多功能转运车的制作方法

本实用新型涉及一种转运小车，尤其涉及一种多功能转运车。

背景技术：

MOCVD(金属氧化物化学气相沉积)设备一般设置有反应腔室，在进行太阳能电池等加工时，需要将电池片置于反应腔室中进行镀膜，而镀膜过程中所需温度较高，因此反应腔室中一般需要设置预热模块和加热模块；镀膜还需要喷淋头辅助沉积膜层，而该喷淋头需要定期清洗。

目前的MOCVD设备采用模块化设计，也即分别将预热模块、加热模块和喷淋头模块组装在MOCVD设备主体上。而目前在组装其预热模块、加热模块和喷淋头(shower head)模块中存在以下三方面问题：

首先，需要将预热模块、加热模块和喷淋头模块分别放置在各自的专用平台上，因而需要设计3个专用平台，太占用空间且耗费设计精力。

其次，由于预热模块和加热模块所用热源为灯管，在装配灯管时，由于模块尺寸大，无论将其单独的水平放置或者单独竖直放置都无法满足安装要求。为了解决上述问题，通常先将预热模块或者加热模块平放在专用平台上安装，待预热模块和加热模块在水平放置已经无法继续组装时，利用天车将其吊起到竖直位置安装，该种安装方式费时费力。

最后，当MOCVD设备交付使用后，需定期对喷淋头模块清洗，在这过程中需要将喷淋头放置到专用转运车上进行拆装和转运，这样存在二次装载问题。

在整个过程中需要3个专用平台(分别是预热模块安装平台，加热模块安装平台，喷淋头模块安装平台)、一个喷淋头转运车、一个天车辅助其各模块的旋转安装。因此目前的方案既占用使用空间，还存在操作复杂，安装困难的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能转运车，以解决上述问题，既能在一个转运车上安装预热模块、加热模块和喷淋头模块，并且还能让各模块旋转，以方便人工安装，此外还能转运喷淋头模块。

本实用新型提供的多功能转运车，包括：

主框架；

旋转组件，包括动力输入组件和驱动轴，所述动力输入组件固定连接于所述主框架的第一侧；所述动力输入组件的输出端与所述驱动轴连接，用于带动所述驱动轴旋转；

调节组件，所述调节组件包括输入轴和调节轴，所述输入轴的一端旋转连接于所述主框架的第二侧，所述输入轴的另一端与所述调节轴连接，所述输入轴旋转带动所述调节轴向靠近或者远离所述主框架的第一侧的方向移动；

支撑装置，所述支撑装置包括左支撑装置和右支撑装置；所述左支撑装置与所述驱动轴可拆卸连接，所述右支撑装置与所述调节轴可拆卸连接。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述支撑装置为用于支撑预热模块或者加热模块的第一支撑组件；所述左支撑装置为第一左支撑模块，所述右支撑装置为第一右支撑模块；

所述第一左支撑模块和所述第一右支撑模块均为条状支撑杆，所述第一左支撑模块和第一右支撑模块上均开设有连接孔。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述支撑装置为用于支撑喷淋头模块的第二支撑组件，所述左支撑装置为第二左支撑模块，所述右支撑装置为第二右支撑模块；

所述第二左支撑模块和所述第二右支撑模块均包括底板和连接块；所述连接块固定于所述底板上，所述第二左支撑模块的所述连接块与所述驱动轴可拆卸连接；所述第二右支撑模块的所述连接块与所述调节轴可拆卸连接。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述第二左支撑模块和所述第二右支撑模块均还包括导向柱、顶升器和支撑块；

所述导向柱、所述顶升器和所述支撑块均与所述底板固定连接；所述支撑块紧邻所述顶升器。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述动力输入组件包括蜗杆减速器、联轴器和滑动轴承；

所述蜗杆减速器的一端与所述联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与所述驱动轴固定连接；所述滑动轴承的外圈固定于所述主框架上，所述滑动轴承的内圈套设于所述驱动轴上。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述调节组件还包括安装支架，所述安装支架固定于所述主框架的第二侧，所述安装支架上设置有穿孔，所述输入轴穿过所述穿孔与所述调节轴连接。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述安装支架上固定设置有两个限位件；

所述输入轴上设置有环状凸起，两所述限位件均套设于所述输入轴上，且所述环状凸起位于两所述限位件之间。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述输入轴上设置有螺纹段，所述调节轴上设置有螺纹孔，所述螺纹段旋转连接于所述螺纹孔中。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述调节组件还包括辅助轴承，所述辅助轴承的外圈固定于所述主框架上，所述辅助轴承的内圈套设于所述调节轴上。

如上所述的多功能转运车，其中，优选的是，所述主框架的顶部设置有护板，所述主框架的底部设置有收纳盒和回收袋。

本实用新型提供的多功能转运车，包括主框架、旋转组件、调节组件和支撑装置，其中，旋转组件包括动力输入组件和驱动轴，动力输入组件固定连接于主框架的第一侧；动力输入组件的输出端与驱动轴连接，用于带动驱动轴旋转；调节组件包括输入轴和调节轴，输入轴的一端旋转连接于主框架的第二侧，输入轴的另一端与调节轴连接，输入轴旋转带动调节轴向靠近或者远离主框架的第一侧的方向移动；支撑装置包括左支撑装置和右支撑装置；左支撑装置与驱动轴可拆卸连接，右支撑装置与调节轴可拆卸连接。本实用新型，可以支撑预热模块、加热模块和喷淋头模块，并且还可以调整各自的支撑角度，占用的空间大为缩小，并且操作也比较简单，极大地节省了操作工时。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的多功能转运车的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型实施例提供的多功能转运车的旋转组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的多功能转运车的调节组件的结构示意图；

图5为图4的B处放大图；

图6为本实用新型实施例提供的多功能转运车的第二左支撑模块的结构示意图。

附图标记说明：

10-主框架 11-脚轮 12-护板

20-旋转组件 21-动力输入组件 211-蜗杆减速器

212-联轴器 213-滑动轴承 22-驱动轴

30-调节组件 31-输入轴 311-螺纹段

312-环状凸起 32-调节轴 33-安装支架

34-限位件 35-辅助轴承 40-第一支撑组件

41-第一左支撑模块 42-第一右支撑模块 43-连接孔

50-第二支撑组件 51-第二左支撑模块 52-第二右支撑模块

53-底板 54-连接块 55-导向柱

56-顶升器 57-支撑块

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的多功能转运车，包括主框架10、旋转组件20、调节组件30和支撑装置。

其中，请参考图1，主框架10为立方体框架，且在主框架10的底部设置有脚轮11，以方便转运车移动；另外，当转运车不需要移动时，可以使用支撑杆将主框架10进行支撑，以避免主框架10晃动。

请参考图3，旋转组件20包括动力输入组件21和驱动轴22，动力输入组件21固定连接于主框架10的第一侧；动力输入组件21的输出端与驱动轴22连接，用于带动驱动轴22旋转。

请参考图4，调节组件30包括输入轴31和调节轴32，输入轴31的一端旋转连接于主框架10的第二侧，输入轴31的另一端与调节轴32连接，调节轴32旋转带动调节轴32向靠近或者远离主框架10的第一侧的方向移动。

支撑装置包括左支撑装置和右支撑装置；左支撑装置与驱动轴22可拆卸连接，右支撑装置与调节轴32可拆卸连接。

进一步地，本实用新型实施例提供的功能转运小车可以用于转运和支撑预热模块、加热模块和喷淋头模块三个模块。

具体地，由于预热模块和加热模块的结构较为接近，因此预热模块和加热模块采用相同的支撑装置，也即当需要支撑预热模块或者加热模块的时候，上述支撑装置为第一支撑组件40，左支撑装置为第一左支撑模块41，右支撑装置为第一右支撑模块42；且第一左支撑模块41和第一右支撑模块42均为条状支撑杆，第一左支撑模块41和第一右支撑模块42上均开设有连接孔43。

其中一个条状支撑杆与驱动轴22通过一个转接块连接，该转接块的一侧与驱动轴22通过螺栓固定连接，该转接块的另一侧与该条状支撑杆通过螺栓固定连接。

另一个条状支撑杆与调节轴32也通过一个转接块连接，该转接块的一侧与调节轴32通过螺栓固定连接，该转接块的另一侧与该条状支撑杆通过螺栓固定连接。

优选地，在两个条状支撑杆上均设置有定位轴；支撑预热模块或者加热模块时，将预热模块或者加热模块上的定位孔对准定位轴，并将定位轴插入定位孔中，然后使用螺栓等紧固件将预热模块或者加热模块的两侧分别固定在两个条状支撑杆上的连接孔43中。

由于加热模块的宽度比预热模块的宽度稍小一些，因此，在支撑加热模块时，需要旋转输入轴31，以使输入轴31带动调节轴32向主框架10的第一侧靠近，也即使得两个条状支撑杆的距离拉近，从而可以较好的支撑加热模块。

而在支撑预热模块时，则需要旋转输入轴31，以使输入轴31带动调节轴32向远离主框架10的方向移动，也即使得两个条状支撑杆的距离变远，从而可以较好的支撑预热模块。

将预热模块或者加热模块固定支撑完成之后，安装时，可以通过动力输入组件21带动驱动轴22旋转，从而带动加热模块或者预热模块旋转，将加热模块或者预热模块调整至合适角度，以便于进行安装，节省工时，加快安装效率。

喷淋头模块的结构与预热模块和加热模块区别较大，因此采用单独的支撑装置，也即，需要支撑喷淋头模块时，支撑装置为第二支撑组件50，左支撑装置为第二左支撑模块51，右支撑装置为第二右支撑模块52。

具体地，请参考图6，由于第二左支撑块51和第二右支撑模块52的结构相同，因此图6也可以代表第二右支撑模块52的结构。第二左支撑模块51和第二右支撑模块52均包括底板53、导向柱55和连接块54；连接块54和导向柱55均固定于底板53上，第二左支撑模块51上的连接块54还与驱动轴22可拆卸连接，而第二右支撑模块52上的连接块54还与调节轴32可拆卸连接。优选地，连接块54与驱动轴22可以通过螺栓等紧固件连接，另外一个连接块54与调节轴32也可以通过螺栓等紧固件连接。

当需要支撑喷淋头模块时，可以将第一左支撑模块41从驱动轴22上拆卸下来，将第二左支撑模块51安装至驱动轴22上，并将第一右支撑模块42从调节轴32上拆卸下来，将第二右支撑模块52安装至调节轴32上。然后将喷淋头模块放置在底板53上，并将导向柱55插入喷淋头模块上的对应孔中，以将喷淋头模块进行定位。

当然，本领域技术人员可以理解的是，为了避免喷淋头模块晃动，第二左支撑模块51和第二右支撑模块52均还包括导向柱55、顶升器56和支撑块57；所述导向柱55、所述顶升器56和所述支撑块57均与所述底板53固定连接；所述支撑块57紧邻所述顶升器56设置。

优选地，为了使得支撑更加协调和稳定，上述顶升器56和支撑块57数量均为两个，且两个所述顶升器56分别设置在所述导向柱55的两侧。

更具体地，两个顶升器56均通过紧定块固定在底板53上，而支撑块57包括下支块和上压板，其中下支块的一端与底板53固定连接，上压板与下支块的另一端固定连接，并且在下支块上设置有四个螺栓。

使用时，将喷淋头模块上的定位孔对准导向柱55，使得导向柱55插设于喷淋头模块上的定位孔中，导向柱55对喷淋头模块的前后左右四个方向进行定位，而两个顶升器56则对喷淋头模块的上下方向进行定位；定位完成后，将下支块上的螺栓均拧紧在喷淋头模块上的螺孔中，从而将喷淋头模块固定，避免喷淋头模块在清洗和转运过程中发生晃动，造成损伤。

可以理解的是，也可以通过动力输入组件21带动驱动轴22旋转，从而带动喷淋头模块旋转，将喷淋头模块调整至合适角度，以便于进行清洗，节省工时，加快工作效率。

在一个优选实施例中，动力输入组件21包括蜗杆减速器211、联轴器212和滑动轴承213；蜗杆减速器211的一端与联轴器212的一端固定连接，联轴器212的另一端与驱动轴22固定连接；滑动轴承213的外圈固定于主框架10上，滑动轴承213的内圈套设于驱动轴22上。

使用时，可以通过手动或者电机带动的方式给蜗杆减速器211输入动力，蜗杆减速器211将力矩放大，并输出至联轴器212上，联轴器212通过销轴将力矩传递至驱动轴22上，由于驱动轴22上套设有滑动轴承213，因此驱动轴22可以轻松旋转，从而带动预热模块或加热模块或喷淋头模块旋转。

在又一优选实施例中，调节组件30还包括安装支架33，安装支架33固定于主框架10的第二侧，安装支架33上设置有穿孔，输入轴31穿过穿孔与调节轴32连接。

并且，请参考图5，所述安装支架33上设置有两个限位件34；所述输入轴31上设置有环状凸起312，所述环状凸起312位于两所述限位件34之间。限位件34用于限制输入轴31的轴向位移，也即确保输入轴31仅能绕自身轴线旋转，而不能左右移动。优选地，上述限位件34为两个铜片，该两个铜片均固定在安装支架33上，并且该两个铜片均套设在输入轴31上。

输入轴31可以通过任意方式带动调节轴32左右移动，在一个优选实施例中，输入轴31上设置有螺纹段311，调节轴32上设置有螺纹孔，螺纹段311旋转连接于螺纹孔中。可以理解的是，输入轴31通过上述螺纹段311在螺纹孔中的旋拧，从而带动调节轴32左右移动；并且当输入轴31向一个方向旋转时，可以带动调节轴32向左移动，而输入轴31向另一个方向旋转时，可以带动输入轴31向右移动。在本实施例中，输入轴31顺时针旋转时，带动调节轴32向左移动；输入轴31逆时针旋转时，带动调节轴32向右移动。

另外，调节组件30还包括辅助轴承35，辅助轴承35的外圈固定于主框架10上，辅助轴承35的内圈套设于调节轴32上。该辅助轴承35可以降低调节轴32移动的摩擦力，增加移动顺畅性。

为了避免喷淋头模块上的有毒颗粒物掉落在地上，发生安全事故，优选地，可以在主框架10的顶部设置护板12，该护板12可以阻挡有毒颗粒滑落在主框架10外侧。

而在主框架10的底部可以设置有收纳盒和回收袋，该回收袋和收纳盒可以将有毒颗粒物进行收集，避免发生安全事故。

本实用新型实施例提供的多功能转运车，通过更换支撑模块，可以支撑预热模块、加热模块和喷淋头模块，并且还可以调整预热模块、加热模块和喷淋头模块各自的支撑角度，与现有技术相比，仅需要一种转运车，因此占用的空间大为缩小，并且操作也比较简单，极大地节省了操作工时。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。