一种用于电路板的切割冶具的制作方法

本实用新型涉及一种用于电路板的切割冶具，属于电路板加工设备领域。

背景技术：

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，厚铜板，阻抗板, PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板 (FPC线路板又称柔性电路板,柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

电路板的切割冶具是电路板加工领域的一个重要装置，虽然现在市场上已经有多种切割冶具，但是都存在一些问题，典型的就是现有的电路板在切割时产生的废料不能有效处理，因此设计一种新型的电路板切割冶具具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于电路板的切割冶具，解决了现有的电路板切割冶具废料不能有效处理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于电路板的切割冶具，包括台座，所述台座的顶部一侧设有垂直支架，所述述支架一侧设有导轨，所述导轨一侧下方设有压板，所述台座下方一侧设有废料收集箱，所述废料收集箱一侧设有底座，所述底座上方设有滑块，所述滑块上方设有升降台，所述升降台顶部连接丝杆，所述丝杆上方设有电机，所述电机一侧通过转动轴连接锯片，所述滑块内腔设有吸气管，所述吸气管一侧连接吸气罩，所述吸气管另一侧通过软管连接集尘箱，所述集尘箱内腔设有粉尘挡板，所述粉尘挡板一侧设有加热器，所述集尘箱一侧设有控制器，所述粉尘挡板下方设有污水收集箱，所述污水收集箱下方设有出口阀，所述集尘箱一侧连接吸气泵，所述集尘箱内腔顶部设有喷头，所述喷头连接水泵，所述水泵连接水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部设有三道凹槽，且三道凹槽与底座顶部的凸轨相互贴合，所述滑块一侧设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降台一侧设有摇柄，所述锯片上方设有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气罩与所述台座的顶部在同一水平高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱内腔的三个粉尘挡板相互平行放置，且粉尘挡板的网面为尼龙材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机分别与加热棒、吸气泵、水泵并联，然后与所述控制器串联接入外电源。

本实用新型所达到的有益效果是：台座上方的压板可以沿着导轨上下调节，可以对待切割电路板起到固定作用，底座上方设有移动滑块，可以通过手柄来回滑动，滑块上方设有升降台，通过转动摇柄可以控制升降台从而调节锯片的高度；吸气罩与台座保持在同一水平高度，并且可以随着滑块移动，可以保证切割产生的粉尘能够即刻被吸入到集尘箱中，三块粉尘挡板可以阻挡切割产生的粉尘，当粉尘积累到一定的量时，可以开启水泵，清水从喷头喷出对网板进行淋洗，废水流到下方的的污水收集箱，并自出口阀排出，清洗完成后，打开加热器对集尘箱内进行加热，保持吸气泵开启，通过产生的热风对清洗后的粉尘挡板进行干燥，这样集尘箱又恢复了很好的集尘功能，本实用新型可以对电路板切割产生的粉尘有效处理，有效解决了粉尘进入空气危害人体健康的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部份，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型电性连接图。

图中：1、台座；2、支架；3、导轨；4、压板；5、废料收集箱；6、底座；7、滑块；8、升降台；9、丝杆；10、电机；11、转动轴；12、锯片；13、吸气管；14、吸气罩；15、软管；16、集尘箱；17、粉尘挡板；18、加热器；19、控制器；20、污水收集箱；21、出口阀；22、吸气泵；23、喷头；24、水泵；25、水箱；26、手柄；27、摇柄；28、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种用于电路板的切割冶具，包括台座1，台座1的顶部一侧设有垂直支架2，述支架2一侧设有导轨3，导轨3一侧下方设有压板4，台座1下方一侧设有废料收集箱5，废料收集箱5一侧设有底座6，底座6上方设有滑块7，滑块7上方设有升降台8，升降台8顶部连接丝杆9，丝杆9上方设有电机10，电机10一侧通过转动轴11连接锯片12，滑块7内腔设有吸气管13，吸气管13一侧连接吸气罩14，吸气管13另一侧通过软管15连接集尘箱16，集尘箱16内腔设有粉尘挡板17，粉尘挡板17一侧设有加热器18，集尘箱16一侧设有控制器19，粉尘挡板17下方设有污水收集箱20，污水收集箱20下方设有出口阀21，集尘箱16一侧连接吸气泵22，集尘箱16内腔顶部设有喷头23，喷头23连接水泵24，水泵24连接水箱25。

滑块7的底部设有三道凹槽，且三道凹槽与底座6顶部的凸轨相互贴合，所述滑块7一侧设有手柄26，这一结构设计有利于滑块在底座上顺利移动；升降台8一侧设有摇柄27，锯片12上方设有防护罩28，防护罩可以防止切割碎料飞溅；吸气罩14与台座1的顶部在同一水平高度，这一设计便于电路板切割产生的粉尘被有效吸收；集尘箱16内腔的三个粉尘挡板17相互平行放置，且粉尘挡板17的网面为尼龙材料，这一设计能够保证粉尘能够有效的被吸附在挡板上；电机10分别与加热棒18、吸气泵22、水泵24并联，然后与控制器19串联接入外电源，这一电路结构有利于装置的顺利运行。

本实用新型使用时，该电路板的切割冶具主要分为台座1和底座6两大部分，台座1上方的压板4可以沿着导轨3上下调节，可以对待切割电路板起到固定作用，底座6上方设有移动滑块7，可以通过手柄26来回滑动，滑块7上方设有升降台8，通过转动摇柄27可以控制升降台8从而调节锯片12的高度；吸气罩14与台座1保持在同一水平高度，并且可以随着滑块7移动，可以保证切割产生的粉尘能够即刻被吸入到集尘箱16中，三块粉尘挡板17可以阻挡切割产生的粉尘，当粉尘积累到一定的量时，可以开启水泵24，清水从喷头23喷出对网板进行淋洗，废水流到下方的的污水收集箱20，并自出口阀21排出，清洗完成后，打开加热器18对集尘箱16内进行加热，保持吸气泵22开启，通过产生的热风对清洗后的粉尘挡板17进行干燥，这样集尘箱16又恢复了很好的集尘功能。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部份技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。