一种轴承检测夹具的顶料机构的制作方法

本实用新型涉及轴承检测夹具相关技术领域，具体为一种轴承检测夹具的顶料机构。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承加工完成后，需要对轴承进行检测，通常使用夹具将轴承夹持住进行检测，现有的轴承夹具结构比较单一，大都是人工装卡，操作比较繁琐，在对轴承厚度进行检测时，通常需要手动调节轴承与夹具夹持的高度，导致调节高度不准确，影响轴承的检测，因此需要对现有的轴承夹具结构加以改进，同时提出一种轴承检测夹具的顶料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承检测夹具的顶料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承检测夹具的顶料机构，包括底座，所述底座的上表面一侧边安装有检测装置，所述底座的上表面固定安装有一组相对设置的支撑杆，左侧所述支撑杆的上端固定安装有第一夹具，右侧所述支撑杆的上端固定安装有第二夹具，所述第二夹具的左侧壁的两侧通过伸缩杆连接有挤压环，所述挤压环的右侧壁中部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆右端螺纹连接在第二夹具的中心位置，且螺杆的右端部固定安装有转盘，所述底座的上表面中部固定安装有顶料机构，且顶料机构位于支撑杆的内侧。

优选的，所述顶料机构包括固定柱，所述固定柱的内部活动插接顶杆，所述顶杆的下端连接有拉杆，所述固定柱的前壁开有槽口，且拉杆活动插接在槽口的内部，所述拉杆上螺纹连接有螺帽，且螺帽挤压在槽口外壁上，所述固定柱的前壁雕刻有刻度尺，且刻度尺位于槽口的左侧，所述顶杆的上端固定安装有顶盘，所述顶盘的外径与固定柱的外径相同。

优选的，所述固定柱的内部为空腔结构，所述螺帽的外径大于槽口的宽度。

优选的，所述第一夹具和第二夹具为阶梯状结构。

优选的，所述挤压环的右侧壁黏合有橡胶层，所述挤压环与伸缩杆的连接处为焊接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用便捷，便于更好的对轴承进行夹持，同时通过顶料机构，便于对轴承进行定距检测，增加轴承的检测效率，本实用新型有以下优点：

1、通过在支撑杆上固定安装有第一夹具和第二夹具，便于将轴承放置在第一夹具和第二夹具的内侧，在第二夹具的左侧壁的两侧通过伸缩杆连接有挤压环，便于对挤压环起到导向作用，在挤压环的右侧壁中部安装有螺杆，便于通过螺杆和第二夹具的配合下，使得挤压环进行伸缩运动，即可对轴承进行限位挤压固定；

2、通过在固定柱的内部活动插接有顶杆，便于通过拉动拉杆使得顶杆带动顶盘向上运动，在拉杆上螺纹连接有螺帽，便于对拉杆进行限位固定，即可将顶盘进行限位固定，在固定柱的表面雕刻有刻度尺，便于更好的对顶盘进行定距伸缩。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶料机构结构示意图；

图3为本实用新型顶料机构展开结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3第一夹具、4第二夹具、5伸缩杆、6挤压环、 7螺杆、8转盘、9顶料机构、90固定柱、91顶杆、92拉杆、93槽口、94螺帽、 95刻度尺、96顶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承检测夹具的顶料机构，包括底座1，底座1的上表面一侧边安装有检测装置，底座1的上表面固定安装有一组相对设置的支撑杆2，左侧支撑杆2的上端固定安装有第一夹具3，右侧支撑杆2的上端固定安装有第二夹具4，便于将轴承放置在第一夹具3和第二夹具4的内侧，第二夹具4的左侧壁的两侧通过伸缩杆5连接有挤压环6，挤压环6的右侧壁黏合有橡胶层，挤压环6与伸缩杆5的连接处为焊接结构，便于对挤压环6起到导向作用，挤压环6的右侧壁中部通过轴承连接有螺杆7，便于通过螺杆7和第二夹具4的配合下，使得挤压环6进行伸缩运动，即可对轴承进行限位挤压固定，螺杆7右端螺纹连接在第二夹具4的中心位置，且螺杆7 的右端部固定安装有转盘8，底座1的上表面中部固定安装有顶料机构9，且顶料机构9位于支撑杆2的内侧，顶料机构9包括固定柱90，固定柱90的内部为空腔结构，螺帽94的外径大于槽口93的宽度，固定柱90的内部活动插接顶杆 91，便于通过拉动拉杆92使得顶杆91带动顶盘96向上运动，顶杆91的下端连接有拉杆92，固定柱90的前壁开有槽口93，且拉杆92活动插接在槽口93 的内部，拉杆92上螺纹连接有螺帽94，且螺帽94挤压在槽口93外壁上，便于对拉杆92进行限位固定，即可将顶盘96进行限位固定，固定柱90的前壁雕刻有刻度尺95，且刻度尺95位于槽口93的左侧，便于更好的对顶盘96进行定距伸缩，顶杆91的上端固定安装有顶盘96，顶盘96的外径与固定柱90的外径相同，第一夹具3和第二夹具4为阶梯状结构。

工作原理：在对轴承进行检测时，将轴承放置在第一夹具3和第二夹具4 的内侧阶梯结构上，同时轴承位于挤压环6的左侧，通过向一侧转动转盘8，使得转盘8带动螺杆7进行旋转，螺杆7带动挤压环6向轴承方向移动，即可将轴承挤压在挤压环6和第一夹具3的内侧。

需要对轴承高度进行检测时，通过将转盘8向另一侧转动，使得螺杆7带动挤压环6向右侧运动，使得挤压环6与轴承产生脱离，将螺帽94向一侧转动，使得螺帽94脱离槽口93的外壁上，向上拉动拉杆92，拉杆92带动顶杆91和顶盘96向上运动，顶盘96将轴承向上顶起，通过贯穿刻度尺95，当到达指定刻度时，将螺帽94向另一侧转动，使得螺帽94进行挤压槽口93的外壁，即可将顶盘96进行限位固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。