一种盲孔内衬套的拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其是一种盲孔内衬套的拆卸工具。

背景技术：

在现有盲孔内衬套过程中，由于压合紧度较大且没有合适的施力点，通常采用机械加工破坏衬套的拆卸方法，容易对基体造成破坏损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种可以在没有合适施力点，衬套与相配件压合紧度较大，而且相配件为盲孔的内衬套拆卸工具，并可实现内衬套及其相配零件盲孔在拆卸过程中不受到破坏。

本实用新型的技术方案是：一种盲孔内衬套的拆卸工具包括可转动钳爪、固定钳爪、拉杆轴、支板、施力螺母，固定钳爪固定安装在拉杆轴的底部，可转动钳爪设置在固定钳爪上并可绕拉杆轴旋转，所述的可转动钳爪和固定钳爪端部至拉杆轴中心的距离介于待拆卸衬套内外径之间，可转动钳爪和固定钳爪端面的上端面与待拆卸衬套底部配合，所述的拉杆轴穿过支板，并安装有施力螺母。在拉杆轴上位于可转动钳爪上方设置有轴向拉销。所述的转动钳爪和固定钳爪端面的上端面为斜面。

本实用新型在使用时，先将可转动钳爪与固定钳爪重合或位于同一侧，放入待拆卸衬套下端面，调整可转动钳爪位于固定钳爪的另一端，将支板固定或设置在基体上部，拧紧上端施力螺母带动钳爪与待拆卸衬套端面贴合并固定，继续通过施力螺母与支板将衬套拆卸下来并不受到任何破坏。本实用新型在没有合适施力点的情况下，通过施力螺母及钳爪的作用，向上均匀提拉衬套，实现了内衬套及其相配零件盲孔在拆卸过程中不受到破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工作状态时的两个钳爪位置示意图；

图3为安装状态时的两个钳爪位置示意图；

图4为另一种改进结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种盲孔内衬套的拆卸工具包括可转动钳爪1、固定钳爪2、拉杆轴3、支板4、施力螺母5，固定钳爪2固定安装在拉杆轴3的底部，可转动钳爪1设置在固定钳爪2上并可绕拉杆轴3旋转，所述的可转动钳爪和固定钳爪2端部至拉杆轴3中心的距离介于待拆卸衬套6内外径之间，可转动钳爪1和固定钳爪2端面的上端面与待拆卸衬套6底部配合，所述的拉杆轴3穿过支板4，并安装有施力螺母5。在拉杆轴3上位于可转动钳爪1 上方设置有轴向拉销7。所述的转动钳爪1和固定钳爪2端面的上端面为斜面。