一种快速夹钳的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种快速夹钳。

背景技术：

快速夹钳作为一种手动快速夹紧机构，在机械、汽车行业广泛应用，尤其在焊接工装、检验工装、机械加工方面大量使用。但是现有的快速夹钳的自锁效果差，并且操作和使用并不简便，占用的空间也大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速夹钳，以解决上述现有技术存在的问题，不仅操作方便，还具有更好的自锁效果，便携实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种快速夹钳，包括逐次一体连接的套筒、手持部和支撑筒，所述套筒中穿设有连接杆，所述连接杆的前端一体设置有夹紧块，所述夹紧块位于所述套筒的外侧，所述连接杆的尾端通过所述手持部中的连接块与所述支撑筒中的顶杆固定连接，所述顶杆的侧壁上固定有推杆，所述支撑筒的外壁上开设有滑槽，且所述滑槽上设置有卡齿，所述推杆的另一端位于所述滑槽内并与所述卡齿卡接定位。

优选的，所述套筒的前端开设有与所述连接杆的外径相匹配的孔，所述连接杆上位于所述套筒内的部分套设有弹簧。

优选的，所述夹紧块的内侧设置有多个弧形凸起块，所述弧形凸起块为橡胶凸起块。

优选的，所述套筒的尾端通过一底板与所述手持部固定连接，所述底板的外沿大于所述套筒和手持部的外沿。

优选的，所述连接块的截面为凸字型，所述连接块的大直径端与所述连接杆固定连接并位于所述套筒内，所述连接块的小直径端与所述顶杆前端的顶板固定连接并位于所述手持部内。

优选的，所述推杆为圆柱形推杆，所述滑槽包括一体设置的滑轨和所述卡齿，多个所述卡齿均布在所述滑轨的一侧；所述推杆的直径与所述卡齿的齿顶到所述滑轨另一侧之间的距离相等。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的快速夹钳，通过顶杆直接推动与夹紧块连接的连接杆移动，从而可以快速方便的根据需要夹紧的工件的厚度来进行夹紧操作；

连接杆上弹簧的设置，在夹紧块将工件固定的前提下，保证了夹紧块的夹紧度，不容易产生松动；

夹紧块上的弧形凸起块的设置能够有效防止夹钳对工件表面的损坏；

推动顶杆进行夹紧和放松的推杆设置于滑槽中，滑槽中均匀布置的卡齿，能够在夹紧块夹紧后起到自锁的作用，防止夹钳松动或松开，并且在针对不同厚度的工件夹紧过程中，可以根据具体厚度调整推杆所在的卡齿的位置，进而去适应不同工件的厚度夹紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中快速夹钳的整体结构示意图；

图2为滑槽的结构示意图；

其中，1夹紧块；2弧形凸起块；3套筒；4底板；5手持部；6推杆；7滑槽；8顶杆；9支撑筒；10顶板；11连接块；12弹簧；13连接杆；14滑轨；15卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种快速夹钳，以解决上述现有技术存在的问题，不仅操作方便，还具有更好的自锁效果，便携实用性更强。

本实用新型提供的快速夹钳，包括逐次一体连接的套筒、手持部和支撑筒，套筒中穿设有连接杆，连接杆的前端一体设置有夹紧块，夹紧块位于套筒的外侧，连接杆的尾端通过手持部中的连接块与支撑筒中的顶杆固定连接，顶杆的侧壁上固定有推杆，支撑筒的外壁上开设有滑槽，且滑槽上设置有卡齿，推杆的另一端位于滑槽内并与卡齿卡接定位。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-2，其中，图1为本实用新型中快速夹钳的整体结构示意图；图2为滑槽的结构示意图。

如图1-2所示，本实用新型提供一种快速夹钳，包括逐次一体连接的套筒3、手持部5和支撑筒9，套筒3中穿设有连接杆13，连接杆13的前端一体设置有夹紧块1，夹紧块1位于套筒3的外侧，连接杆13的尾端通过手持部5中的连接块11与支撑筒9中的顶杆8固定连接，顶杆8的侧壁上固定有推杆6，支撑筒9的外壁上开设有滑槽7，且滑槽7上设置有卡齿15，推杆6的另一端位于滑槽7内并与卡齿15卡接定位。

该快速夹钳，通过顶杆8直接推动与夹紧块1连接的连接杆13移动，从而可以快速方便的根据需要夹紧的工件的厚度来进行夹紧操作，整个装置结构简单，在实现快速夹紧的前提下还具有更好的操作性，便携实用性更高。

套筒3的前端开设有与连接杆13的外径相匹配的孔，连接杆13上位于套筒3内的部分套设有弹簧12。连接杆13上弹簧12的设置，在夹紧块1将工件固定的前提下，保证了夹紧块1的夹紧度，不容易产生松动。

夹紧块1的内侧设置有多个弧形凸起块2，弧形凸起块2为橡胶凸起块。夹紧块1上的弧形凸起块2的设置能够有效防止夹钳对工件表面的损坏。

套筒3的尾端通过一底板4与手持部5固定连接，底板4的外沿大于套筒3和手持部5的外沿。连接块11的截面为凸字型，连接块11的大直径端与连接杆13固定连接并位于套筒3内，连接块11的小直径端与顶杆8前端的顶板10固定连接并位于手持部5内。

推杆6为圆柱形推杆6，滑槽7包括一体设置的滑轨14和卡齿15，多个卡齿15均布在滑轨14的一侧；推杆6的直径与卡齿15的齿顶到滑轨14另一侧之间的距离相等。推动顶杆8进行夹紧和放松的推杆6设置于滑槽7中，滑槽7中均匀布置的卡齿15，能够在夹紧块1夹紧后起到自锁的作用，防止夹钳松动或松开，并且在针对不同厚度的工件夹紧过程中，可以根据具体厚度调整推杆6所在的卡齿15的位置，进而去适应不同工件的厚度夹紧。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。