本实用新型涉及pc材料技术领域，具体为一种成型PC材料的裁剪设备。
背景技术：
PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；增加耐高温125度，耐低温-40度，还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在PC材料的成型过后，还需要根据实施要求，对PC材料进行裁剪。目前市场上的成型PC材料的裁剪设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的成型PC材料的裁剪设备操作平台较为局限，操作空间较小，裁剪的碎屑不好处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种成型PC材料的裁剪设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的操作平台较为局限，操作空间较小，裁剪的碎屑不好处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型PC材料的裁剪设备，包括滚轮、电机底座、操作台、转动槽、安装槽、滑块、锯齿和弧形槽，所述滚轮设置于机体的下方，且机体的内侧设置有箱体，所述箱体的外侧设置有箱门，且箱门的外侧设置有锁扣，所述电机底座固定在机体的上方，且电机底座的上方安装有电机，所述操作台设置于机体的上方，且操作台通过第一铰链与转动板相连接，所述转动板的外侧固定有刻度凸块，且刻度凸块固定在操作台的外侧，所述转动槽固定在机体的外侧，且转动槽的内侧安装有活动杆，所述安装槽固定在转动板的下方，所述滑块安装于操作台的外侧，且滑块的上方固定有连接块，所述连接块通过第二铰链与活动块相连接，所述锯齿安装于操作台的内侧，且操作台的内侧设置有抛光刀具，所述弧形槽设置于锯齿的下方，且弧形槽固定于机体的外侧。
优选的，所述操作台的宽度与厚度和转动板的宽度与厚度相等，且操作台与转动板之间为转动结构。
优选的，所述转动槽与机体之间为固定结构，且转动槽与活动杆之间为转动结构，并且活动杆的半径小于安装槽的半径。
优选的，所述转动槽、活动杆和安装槽构成支撑结构，且支撑结构共设置有两组，并且支撑结构关于机体的中心线对称。
优选的，所述滑块与操作台之间为滑动结构，且滑块与连接块之间为固定连接，并且连接块与活动块之间为转动连接。
优选的，所述滑块、连接块、第二铰链和活动块构成紧固结构，且紧固结构共设置有两组，并且紧固结构关于机体的中心线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成型PC材料的裁剪设备：
1.设置有箱体，箱体设置于机体的上方，且箱体内部为空心结构，这种设置箱体内部可以放置使用工具，可以放置裁剪使用的刀具，方便放置刀具，合理使用空间，不会造成空间浪费；
2.设置有转动板，转动板安装于操作台的两侧，且转动板与操作台之间为转动结构，这种设置转动板可以向上转动，利用支撑机构，将转动板上表面与操作台表面保持在同一平面固定好，增加裁剪操作的平台，使操作不再局限，空间增大，方便裁剪；
3.设置有弧形槽，弧形槽固定在机体的外侧，且弧形槽的半径大于锯齿的半径，这种设置在锯齿切割时留下的材料碎屑直接进入弧形槽内侧，工作结束后，直接将弧形槽内部碎屑清理，方便操作，方便清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、滚轮，2、机体，3、箱体，4、箱门，5、锁扣，6、电机底座，7、电机，8、操作台，9、第一铰链，10、转动板，11、刻度凸块，12、转动槽，13、活动杆，14、安装槽，15、滑块，16、连接块，17、第二铰链，18、活动块，19、锯齿，20、弧形槽，21、抛光刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型PC材料的裁剪设备，包括滚轮1、机体2、箱体3、箱门4、锁扣5、电机底座6、电机7、操作台8、第一铰链9、转动板10、刻度凸块11、转动槽12、活动杆13、安装槽14、滑块15、连接块16、第二铰链17、活动块18、锯齿19、弧形槽20和抛光刀具21，滚轮1设置于机体2的下方，且机体2的内侧设置有箱体3，箱体3的外侧设置有箱门4，且箱门4的外侧设置有锁扣5，电机底座6固定在机体2的上方，且电机底座6的上方安装有电机7，操作台8设置于机体2的上方，且操作台8通过第一铰链9与转动板10相连接，操作台8的宽度与厚度和转动板10的宽度与厚度相等，且操作台8与转动板10之间为转动结构，可以转动转动板10，延长工作平台，适用不同尺寸的成型PC材料，方便对成型PC材料裁剪，转动板10的外侧固定有刻度凸块11，且刻度凸块11固定在操作台8的外侧，转动槽12固定在机体2的外侧，且转动槽12的内侧安装有活动杆13，转动槽12与机体2之间为固定结构，且转动槽12与活动杆13之间为转动结构，并且活动杆13的半径小于安装槽14的半径，活动杆13在转动槽12内侧转动，将活动杆13向上转动，将活动杆13的尾端可以安装在安装槽14，可以支撑转动板10，使转动板10使用时更加稳定，转动槽12、活动杆13和安装槽14构成支撑结构，且支撑结构共设置有两组，并且支撑结构关于机体2的中心线对称，操作台8两侧均设置有转动板10，支撑结构与之对应可以维持转动板10的稳定，方便对成型PC材料，进行裁剪，安装槽14固定在转动板10的下方，滑块15安装于操作台8的外侧，且滑块15的上方固定有连接块16，滑块15与操作台8之间为滑动结构，且滑块15与连接块16之间为固定连接，并且连接块16与活动块18之间为转动连接，活动块18通过第二铰链17转动，将活动块18的下方固定在成型PC材料上方，方便将成型PC材料压紧，固定成型PC材料，滑块15、连接块16、第二铰链17和活动块18构成紧固结构，且紧固结构共设置有两组，并且紧固结构关于机体2的中心线对称，将成型PC材料放在操作台8上，成型PC材料边缘在连接块16的内侧，利用滑块15滑动在刻度凸块11固定的刻度上，将活动块18通过第二铰链17转动，将活动块18的下方固定在成型PC材料上方，方便将成型PC材料固定在操作台8上，方便按刻度切割，连接块16通过第二铰链17与活动块18相连接，锯齿19安装于操作台8的内侧，且操作台8的内侧设置有抛光刀具21，弧形槽20设置于锯齿19的下方，且弧形槽20固定于机体2的外侧。
工作原理：在使用该成型PC材料的裁剪设备时，首先，利用滚轮1将该设备放置在平整的平面上，箱体3内侧为空心结构，内部可以防止一些裁剪时使用的刀具，在使用时方便拿取，最大程度利用空间，同时还方便寻找刀具，利用锁扣5将箱门4与箱体3闭合，使内部保持封闭，使刀具不会意外掉落，需要裁剪较大的成型PC材料时，利用活动杆13在转动槽12内侧转动，将活动杆13向上转动，将活动杆13的尾端可以安装在安装槽14，可以支撑转动板10，使转动板10使用时更加稳定，不会出现晃动的现象，转动板10增加裁剪操作的空间，可以使用较大的材料裁剪，操作时也简单方便，将成型PC材料放在操作台8上，成型PC材料边缘在连接块16的内侧，利用滑块15滑动在刻度凸块11固定的刻度上，将活动块18通过第二铰链17转动，将活动块18的下方固定在成型PC材料上方，方便将成型PC材料固定在操作台8上，方便按刻度切割，切割过后，锯齿19切割时留下的材料碎屑直接进入弧形槽20内侧，工作结束后，直接将弧形槽20内部碎屑清理，方便对切割碎屑进行清理，切割过后可能会产生毛刺，将切割后的材料放在操作台8上利用抛光刀具21抛光，这就是该成型PC材料的裁剪设备的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。