柱塞泵压盖衬套拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油工程技术领域，尤其是涉及一种柱塞泵压盖衬套拆卸装置。
【背景技术】
[0002]柱塞泵填料总成的压盖衬套是柱塞泵填料压紧装置，由于大型柱塞泵为高压机泵，其压盖衬套与填料盒之间的配合间隙较小，组装过程中压盖衬套承受较大的挤压力，且在使用过程中水碱、水垢、油污等易侵入压盖衬套与填料盒之间的缝隙，需要经常拆卸清理。现有的拆卸方式是靠螺丝刀或扁铲拆卸压盖衬套，但其拆卸过程复杂，且在拆卸过程中易造成衬套的端面损伤变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种柱塞泵压盖衬套拆卸装置，解决柱塞泵压盖衬套不易拆卸，及拆卸易造成柱塞泵填料压盖衬套变形损坏的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种柱塞泵压盖衬套拆卸装置，包括手柄和对称设置的弧形刀头，所述手柄固定连接在弧形刀头的外弧上；所述弧形刀头的内弧上设有倒角，弧形刀头的两前脚设有斜面刀口，弧形刀头的两前脚内侧设有斜刀面。
[0005]进一步的，所述弧形刀头的圆弧内径小于压盖衬套的外径。
[0006]优选的，所述弧形刀头的内弧倒角为45度。
[0007]优选的，所述斜刀面与弧形刀头的端面之间的锐角夹角为30度。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型解决了压盖衬套的拆卸困难，及拆卸易造成压盖衬套损伤变形等问题，简化了维修过程中压盖衬套的拆卸方法，节省了设备维修时间，减少了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的使用状态图。
[0011]图中:
[0012]1-手柄，2-弧形刀头，3-斜面刀口，4_压盖衬套，5-填料盒，6_柱塞，7_斜刀面。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0014]如图1所示的一种柱塞泵压盖衬套拆卸装置，包括手柄I和对称设置的弧形刀头2，所述手柄I固定连接在弧形刀头2的外弧上；所述弧形刀头2的内弧上设有45度倒角；所述弧形刀头2的两前脚设有斜面刀口 3 ;所述弧形刀头2的两前脚内侧设有斜刀面7，斜刀面7与弧形刀头2的端面之间的锐角夹角为30度。
[0015]所述弧形刀头2的圆弧内径小于压盖衬套4的外径。
[0016]如图2所示，压盖衬套4套接在柱塞6上安装在填料盒5 —端，用于压紧填料盒5。采用本实用新型拆卸压盖衬套的过程如下，将弧形刀头2的弧形开口朝下，弧形刀头2所在内弧倒角面朝向压盖衬套4，背对弧形刀头2内弧倒角面的端面紧贴填料盒5的端面，斜面刀口 3对准压盖衬套4与填料盒5的间隙处；敲击手柄I的顶端，斜面刀口 3进入压盖衬套4与填料盒5之间的间隙，压盖衬套4将被撑出填料盒5。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.柱塞泵压盖衬套拆卸装置，其特征在于:包括手柄(I)和对称设置的弧形刀头(2)，所述手柄(I)固定连接在弧形刀头(2)的外弧上；所述弧形刀头(2)的内弧上设有倒角，弧形刀头⑵的两前脚设有斜面刀口(3)，弧形刀头(2)的两前脚内侧设有斜刀面(7)。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵压盖衬套拆卸装置，其特征在于:所述弧形刀头(2)的圆弧内径小于压盖衬套(4)的外径。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵压盖衬套拆卸装置，其特征在于:所述弧形刀头(2)的内弧倒角为45度。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵压盖衬套拆卸装置，其特征在于:所述斜刀面(7)与弧形刀头(2)的端面之间的锐角夹角为30度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种柱塞泵压盖衬套拆卸装置，包括手柄和对称设置的弧形刀头，所述手柄固定连接在弧形刀头的外弧上；所述弧形刀头的内弧上设有倒角，弧形刀头的两前脚设有斜面刀口，弧形刀头的两前脚内侧设有斜刀面。本实用新型解决了压盖衬套的拆卸困难，及拆卸易造成压盖衬套损伤变形等问题，简化了维修过程中压盖衬套的拆卸方法，节省了设备维修时间，减少了工人的劳动强度。
【IPC分类】F04B53-22
【公开号】CN204386870
【申请号】CN201420864766
【发明人】刘建林
【申请人】大港油田集团有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日