意图;

图5是本实用新型的第一分解状态结构示意图;

图6是本实用新型的第二分解状态结构示意图;

图7是本实用新型的第三分解状态结构示意图;

图8是本实用新型的铰链结构示意图;

图9是本实用新型的第四分解状态结构示意图;

图10是本实用新型的第五分解状态结构示意图;

其中,1铰链杯、11杯端扣孔、12杯端调节板、13杯座、14杯端调节孔;

2铰链臂、21臂体外壳、22臂体底座、23臂体调节孔、24阻尼器安装座、25阻尼器、26扣槽、27弯折扣边、28按钮;

3调节螺钉、31调节轮;

4杯端饰板、41杯端避空槽、42C形杯端滑槽、43饰板挡板;

5臂座、51臂座嵌槽、52臂座底板、53臂座面板、54臂座调节孔、55弹性夹片、56臂端滑轨;

6臂端饰板、61臂端避空槽、62C形臂端滑槽;

7杯盖、71杯端滑轨、72杯盖挡板、73杯盖扣耳;

8弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的说明中,上、下、左、右、前和后等方位都是针对图6进行限定的,当铰链的放置方式发生改变时,其相应的方位也将根据放置方式的改变而改变,本实用新型在此不做赘述。

如图1-图10所示,本实施例包括铰链杯1和铰链臂2,铰链杯1、铰链臂2通过连杆机构连接。其中:

如图5、图6、图7、图8所示,铰链臂2的外围设有臂座5,臂座5设有臂座嵌槽51,铰链臂2嵌进臂座嵌槽51内,臂座5的臂座嵌槽51的槽壁设有向臂座嵌槽51内侧凸出的弹性夹片55,铰链臂2通过弹性夹片55夹紧在臂座嵌槽51内。臂座嵌槽51的槽口设有封闭槽口的臂端饰板6,臂端饰板6设有避让铰链杯1、铰链臂2连接件的臂端避空槽61,此外,臂端饰板6臂座嵌槽51朝向臂座嵌槽51内侧的壁面设有避让铰链臂2和调节螺钉3的凹部,臂端饰板6的厚度沿臂端滑轨56从一侧向另一侧阶梯递减。

臂座5包括臂座底板52和臂座面板53,座底板52和臂座面板53铆接,臂座嵌槽51设于臂座面板53。臂座5的臂座面板53设有臂端滑轨56,臂端滑轨56为臂座的臂座面板53边缘向内弯折的臂座翻边,臂端饰板6安装在臂端滑轨56并沿臂端滑轨56移动。臂端饰板6的背面设有截面呈C形的C形臂端滑槽62,臂端滑轨56套于臂端饰板6的C形臂端滑槽62内并与C形臂端滑槽62相抵。

臂座底板52与臂座面板53通过调节螺钉3连接,臂座面板53设有条状臂座调节孔54,调节螺钉3穿过臂座调节孔54与臂座底板52连接,调节螺钉3的螺杆与螺帽偏心设置,且螺杆与螺帽连接部位设有与螺帽同轴设置调节轮31,条状臂座调节孔54窄端的两侧壁分别紧贴调节轮31。

如图6所示,铰链臂2包括臂体外壳21和臂体底座22,臂体外壳21与臂体底座22通过调节螺钉3连接,臂体外壳21设有条状臂体调节孔23,调节螺钉3穿过臂体调节孔23与臂体底座22连接,调节螺钉3的螺杆与螺帽偏心设置,且螺杆与螺帽连接部位设有与螺帽同轴设置调节轮31,条状臂体调节孔23窄端的两侧壁分别紧贴调节轮31。

铰链臂2还包括阻尼器安装座24,阻尼器安装座24扣在臂体底座22上,阻尼器安装座24上安装有阻尼器25,阻尼器25与连杆机构联动。臂体底座22两端分别设有扣槽26,阻尼器安装座24一端设有弯折扣边27,阻尼器安装座24另一端设有绕轴转动的按钮28,按钮28设有按钮扣耳,弯折扣边27、按钮扣耳分别与臂体底座的扣槽26配合。阻尼器安装座24采用卡扣固定,免螺钉安装,实现了阻尼器安装座24与臂体底座22的快速装拆。

如图9、图10所示,铰链杯1的外围设有封闭杯口的杯端饰板4,杯端饰板4设有避让铰链杯1、铰链臂2连接件的杯端避空槽41。

铰链杯1安装有杯盖7,杯盖7由两横板和一竖板形成匚形结构,两横板的背面分别朝铰链杯1的内侧延伸出杯盖扣耳73,铰链杯1的侧壁设有与杯盖扣耳73配合的杯端扣孔12。

杯盖7的横板设有杯端滑轨71,杯端滑轨71为杯盖7的横板边缘向外弯折的杯盖翻边,杯盖翻边凸出铰链杯1和杯盖7。杯端饰板4安装在杯端滑轨71并沿杯端滑轨71移动。杯端饰板4的背面设有截面呈C形的C形滑槽42,杯端滑轨71套于杯端饰板4的C形滑槽42内并与C形滑槽42相抵。

杯盖7的竖板的背面朝铰链杯1的内侧延伸出杯盖挡板72,杯端饰板4设有饰板挡板43,杯盖挡板72与饰板挡板43相对设置且两挡板之间夹有弹簧8,两挡板分别设有弹簧定位销,弹簧8套于弹簧定位销上。杯端饰板4沿杯端滑轨71移动使弹簧8压缩或扩张。如图3和图4所示,当铰链处于打开状态时,铰链杯1与铰链臂2的连接件远离铰链杯1,此时弹簧8扩张推动杯端饰板4沿杯端滑轨71移向上述连接件,使杯端饰板4与上述连接件保持紧贴,以遮盖铰链;当铰链闭合状态时,铰链杯1与铰链臂2的连接件靠近铰链杯1,此时上述连接件推动杯端饰板4沿杯端滑轨71移向上述连接件,弹簧8被压缩,杯端饰板4与上述连接件保持紧贴,以遮盖铰链。

铰链杯1包括杯端调节板12和杯座13,杯端调节板12与连杆机构连接,杯座13形成杯体容腔,杯端调节板12与杯座13通过调节螺钉3连接,杯端调节板12设有条状杯端调节孔14,调节螺钉3穿过杯端调节孔14与杯座13的底壁连接,调节螺钉3的螺杆与螺帽偏心设置,且螺杆与螺帽连接部位设有与螺帽同轴设置调节轮31,条状杯端调节孔14的窄端两侧壁分别紧贴调节轮31。

本实用新型使用时,如图4所示,先在柜体、柜门分别开设柜体凹槽、柜门凹槽,再将暗铰链的臂座5安装至柜体凹槽,铰链臂2安装至臂座5内,将暗铰链的铰链杯1安装至柜门凹槽,然后将杯盖7和弹簧8安装至铰链杯1,最后将杯端饰板4安装至杯盖7的杯端滑轨71,臂端饰板6安装至臂座5的臂端滑轨56。

使用过程中,若需要对暗铰链的位置进行调节,只需视具体需要,调节铰链杯1、铰链臂2或臂座5上的调节螺钉3即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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