一种珍珠棉切断机用送料装置的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，具体为一种珍珠棉切断机用送料装置。

背景技术：

珍珠棉（EPE），又称聚乙烯发泡棉,是非交联闭孔结构的新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

现有的珍珠棉切断机在上料输送至切断过程中，经常会出现珍珠棉片切断不充分现象，由于切断机的切断不充分，还需进行二次剪裁和切断，同时，送料时需要工人一直工作，以便及时将下一个待切断的珍珠棉片放到送料装置上，这样，不但需要大量的人力资源，并且生产效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种珍珠棉切断机用送料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉切断机用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉切断机用送料装置，包括固定架和储料箱，所述固定架上设有切割台、带轮组和压辊组，所述切割台位于固定架的中间位置，切割台上设有切割槽，所述带轮组包括第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮和输料带，所述第一带轮对称设置在固定架的前后两侧，第二带轮对称设置在第一带轮的内侧，所述切割台位于两第二带轮之间，第三带轮和第四带轮位于切割台的下方，所述输料带的上部依次通过前侧的第一带轮和第二带轮，再通过第三带轮，与后侧的第二带轮和第三带轮对应连接，下部的中间与第四带轮对应连接，所述压辊组包括第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，并分别位于前侧的第一带轮和第二带轮以及后侧的第一带轮和第二带轮的上方；所述储料箱位于固定架的前侧，且储料箱中放料板，顶部两侧设有固定板，所述放料板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均设有丝杆，丝杆的上下两端分别与固定板和储料箱的底面转动连接，所述丝杆的底端还设有小带轮和传动带，且两丝杆通过小带轮和传动带对应连接，其中一根丝杆上还固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的中心处固定连接有连接轴，所述连接轴的一端穿过储料箱的侧壁并固定连接槽轮，所述储料箱的侧壁上还固定连接有电机，电机上设有拨盘，所述拨盘和槽轮对应连接；所述储料箱的上部还设有推板，推板两侧设有转轮，所述转轮上偏心连接有连杆，连杆的另一端分别与推板的两端转动连接。

优选的，所述切割台的顶面倾斜设置，且前侧端的高度高于后侧端的高度，中心处的高度与两侧的输料带顶的高度相同。

优选的，所述第一压辊和前侧的第一滚轮之间的距离大于第二压辊和前侧的第二带轮之间的距离。

优选的，所述第三压辊和后侧的第二滚轮之间的距离大于第四压辊和后侧的第一带轮之间的距离。

优选的，所述放料板的长度小于储料箱上两固定板之间的距离。

优选的，所述丝杆的下部对应连接杆设有限位台。

优选的，所述推板位于储料箱前侧的固定板上，后侧的固定板顶面位于倾斜面，且与固定架靠近的侧边高度大另一侧边的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过储料箱放置一定量的珍珠棉片，通过拨盘、槽轮、第一齿轮和第二齿轮，使丝杆间歇转动，从而使放料板间歇地向上移动，每次移动都使顶部的珍珠棉片露出储料箱，再通过移动的推板使珍珠棉片稍向前移，与输料带与第一压辊接触，从而向前移动，无需工人手动放置，减轻工作强度，提高工作效率；珍珠棉片通过滚轮组和压辊组移动至切割台，通过切割台上的切割槽使珍珠棉片能够被完全切断，无需二次裁剪，提高切割效果；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料箱的结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定架，2-储料箱，3-切割台，4-带轮组，401-第一带轮，402-第二带轮，403-第三带轮，404-第四带轮，405-输料带，5-压辊组，501-第一压辊，502-第二压辊，503-第三压辊，504-第四压辊，6-放料板，601-连接杆，7-丝杆，701-限位台，702-小带轮，703-传动带，701-第一齿轮，8-推板，801-连杆，802-转轮，9-连接轴，901-第二齿轮，902-槽轮，10-电机，1001-拨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉切断机用送料装置，包括固定架1和储料箱2，所述固定架1上设有切割台3、带轮组4和压辊组5，所述切割台3位于固定架1的中间位置，切割台3上设有切割槽，所述带轮组4包括第一带轮401、第二带轮402、第三带轮403、第四带轮404和输料带405，所述第一带轮401对称设置在固定架1的前后两侧，第二带轮402对称设置在第一带轮401的内侧，所述切割台3位于两第二带轮402之间，第三带轮403和第四带轮404位于切割台3的下方，所述输料带405的上部依次通过前侧的第一带轮401和第二带轮402，再通过第三带轮403，与后侧的第二带轮402和第三带轮403对应连接，下部的中间与第四带轮404对应连接，所述压辊组5包括第一压辊501、第二压辊502、第三压辊503和第四压辊504，并分别位于前侧的第一带轮401和第二带轮402以及后侧的第一带轮401和第二带轮402的上方；所述储料箱2位于固定架1的前侧，且储料箱2中放料板6，顶部两侧设有固定板，所述放料板6的底部固定连接有连接杆601，所述连接杆601的两端均设有丝杆7，丝杆7的上下两端分别与固定板和储料箱2的底面转动连接，所述丝杆7的底端还设有小带轮702和传动带703，且两丝杆7通过小带轮702和传动带703对应连接，其中一根丝杆7上还固定连接有第一齿轮704，所述第一齿轮704啮合有第二齿轮901，第二齿轮901的中心处固定连接有连接轴9，所述连接轴9的一端穿过储料箱2的侧壁并固定连接槽轮，所述储料箱2的侧壁上还固定连接有电机10，电机10上设有拨盘1001，所述拨盘1001与槽轮对应连接；所述储料箱2的上部还设有推板8，推板8两侧设有转轮802，所述转轮802上偏心连接有连杆801，连杆801的另一端分别与推板8的两端转动连接。

其中，切割台3的顶面倾斜设置，且前侧端的高度高于后侧端的高度，中心处的高度与两侧的输料带405顶的高度相同，便于使珍珠棉片移动至切割台3上，切割完成后切割端能够通过切割台3移动至第三压辊503和输料带405之间；第一压辊501和前侧的第一滚轮之间的距离大于第二压辊502和前侧的第二带轮402之间的距离，便于珍珠棉的前端进入第一压辊501和输料带405之间；第三压辊503和后侧的第二滚轮之间的距离大于第四压辊504和后侧的第一带轮401之间的距离，便于切割后的珍珠棉片的前端进入第三压辊503和输料带405之间；放料板6的长度小于储料箱2上两固定板之间的距离，防止放料板6沿丝杆7移动至顶端时固定板对放料板6的运动造成阻碍；丝杆7的下部对应连接杆601设有限位台701，防止放料板6和连接杆601下移；推板8位于储料箱2前侧的固定板上，后侧的固定板顶面位于倾斜面，且与固定架1靠近的侧边高度大另一侧边的高度，便于珍珠棉沿固定板向前移动。

本实施例的一个具体应用为：通过储料箱2放置一定量的珍珠棉片，电机10带动拨盘1001转动，通过拨盘1001、槽轮、第一齿轮704和第二齿轮901，使丝杆7间歇转动，从而使放料板6间歇地向上移动，使顶部的珍珠棉片露出储料箱2，再通过转轮802使推板8往复移动，通过移动的推板8使珍珠棉片稍向前移，与输料带405与第一压辊501接触，从而向前移动，无需工人手动放置，减轻工作强度，提高工作效率；珍珠棉片通过带轮组4和压辊组5移动至切割台3，通过切割台3上的切割槽使珍珠棉片能够被完全切断，无需二次裁剪，提高切割效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。