一种弹簧配件的工件固定装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧配件的工件固定装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。弹簧很早很早之前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家虎克，虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并广泛使用，但虎克提出了“胡克定律”——弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比，正是根据这一原理，1776年，使用螺旋压缩弹簧的弹簧秤问世。不久，根据这一原理制作的专供钟表使用的弹簧也被虎克本人发明出来。而符合“胡克定律”的弹簧才是真正意义上的弹簧。碟形弹簧是法国人贝勒维尔发明的，是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。在近代工业出现之后，除了碟形弹簧之外还出现了气弹簧、橡胶弹簧、涡卷弹簧、模具弹簧、不锈钢弹簧、空气弹簧、记忆合金弹簧等新型弹簧。

目前，工业上的弹簧在加工时配件的工件固定装置只是单独的使用一种，再加工其他的弹簧时需要更换工件，操作复杂，无法让一种工件加工各种规格的弹簧，更换工件时费时费力，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧配件的工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧配件的工件固定装置，包括圆环形底座，所述圆环形底座上端面均匀开设有三道滑槽，所述滑槽中部安装有转轴，所述转轴上套设有齿轮，所述滑槽底部安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条位于齿轮的正下方，所述圆环形底座侧面均匀安装有三根螺栓，所述滑槽顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺栓的一端与齿条的一端连接，所述齿轮的正上方安装有滑块，所述滑块下端面开设有与齿轮相匹配的锯齿，所述滑块通过锯齿与齿轮啮合连接，所述滑块的上端面中部安装有固定杆。

优选的，所述固定杆为金属材质，所述固定杆通过螺钉紧固于滑块的上端面中部，所述固定杆外侧涂有软质保护层。

优选的，所述滑槽的宽度与齿条、滑块的宽度相同，所述滑槽的宽度为5cm。

优选的，所述滑槽顶部设置有限位板，所述限位板的高度与齿条的高度相同。

优选的，所述螺纹孔的直径为3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计的滑槽，滑槽中部安装有转轴，转轴上套设有齿轮，滑槽底部安装有与齿轮相啮合的齿条，齿条位于齿轮的正下方，齿轮的正上方安装有滑块，滑块下端面开设有与齿轮相匹配的锯齿，滑块通过锯齿与齿轮啮合连接，通过调节齿条与滑块之间的位置，来控制固定杆之间的距离，让工装能够适用于各种不同规格的弹簧配件的固定，避免了在加工的过程中面对不同规格的弹簧需要更换工装，加快了工作效率。

2、本实用新型通过设计的齿轮，滑槽中部安装有转轴，所述转轴上套设有齿轮，可以通过齿轮调节滑块与齿条之间的相对位置，来控制固定杆之间的位置，同时齿轮增大了滑块与齿条之间的相对距离，让固定杆之间可调节的距离变得更大，使整个装置的适用性更为广泛，节约了制造成本，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧配件的工件固定装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种弹簧配件的工件固定装置正视图；

图3为本实用新型一种弹簧配件的工件固定装置滑槽侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种弹簧配件的工件固定装置滑槽正面结构示意图。

图中：1-圆环形底座；2-螺栓；3-滑块；4-固定杆；5-锯齿；6-齿条；7-齿轮；8-滑槽；9-转轴；10-螺纹孔；11-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧配件的工件固定装置，包括圆环形底座1，所述圆环形底座1上端面均匀开设有三道滑槽8，所述滑槽8中部安装有转轴9，所述转轴9上套设有齿轮7，所述滑槽8底部安装有与齿轮7相啮合的齿条6，所述齿条6位于齿轮7的正下方，所述圆环形底座1侧面均匀安装有三根螺栓2，所述滑槽8顶部开设有与螺栓2相匹配的螺纹孔10，所述螺栓2的一端与齿条6的一端连接，所述齿轮7的正上方安装有滑块3，所述滑块3下端面开设有与齿轮7相匹配的锯齿5，所述滑块3通过锯齿5与齿轮7啮合连接，所述滑块3的上端面中部安装有固定杆4。

所述固定杆4为金属材质，所述固定杆4通过螺钉紧固于滑块3的上端面中部，所述固定杆4外侧涂有软质保护层，固定杆4为金属材质能够更稳固的固定住弹簧配件，同时还保护了弹簧外侧的保护涂层，防止在加工的过程中弹簧外侧受到磨损，影响整体美观；所述滑槽8的宽度与齿条6、滑块3的宽度相同，所述滑槽8的宽度为5cm，滑槽8的宽度与齿条6与滑块3相同，保证了整个工件的稳定性；所述滑槽8顶部设置有限位板11，所述限位板11的高度与齿条6的高度相同，限位板11可以防止齿条6在操作过程中滑出滑槽8，造成损坏；所述螺纹孔10的直径为3cm，螺纹孔10与螺栓2的直径足够小，在调节距离时更加精准。

工作原理：使用时，将弹簧套设在三根固定杆4外侧，圆环形底座1上端面均匀开设有三道滑槽8，滑槽8中部安装有转轴9，转轴9上套设有齿轮7，滑槽8底部安装有与齿轮7相啮合的齿条6，齿条6位于齿轮7的正下方，齿轮7的正上方安装有滑块3，滑块3下端面开设有与齿轮7相匹配的锯齿5，滑块3通过锯齿5与齿轮7啮合连接，滑块3的上端面中部安装有固定杆4，圆环形底座侧面均匀安装有三根螺栓2，滑槽8顶部开设有与螺栓2相匹配的螺纹孔10，根据弹簧配件的规格，将螺栓2同时向内拧，齿条6带动齿轮7转动，进而齿轮7带动滑块3向上运动，扩大固定杆4之间的距离，将螺栓2同时向外拧，齿条6带动齿轮7转动，进而齿轮7带动滑块3向下运动，缩小固定杆4之间的距离，都可将弹簧固定，减去了加工不同规格弹簧时需要更换工件的操作，加快了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。