一种液晶显示模组生产用基板切割装置的制作方法

文档序号:16550952发布日期:2019-01-08 21:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液晶显示模组生产用基板切割装置,包括切割台(1),切割台(1)的顶端设置有支架(2),切割台(1)的顶端设置有切割槽(3);其特征在于,还包括两组电动缸(4)、支撑板(5)、冲压气缸(6)和安装板(7),所述两组电动缸(4)均安装在支架(2)的顶端,并在两组电动缸(4)的底部输出端均设置有伸缩杆(8),所述两组伸缩杆(8)的底端分别与支撑板(5)顶端的左侧和右侧连接,所述冲压气缸(6)安装在支撑板(5)的顶端中部,并在冲压气缸(6)的底部输出端设置有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的底端自支撑板(5)的顶端穿过支撑板(5)并与安装板(7)的顶端中部连接,所述安装板(7)的底端中部设置有切刀(10),所述切刀(10)位于切割槽(3)的垂直上方;还包括左固定板(11)、右固定板(12)、保护板(13)、四组导柱(14)、四组导套(15)、中央处理器(16)和控制器(17),所述左固定板(11)和右固定板(12)分别与安装板(7)底端的左侧和右侧连接,所述四组导套(15)的顶端分别与左固定板(11)底端的前侧和后侧以及右固定板(12)底端的前侧和后侧连接,并在四组导套(15)内部均设置有压板(18)、弹簧(19)和压力传感器(20),所述四组压力传感器(20)的顶端分别与左固定板(11)底端的前侧和后侧以及右固定板(12)底端的前侧和后侧连接,所述四组导柱(14)的底端分别与保护板(13)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组导柱(14)的顶端分别插入至四组导套(15)的底端内部,所述四组弹簧(19)的顶端分别与四组压板(18)的底端连接,四组弹簧(19)的底端分别与四组导柱(14)的顶端连接,所述四组压板(18)的顶端分别与四组压力传感器(20)的底端接触,四组导套(15)的左端和右端分别设置有竖直方向的左条形孔(21)和右条形孔(22),所述四组导柱(14)顶端的左侧和右侧分别设置有左限位杆(23)和右限位杆(24),所述四组左限位杆(23)分别位于四组左条形孔(21)内,所述四组右限位杆(24)分别位于四组右条形孔(22)内,所述保护板(13)的中部设置有切割孔(25),所述切割孔(25)位于切刀(10)的垂直下方,并且切割孔(25)的大小大于切刀(10)的大小,所述四组压力传感器(20)和控制器(17)均与中央处理器(16)电连接,所述两组电动缸(4)均与控制器(17)电连接。

2.如权利要求1所述的一种液晶显示模组生产用基板切割装置,其特征在于,还包括定位板(26)、挡板(27)、螺纹杆(28)、螺纹管(29)和两组滑杆(30),所述挡板(27)的底端与切割台(1)的顶端右侧连接,并在切割台(1)的中部设置有左右贯通的安装通孔,所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承(31),所述螺纹管(29)的左端自挡板(27)的右端穿过滚珠轴承(31)至挡板(27)的左侧,并且螺纹管(29)与滚珠轴承(31)的内侧壁固定连接,所述螺纹杆(28)的左端与定位板(26)的右端中部固定连接,螺纹杆(28)的右端插入并螺装至螺纹管(29)的左端内部,挡板(27)的前端和后端均设置有左右贯通的穿孔,所述两组滑杆(30)的左端分别与定位板(26)右端的前侧和后侧连接,两组滑杆(30)的右端自挡板(27)的左端分别穿过两组穿孔至挡板(27)的右侧,并在两组滑杆(30)的右端均设置有限位扣。

3.如权利要求2所述的一种液晶显示模组生产用基板切割装置,其特征在于,还包括上料气缸(32)和推板(33),所述上料气缸(32)安装在切割台(1)的顶端,并在上料气缸(32)的右侧输出端设置有推杆(34),所述推杆(34)的右端与推板(33)的左端中部连接,推板(33)的底端与切割台(1)的顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种液晶显示模组生产用基板切割装置,其特征在于,还包括限位板(35),所述限位板(35)的左端与推板(33)的右端中部连接。

5.如权利要求4所述的一种液晶显示模组生产用基板切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(28)的长度加上螺纹管(29)的左端到挡板(27)右端的距离大于限位扣到定位板(26)右端的距离。

6.如权利要求5所述的一种液晶显示模组生产用基板切割装置,其特征在于,所述左固定板(11)和右固定板(12)分别与安装板(7)底端的左侧和右侧通过螺栓可拆卸连接。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1