一种用于机械制造的组装台的制作方法

文档序号:17165866发布日期:2019-03-22 19:02阅读:374来源:国知局
一种用于机械制造的组装台的制作方法

本实用新型是一种用于机械制造的组装台,属于机械组装设备技术领域。



背景技术:

机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。组装台是整个机械制造过程中的最后一个阶段,在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证。

现有技术公开了申请号为:CN201621227759.4的一种用于机械制造的组装台,包括支架、台面、零件箱和拿取箱,所述台面水平设置并与所述支架的前侧面固定连接,所述零件箱与所述支架固定连接且设置在所述台面的上方,所述拿取箱与所述零件箱的下端连通,且所述拿取箱的下端与所述台面平齐。本实用新型一种用于机械制造的组装台通过将多个零件依次放置在零件箱内,然后通过拿取箱逐个拿取零件,可以有效的避免多个零件混合,同时能够便于拿取,不需要工人从零件箱内寻找,能有效的提升装配效率。但是其不足之处在于在寒冷天气下组装配件,由于配件与组装台材质增加了冰冷度,对工作人员造成影响,降低了组装效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于机械制造的组装台,以解决在寒冷天气下组装配件,由于配件与组装台材质增加了冰冷度,对工作人员造成影响,降低了组装效率的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于机械制造的组装台,其结构包括工具槽、进气阀、电控箱、壳体、框架、照明灯、挡板、导热器、工作台,所述壳体采用焊接组合方式构成支撑框架,右前侧的底部位置留有可容纳的空间,所述壳体左壁设有贴合安装的电控箱,所述进气阀设在壳体左壁且管道穿过壁板,所述壳体上侧位置设有倾斜安装的框架,所述壳体右前侧的两边设有焊接固定的挡板,所述工作台上方设有等距排列构成的工具槽,所述工具槽位置固定在壳体右前腔,所述壳体内设有开口朝右前侧的导热器;所述导热器由出风板、插槽、细滤板、抽件、粗滤板、隔板、支架组成,所述出风板嵌合在插槽两侧,所述插槽固定在支架左右,所述支架上部设有位置不变的隔板,所述隔板设在粗滤板上侧位置,后者左开口端与进气阀管道相连通,所述粗滤板叠合在细滤板表层上,所述细滤板左端与抽件相连接,表面贴在出风板背面上。

进一步地,所述工作台与框架的安装距离固定不变。

进一步地,所述框架上设有内嵌式照明灯。

进一步地,所述挡板垂直焊接在工作台两侧。

进一步地,所述照明灯接线与电控箱通电连接。

进一步地,所述电控箱表面下方位置设有进气阀。

进一步地,所述插槽为U形凹槽结构。

进一步地,所述粗滤板流孔略大于细滤板背面孔径。

有益效果

本实用新型一种用于机械制造的组装台,进气阀将热气送入导热器中,整体通过支架保持固定性,两侧设有嵌合出风板的插槽,中部设有粗滤板与细滤板,抽件能够将细滤板抽出更换,操作性较好,热风从粗滤板穿过后,大颗粒杂质被有效截留,剩余气体经过细滤板,截留细微颗粒杂质,洁净气体从出风板吹向坐在工作台前的组装人员面前,有效提高加工空间的温度,缓解因寒冷带来的不适,有效提高手指灵活性与组装效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于机械制造的组装台的结构示意图;

图2为本实用新型的导热器装配结构示意图。

图中:工具槽-1、进气阀-2、电控箱-3、壳体-4、框架-5、照明灯-6、挡板-7、导热器-8、出风板-801、插槽-802、细滤板-803、抽件-804、粗滤板-805、隔板-806、支架-807、工作台-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械制造的组装台,其结构包括工具槽1、进气阀2、电控箱3、壳体4、框架5、照明灯6、挡板7、导热器8、工作台9,所述壳体4采用焊接组合方式构成支撑框架,右前侧的底部位置留有可容纳的空间,所述壳体4左壁设有贴合安装的电控箱3,所述进气阀2设在壳体4左壁且管道穿过壁板,所述壳体4上侧位置设有倾斜安装的框架5,所述壳体4右前侧的两边设有焊接固定的挡板7,所述工作台9上方设有等距排列构成的工具槽1,所述工具槽1位置固定在壳体4右前腔,所述壳体4内设有开口朝右前侧的导热器8;所述导热器8由出风板801、插槽802、细滤板803、抽件804、粗滤板805、隔板806、支架807组成,所述出风板801嵌合在插槽802两侧,所述插槽802固定在支架807左右,所述支架807上部设有位置不变的隔板806,所述隔板806设在粗滤板805上侧位置,后者左开口端与进气阀2管道相连通,所述粗滤板805叠合在细滤板803表层上,所述细滤板803左端与抽件804相连接,表面贴在出风板801背面上,所述工作台9与框架5的安装距离固定不变,所述框架5上设有内嵌式照明灯6,所述挡板7垂直焊接在工作台9两侧,所述照明灯6接线与电控箱3通电连接,所述电控箱3表面下方位置设有进气阀2。

本专利所说的细滤板803由膜片和芯板组成,通入外部介质进入芯板与膜片之间,截留细微颗粒杂质,两者之间没有螺丝或焊接连接,通过抽件804从支架807内移开。

在进行使用时,进气阀2将热气送入导热器8中,整体通过支架807保持固定性,两侧设有嵌合出风板801的插槽802,中部设有粗滤板805与细滤板803,抽件804能够将细滤板803抽出更换,操作性较好,热风从粗滤板805穿过后,大颗粒杂质被有效截留,剩余气体经过细滤板803,截留细微颗粒杂质,洁净气体从出风板801吹向坐在工作台9前的组装人员面前,有效提高加工空间的温度,缓解因寒冷带来的不适,有效提高手指灵活性与组装效率。

本实用新型解决的问题是在寒冷天气下组装配件,由于配件与组装台材质增加了冰冷度,对工作人员造成影响,降低了组装效率,本实用新型通过上述部件的互相组合,有效提高加工空间的温度,缓解因寒冷带来的不适,有效提高手指灵活性与组装效率,具体如下所述:

出风板801嵌合在插槽802两侧,所述插槽802固定在支架807左右,所述支架807上部设有位置不变的隔板806,所述隔板806设在粗滤板805上侧位置,后者左开口端与进气阀2管道相连通,所述粗滤板805叠合在细滤板803表层上,所述细滤板803左端与抽件804相连接,表面贴在出风板801背面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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