一种手机外壳打孔装置的制作方法

本实用新型涉及手机零部件加工技术领域，尤其涉及一种手机外壳打孔装置。

背景技术：

手机分为智能手机和非智能手机，手机外壳为手机的组成部分，手机外壳是指手机的外壳，目前，手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类，日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳，在对手机外壳进行打孔加工时，现有的手机打孔装置多需要根据打孔的位置，不断的对外壳的固定位置进行调整，降低了对外壳打孔的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机外壳打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手机外壳打孔装置，包括底座、固定板和安装板，所述底座的上端侧壁焊接有固定板，固定板的一端侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的一端侧壁通过螺柱连接有连接杆，连接杆的一端通过固定块活动铰链连接有折叠杆，折叠杆的一端通过活动铰链连接的固定块安装在连接架的侧壁，底座远离固定板的侧壁焊接有承接杆，且承接杆的上端通过螺钉安装有安装板，安装板的上端固定连接有辅助板，辅助板的内部安装有限位装置，限位装置的一端连接有限位板。

优选的，所述连接杆的底端侧壁通过螺钉连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装在固定块的上壁，固定块焊接在底座的上壁。

优选的，所述连接架竖直板体的侧壁焊接连接有安装块，且安装块的上壁放置有电机，电机的输出端键连接有钻孔刀，安装块的一端侧壁螺纹连接有台灯颈，台灯颈的一端安装有补光灯。

优选的，所述辅助板的一端侧壁卡设有螺纹孔，且螺纹孔的内螺纹连接有固定杆，固定杆包括与限位装置，限位装置的内部放置有弹簧，弹簧的一端旋转卡接有限位杆，限位杆的一端延伸至限位板的内部，限位杆的一端开设螺纹孔，固定杆的一端开设有通孔，通孔内插接有拉伸杆，拉伸杆的一端螺纹连接至限位杆的内部。

优选的，所述连接架水平板体的上壁通过铆钉固定有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有电动推杆，电动推杆通过螺钉固定在连接板的侧壁，连接板的一端焊接在固定板的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过底座、固定板、电动推杆、折叠杆、连接杆、连接架、电机和钻孔刀的设置，电动推杆做伸长运动，将在连接架的连接下，带动安装块和启动后的电机向外壳的位置移动，提高了连接架、安装板和钻孔刀移动过程中的稳定性，使启动后的电机带动键连接的钻孔刀对外壳进行钻孔加工，保证了钻孔刀对外壳打孔加工的直线导向性，提高了打孔加工的迅速有效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机外壳打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手机外壳打孔装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种手机外壳打孔装置的限位装置的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2固定块、3伸缩杆、4滑动块、5固定板、6连接板、7连接杆、8折叠杆、9电动推杆、10连接架、11电机、12钻孔刀、13辅助板、14安装板、15限位板、16限位装置、161拉伸杆、162限位杆、163弹簧、164固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-3，一种手机外壳打孔装置，在对手机外壳的表面进行打孔加工时，首先对两个限位板15之间的空间距离进行调节，将手机外壳本体夹持在限位板15之间，此时先将拉伸杆161从限位杆162内转动出来，使弹簧163和限位杆162脱离拉伸杆161的限制，此时可以根据外壳的外型规格，手动对限位板15施力，在弹簧163的弹性作用下，调整两个限位板15之间的距离，然后将外壳卡接放置在限位板15之间，使限位板15在弹簧163的弹性推动下，推动限位板15抵在外壳的侧壁，之后，将拉伸杆161转动至限位杆162内，对调整后的限位杆162和限位板15进行固定，使外壳的可以稳定的被夹持在限位板15之间，提高了在对外壳打孔加工时的安全有效性，也提高了对外壳夹持的操作快捷性。

实施例2：参照图1-3，一种手机外壳打孔装置，当手机外壳固定后，因电机11和电动推杆9通过其上端的电线可以电性连接外部供电设备，由控制按钮控制其启动和关闭，此时需要启动电动推杆9做伸长运动，将在连接架10的连接下，带动安装块和启动后的电机11向外壳的位置移动，在连接架10移动的过程中，将在连接杆7和折叠杆8的连接支撑下运动，此时连接杆7和滑动块4沿滑动槽向下做直线运动，对伸缩杆3进行连动压缩，提高了连接架10、安装板14和钻孔刀12移动过程中的稳定性，使启动后的电机11带动键连接的钻孔刀12对外壳进行钻孔加工，保证了钻孔刀12对外壳打孔加工的直线导向性，提高了打孔加工的迅速有效性。

实施例3：参照图1-3，一种手机外壳打孔装置，当手机外壳一个位置的打孔结束后，此时可以在固定安装的电动推杆9和滑轨的连接下，推动连接架10，使连接架10上的滑轨沿电动推杆9直线移动，因固定块2与折叠杆8的活动铰链连接，因此连接架10的移动将推动折叠杆8的折叠运动，连动钻孔刀12的直线移动，对手机外壳表面同一直线度上的表面进行打孔加工，提高外壳打孔加工的效率，在外壳打孔加工时，可以打开由蓄电池供电的补光灯，提高打孔加工的操作安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。