一种秸秆切割试验辅助夹具的制作方法

本实用新型涉及秸秆切割试验技术领域，特别涉及一种秸秆切割试验辅助夹具。

背景技术：

秸秆的品质研究中往往要进行秸秆切割试验，现有的秸秆切割夹具大都是把秸秆固定在一个平面上，用切刀直接切断秸秆，这会使得秸秆切割出的平面粗糙，不利于试验观察。另外一种方式是把秸秆固定在一个设有槽的平面上，刀片穿过这个槽口即可切割秸秆，这种方式对夹具的要求较高，而且对准的操作比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种切割效果好且对准操作简单的秸秆切割试验辅助夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种秸秆切割试验辅助夹具，包括设置在支架上的定刀夹具、动刀夹具和秸秆夹具，所述定刀夹具和所述秸秆夹具分别固定在支架底部和侧面，所述动刀夹具设置在支架顶部位于定刀夹具上方的位置，所述定刀夹具/所述动刀夹具上分别设有刀刃向上/向下且相互对准的刀刃，所述秸秆夹具用于把秸秆固定在定刀夹具和动刀夹具之间的平面上；所述动刀夹具上沿其刀刃向下设有定位激光器，所述定位激光器发出的光对准所述定刀夹具上的刀刃，以使所述动刀夹具的刀刃对准所述定刀夹具的刀刃。

其中，所述定刀夹具和所述动刀夹具的刀刃都是一面竖直，另一面倾斜，两者刀刃倾斜的一面相对设置。

其中，所述动刀夹具上的定位激光器发出的光对准所述定刀夹具上的刀刃的斜面。

其中，所述定位激光器倾斜以使其发出的光在定刀夹具上的刀刃呈现与该刀刃平行的直线。

其中，所述定刀夹具上设有用于安装刀刃的安装座，所述安装座的顶部开有安装槽，所述安装槽的槽壁上开有至少两个安装孔，有至少两个螺栓分别穿过一个安装孔从而把刀刃卡在螺栓顶部和与螺栓相对的槽壁之间。

其中，至少有三个安装孔依次上下交错设置。

其中，所述秸秆夹具上设有多个秸秆固定位，这些固定位在支架上滑动从而调整彼此之间的距离。

有益效果：该秸秆切割试验辅助夹具，包括设置在支架上的定刀夹具、动刀夹具和秸秆夹具，把定刀夹具和秸秆夹具分别固定在支架底部和侧面，把动刀夹具设置在支架顶部位于定刀夹具上方的位置，定刀夹具/动刀夹具上分别设有刀刃向上/向下且相互对准的刀刃，秸秆被秸秆夹具固定在定刀夹具和动刀夹具之间的平面上，定刀夹具带动刀刃向下就可以切割秸秆。动刀夹具上沿其刀刃向下设有定位激光器，定位激光器发出的光对准定刀夹具上的刀刃，以使动刀夹具的刀刃对准定刀夹具的刀刃，这样就可以确保两个刀刃的位置刚好切割秸秆。

附图说明

图1是该秸秆切割试验辅助夹具的结构示意图。

图2是该秸秆切割试验辅助夹具的定刀夹具和动刀夹具的结构示意图。

图3是该秸秆切割试验辅助夹具的定刀夹具的刀刃调整结构的示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，该秸秆切割试验辅助夹具包括设置在支架上的定刀夹具5、动刀夹具2和秸秆夹具1，定刀夹具5和秸秆夹具1分别固定在支架底部和侧面，动刀夹具2设置在支架顶部位于定刀夹具5上方的位置，定刀夹具5/动刀夹具2上分别设有刀刃向上/向下且相互对准的下刀刃6/上刀刃4，秸秆夹具1用于把秸秆固定在定刀夹具5和动刀夹具2之间的平面上；动刀夹具2上沿其刀刃向下设有定位激光器3，定位激光器3发出的光对准定刀夹具5上的下刀刃6，以使动刀夹具2的上刀刃4对准定刀夹具5的下刀刃6。

秸秆被秸秆夹具1固定在定刀夹具5和动刀夹具2之间的平面上，定刀夹具5带动上刀刃4向下就可以切割秸秆。动刀夹具2上沿其上刀刃4向下设有定位激光器3，定位激光器3发出的光对准定刀夹具5上的下刀刃6，以使动刀夹具2的上刀刃4对准定刀夹具5的下刀刃6，这样就可以确保上刀刃4对准下刀刃6的位置且刚好切割秸秆。

其中，定刀夹具5和动刀夹具2的上刀刃4、下刀刃6都是一面竖直，另一面倾斜，两者倾斜的一面相对设置。动刀夹具2上的定位激光器3发出的光对准定刀夹具5上的下刀刃6的斜面。

其中，定位激光器3倾斜以使其发出的光在定刀夹具5上的下刀刃6呈现与该下刀刃6的刃口平行的直线，以此加强两者对位的精度。

其中，定刀夹具5上设有用于安装下刀刃6的安装座7，安装座7的顶部开有安装槽71，安装槽71的槽壁上开有至少两个安装孔72，有至少两个螺栓8分别穿过一个安装孔72从而把下刀刃6卡在螺栓8顶部的端面和安装槽71上与该螺栓8相对的槽壁之间。并且，至少有三个安装孔72依次上下交错设置。

其中，秸秆夹具1上设有多个秸秆固定位，这些固定位在支架上滑动从而调整彼此之间的距离。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。