锁舌天地锁联动门锁的制作方法

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种锁舌天地锁联动门锁。

背景技术：

现有的自弹锁体一般都是主锁舌弹出或缩回时带动天地杆锁出或开启副锁，这样的结构要加大主锁舌弹出的弹簧力来实现，导致钥匙开启力大，钥匙经常会出现扭断的现象。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锁舌天地锁联动门锁。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种锁舌天地锁联动门锁，包括锁体、至少两个门把、离合转体组件、天锁杆及地锁杆，所述离合转体组件设置于锁体内，所述门把通过离合转体组件转动安装锁体上；所述天锁杆及地锁杆均安装于锁体内，且天锁杆及地锁杆通过联动机构配合在一起；还包括锁杆驱动块，所述锁杆驱动块安装在离合转体组件上，所述门把通过离合转体组件驱动锁杆驱动块旋转，所述锁杆驱动块用于驱动天锁杆及地锁杆由锁体内向锁体外运动。

本装置的工作原理如下：在关门时需要打开天锁杆及地锁杆(即使天锁杆及地锁杆伸出锁体)，故而设置上述结构，转动门把可以驱动离合转体组件转动，而离合转体组件转动会带动锁杆驱动块旋转，锁杆驱动块旋转会带动天锁杆及地锁杆向锁体外运动，从而让天锁杆及地锁杆伸出锁体。具体因为锁体上还安装有滑舌，门把通用需要转动来开启滑舌，且通常情况是向下旋转门把开启滑舌，故而在将锁杆驱动块安装到离合转体上时，需要采取规避设计，保证门把在向下按压时，锁杆驱动块不会发生运动，当向上旋转门把，锁杆驱动块才会发生运动。

本装置弹出时只弹出锁舌，天锁杆及地锁杆通过上提把手来实现伸出锁体，这样就可以减小锁舌弹簧力，重而减小开锁扭力，避免了钥匙扭断的现象。

可选的，所述锁杆驱动块与地锁杆通过齿条啮合的方式配合在一起。

可选的，所述锁杆驱动块上设置有通孔，所述离合转体组件贯穿所述通孔，离合转体组件在通孔内转动，所述通孔的孔壁上设置有缺槽，所述离合转体组件设置有凸起块，所述凸起块位于缺槽内，凸起块通过顶住缺槽的槽壁驱动锁杆驱动块旋转。

因为离合转体组件在通孔内转动，而通孔的孔壁上开有缺槽，凸起块位于缺槽内，当离合转体组件顺时针转动时(具体顺时针还是逆时针转还得看凸起块在缺槽内的位置，本处只是以顺时针旋转)，离合转体组件上的凸起不会与缺槽的槽壁接触，离合转体组件不会带动锁杆驱动块运动，当离合转体组件逆时针转动时，离合转体组件上的凸起会抵住缺槽的一个槽壁，这样离合转体组件就可以带动锁杆驱动块旋转了。具体本案中锁体是六面体锁体，由若干块平板可拆卸地配合在一起形成。

可选的，还包括锁舌及锁板，所述锁舌通过锁板活动安装于锁体内，所述天锁杆及地锁杆均安装于锁体内，所述联动机构用于控制天锁杆及地锁杆始终反向运动，所述锁板上设置有导销，所述天锁杆或地锁杆上设置有滑槽，所述导销位于滑槽内，当锁舌向锁体内运动时，导销通过挤压滑槽的槽壁来驱动天锁杆及地锁杆向锁体内运动。

当锁舌天地锁联动门锁处于关门状态时，锁舌、天锁杆及地锁杆均部分位于锁体外的，当需要打开门时，先开启锁舌(即将锁舌往锁体内收缩)，而锁舌往锁体内收缩的这一个过程中，锁板也是会在锁体内运动的，而锁板上的导销会顶住滑槽的槽壁，这样锁板运动就会带动天锁杆及地锁杆向锁体内运动，这样就实现了开门过程锁舌与天锁杆及地锁杆的联动

可选的，所述滑槽为三角形滑槽，且导销只与滑槽的其中一个槽壁接触。

因为导销始终抵住滑槽的一个槽壁，确保锁板在运动会能够带动天锁杆及地锁杆运动。

可选的，所述联动机构包括齿轮及齿条，所述天锁杆及地锁杆上均设置有齿条，所述齿轮与天锁杆上的齿条及地锁杆上的齿条均啮合在一起。

通过齿轮齿条来实现天锁杆与地锁杆在运动过程中运动方向始终相反，方便可靠。

可选的，所述滑槽设置于地锁杆上。

可选的，所述导销为圆柱型的导销，所述滑槽的顶角处设置有圆弧状的倒角，所述倒角用于卡定导销。

当导销运动至三角形滑槽的角落处时需要卡定(这是为了防止天锁杆与地锁杆发生偏移，使天锁杆及地锁杆保持在所需位置)，不然导销容易发生偏移，故而在滑槽的角落处设置圆柱状的倒角，通过倒角卡定导销，保证导销更加稳定。

本实用新型的有益效果是：本装置弹出时只弹出锁舌，天锁杆及地锁杆通过上提把手来实现伸出锁体，这样就可以减小锁舌弹簧力，重而减小开锁扭力，避免了钥匙扭断的现象。

附图说明：

图1是锁舌天地锁联动门锁结构示意简图；

图2是天锁杆与地锁杆的配合关系示意图；

图3是离合转体组件与锁杆驱动块的配合关系示意图。

图中各附图标记为：1、锁舌，2、锁板，301、地锁杆，302、天锁杆，4、锁体，401、平板，5、导销，6、滑槽，701、齿轮，702、齿条，8、离合转体组件，801、凸起块，9、锁杆驱动块，901、通孔，902、缺槽。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、附图2及附图3所示，一种锁舌天地锁联动门锁，包括锁体4、至少两个门把、离合转体组件8、天锁杆302及地锁杆301，离合转体组件8设置于锁体4内，门把通过离合转体组件8转动安装锁体4上；天锁杆302及地锁杆301均安装于锁体4内，且天锁杆302及地锁杆301通过联动机构配合在一起；还包括锁杆驱动块9，锁杆驱动块9安装在离合转体组件8上，门把通过离合转体组件8驱动锁杆驱动块9旋转，锁杆驱动块9用于驱动天锁杆302及地锁杆301由锁体4内向锁体4外运动。

本装置的工作原理如下：在关门时需要打开天锁杆302及地锁杆301(即使天锁杆302及地锁杆301伸出锁体4)，故而设置上述结构，转动门把可以驱动离合转体组件8转动，而离合转体组件8转动会带动锁杆驱动块9旋转，锁杆驱动块9旋转会带动天锁杆302及地锁杆301向锁体4外运动，从而让天锁杆302及地锁杆301伸出锁体4。具体因为锁体4上还安装有滑舌，门把通用需要转动来开启滑舌，且通常情况是向下旋转门把开启滑舌，故而在将锁杆驱动块9安装到离合转体上时，需要采取规避设计，保证门把在向下按压时，锁杆驱动块9不会发生运动，当向上旋转门把，锁杆驱动块9才会发生运动。

本装置弹出时只弹出锁舌1，天锁杆302及地锁杆301通过上提把手来实现伸出锁体4，这样就可以减小锁舌1弹簧力，重而减小开锁扭力，避免了钥匙扭断的现象。

如附图1、附图2及附图3所示，锁杆驱动块9与地锁杆301通过齿条702啮合的方式配合在一起。

如附图1、附图2及附图3所示，锁杆驱动块9上设置有通孔901，离合转体组件8贯穿通孔901，离合转体组件8在通孔901内转动，通孔901的孔壁上设置有缺槽902，离合转体组件8设置有凸起块801，凸起块801位于缺槽902内，凸起块801通过顶住缺槽902的槽壁驱动锁杆驱动块9旋转。

因为离合转体组件8在通孔901内转动，而通孔901的孔壁上开有缺槽902，凸起块801位于缺槽902内，当离合转体组件8顺时针转动时(具体顺时针还是逆时针转还得看凸起块801在缺槽902内的位置，本处只是以顺时针旋转)，离合转体组件8上的凸起不会与缺槽902的槽壁接触，离合转体组件8不会带动锁杆驱动块9运动，当离合转体组件8逆时针转动时，离合转体组件8上的凸起会抵住缺槽902的一个槽壁，这样离合转体组件8就可以带动锁杆驱动块9旋转了。具体本案中锁体4是六面体锁体4，由若干块平板401可拆卸地配合在一起形成。

如附图1、附图2及附图3所示，还包括锁舌1及锁板2，锁舌1通过锁板2活动安装于锁体4内，天锁杆302及地锁杆301均安装于锁体4内，联动机构用于控制天锁杆302及地锁杆301始终反向运动，锁板2上设置有导销5，天锁杆302或地锁杆301上设置有滑槽6，导销5位于滑槽6内，当锁舌1向锁体4内运动时，导销5通过挤压滑槽6的槽壁来驱动天锁杆302及地锁杆301向锁体4内运动。

当锁舌1天地锁联动门锁处于关门状态时，锁舌1、天锁杆302及地锁杆301均部分位于锁体4外的，当需要打开门时，先开启锁舌1(即将锁舌1往锁体4内收缩)，而锁舌1往锁体4内收缩的这一个过程中，锁板2也是会在锁体4内运动的，而锁板2上的导销5会顶住滑槽6的槽壁，这样锁板2运动就会带动天锁杆302及地锁杆301向锁体4内运动，这样就实现了开门过程锁舌1与天锁杆302及地锁杆301的联动

如附图1、附图2及附图3所示，滑槽6为三角形滑槽6，且导销5只与滑槽6的其中一个槽壁接触。

因为导销5始终抵住滑槽6的一个槽壁，确保锁板2在运动会能够带动天锁杆302及地锁杆301运动。

如附图1、附图2及附图3所示，联动机构包括齿轮701及齿条702，天锁杆302及地锁杆301上均设置有齿条702，齿轮701与天锁杆302上的齿条702及地锁杆301上的齿条702均啮合在一起。

通过齿轮701齿条702来实现天锁杆302与地锁杆301在运动过程中运动方向始终相反，方便可靠。

如附图1、附图2及附图3所示，滑槽6设置于地锁杆301上。

如附图1、附图2及附图3所示，导销5为圆柱型的导销5，滑槽6的顶角处设置有圆弧状的倒角，倒角用于卡定导销5。

当导销5运动至三角形滑槽6的角落处时需要卡定(这是为了防止天锁杆302与地锁杆301发生偏移，使天锁杆302及地锁杆301保持在所需位置)，不然导销5容易发生偏移，故而在滑槽6的角落处设置圆柱状的倒角，通过倒角卡定导销5，保证导销5更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。