用于桥面或地面植筋钻孔的可移动式钻孔机的制作方法

文档序号:16492557发布日期:2019-01-04 23:34阅读:473来源:国知局
用于桥面或地面植筋钻孔的可移动式钻孔机的制作方法

本实用新型涉及植筋钻孔的钻孔设备,具体是指用于桥面或地面植筋钻孔的可移动式钻孔机。



背景技术:

目前,现有技术中对桥面或地面进行加固改造时植筋钻孔采用的施工方法主要是依靠人工手持冲击钻进行钻孔的方式,作业时人工手持冲击钻,在指定桥面或地面的放样点使用冲击钻进行钻孔。

冲击钻的冲击力作用在桥面或地面时,钻孔深度主要由工人经验控制,无法精准地控制钻孔深度,往往需要多次测量才能达到设计的钻孔深度,测量过程亦增加了额外工作。

手持冲击钻钻孔主要依赖工人作业,先钻孔,再吹除灰尘,工人弯腰作业劳动强度大,单人作业效率较低,桥面或地面加固改造需要大面积植筋时,手持冲击钻钻孔工艺工人需要大量重复性工作,体力强度消耗巨大,整体施工效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供用于桥面或地面植筋钻孔的可移动式钻孔机,该钻孔机可移动,能够快速的进行桥面或地面植筋钻孔,适用于桥面或地面加固改造时进行大面积植筋。

本实用新型的这一目的通过如下技术方案来实现的:用于桥面或地面植筋钻孔的可移动式钻孔机,其特征在于:所述钻孔机包括机身、移动轮和冲击钻,移动轮安装在机身的下部,用于钻孔机移动,机身的侧面设置有竖向滑轨,所述的冲击钻以滑动连接方式安装在竖向滑轨上,从而将冲击钻集成在钻孔机上,钻孔机在移动过程中带动冲击钻同步移动,所述机身还安装有空压机和气缸,空压机与气缸相连接,空压机带动气缸动作,所述冲击钻与气缸相连接,所述冲击钻在气缸驱动下能够沿竖向滑轨上下移动,所述冲击钻用于桥面或地面植筋钻孔。

本实用新型中,所述冲击钻为现有的冲击钻,为市面常见品牌冲击钻,钻机和钻头皆可自由更换。

本实用新型中,所述的竖向滑轨为圆柱形轨,所述冲击钻具有与竖向滑轨相适配的滚套,滚套套装竖向滑轨,滚套和竖向滑轨之间还设置有轴承。

本实用新型中,所述的移动轮包括位于机身前部的转向轮以及位于机身后部的定位轮。

作为本实用新型的改进,所述钻孔机还包括粉尘吸取装置,所述的粉尘吸取装置包括吸尘器和粉尘袋,所述的吸尘器和粉尘袋均位于机身内,吸尘器具有开关以及外置于机身的吸尘管,吸尘器通过吸尘管来吸取冲击钻钻孔所产生的粉尘,将吸取的粉尘存储在粉尘袋内。

本实用新型的自动钻孔机适用于桥面或地面大面积植筋钻孔,在桥面或地面放出钻孔点位,人工推动钻孔机就位,钻孔机启动,钻孔完毕后,往前推进钻孔机至下一个孔位前,将吸尘管插入孔洞吸走灰尘。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的显著效果:

(1)本实用新型的可移动式钻孔机冲击钻集成在钻孔机上,启动钻孔机即可钻孔,无需人工手持冲击钻弯腰作业和测量孔深。

(2)本实用新型的可移动式钻孔机通过移动轮能够快速移动到钻孔位置,提高作业效率。

(3)本实用新型的可移动式钻孔机在钻孔完成后能够方便的将吸尘管插入钻孔吸走灰尘,当即完成清孔,加快作业效率。

(4)桥面或地面加固改造需要大面积植筋时,使用本自动钻孔机能够快速作业,大大减轻工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型可移动式钻孔机的整体结构示意图;

图2为本实用新型可移动式钻孔机使用时植筋钻孔点位放样示意图;

图3为本实用新型可移动式钻孔机移至放养点的位置示意图;

图4为本实用新型可移动式钻孔机钻孔实施过程示意图;

图5为本实用新型可移动式钻孔机钻孔完成作业示意图;

图6为本实用新型可移动式钻孔机中粉尘吸取装置的作业示意图;

图7为本实用新型可移动式钻孔机钻孔完成后的示意图。

附图标记说明

1、冲击钻; 2、气缸;

3、滚套; 4、轴承;

5、行程控制器; 6、冲击力度控制器;

7、空压机; 8、空压机电机;

9、线控箱; 10、开关;

11、吸尘器; 12、粉尘袋;

13、容纳室; 14、吸尘管;

15、扶手; 16、转向轮;

17、定位轮。

具体实施方式

本实用新型用于桥面或地面植筋钻孔的可移动式钻孔机如图1至图7所示,包括机身、移动轮和冲击钻1,移动轮安装在机身的下部,用于钻孔机移动,机身的侧面设置有竖向滑轨,冲击钻1以滑动连接方式安装在竖向滑轨上,从而将冲击钻1集成在钻孔机上,钻孔机在移动过程中带动冲击钻1同步移动。

机身还安装有空压机6和气缸2,空压机7具有空压机电机8,空压机7与气缸2相连接,空压机7带动气缸2动作,冲击钻1与气缸2相连接,冲击钻1在气缸2驱动下能够沿竖向滑轨上下移动,冲击钻1用于桥面或地面植筋钻孔。

本实施例中,冲击钻1为现有的冲击钻1,竖向滑轨为圆柱形轨,冲击钻1具有与竖向滑轨相适配的滚套3,滚套3套装竖向滑轨,滚套3和竖向滑轨之间还设置有轴承4。

本实施例中,移动轮包括位于机身前部的转向轮16以及位于机身后部的定位轮17。

本实施例的钻孔机还包括粉尘吸取装置,粉尘吸取装置包括吸尘器11和粉尘袋12,吸尘器11和粉尘袋12均位于机身内,吸尘器11具有开关10以及外置于机身的吸尘管14,吸尘器11通过吸尘管14来吸取冲击钻1钻孔所产生的粉尘,将吸取的粉尘存储在粉尘袋12内,且粉尘袋12可替换。

本实施例的可移动式钻孔机可以配置控制装置,控制装置包括行程控制器5和冲击力度控制器6,行程控制器5和冲击力度控制器6均安装在机身上,行程控制器5和冲击力度控制器5分别与冲击钻1和空压机7相连接,行程控制器5能够感测和控制冲击钻1的钻进深度,冲击力度控制器6能够感测冲击钻1的钻进力度,增设控制装置使得钻孔机能够自动化操作,精准控制钻孔深度。

本实用新型的可移动式钻孔机在需要钻孔时,移动到合适的位置即可启动冲击钻对桥面或地面进行植筋钻孔,无需人工手持冲击钻弯腰作业和测量孔深;可移动式钻孔机在钻孔完成后能够方便的将吸尘管插入钻孔吸走灰尘,当即完成清孔,加快作业效率;桥面或地面加固改造需要大面积植筋时,使用本可移动式钻孔机能够快速作业,大大减轻工人劳动强度。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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