一种瓦楞纸压平机的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及压平机设备领域，特别涉及一种瓦楞纸压平机的冲孔装置。

背景技术：

在纸包装加工技术领域，瓦楞纸和面纸上胶粘合后，在干燥过程中会由于干燥收缩而发生变形，因此需要压平机对瓦楞纸进行压平，以便进入下一步工序，目前的瓦楞纸压平机移动不便，需要将待压平的瓦楞纸搬运到压平机处，耗费人力物力。

公告号为CN203680907U的中国专利公开了一种瓦楞纸压平机，它包括机架，机架下方设置有横梁，机架上方设置有固定板，固定板上方设置有气缸，气缸上设置有伸缩杆穿过固定板，伸缩杆下端设置有压平板，机架上设置有压平开关，机架下端设置有万向轮，压平机还包括一个独立的定位机构，定位机构包括瓦楞纸放置板、定位挡板，定位挡板设置在瓦楞纸放置板的一侧，横梁上设置有连杆，连杆设置在横梁上位于压平板正下方的外侧位置，压平板的下端面设置有防护层。

但是在实际生产过程中，在利用瓦楞纸加工成包装盒后，需要对包装盒进行冲孔工作，若购买专业的冲孔机无疑会增加生产成本，因此从降低成本方面考虑，在现有压平机上进行改进势在必行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸压平机的冲孔装置，其优点是：通过冲孔装置使得操作者可通过现有的压平机对包装盒进行冲孔工作，降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸压平机的冲孔装置，包括机架、设置在机架上的固定板、设置在固定板上的气缸、设置在气缸上的伸缩杆和设置在伸缩杆下端的压平板，所述压平板朝向地面的一侧设有上模板，所述机架在上模板的下方设有下模板，所述上模板侧壁设有与包装盒内部相适配的凸模，所述下模板上设有冲头，所述凸模上开设有与冲头相配合的落料孔。

通过上述技术方案，在进行冲孔工作时，操作者将包装盒套在凸模上，然后启动气缸，气缸通过伸缩杆驱动压平板向下移动，从而带动包装盒与冲头抵触，压平板的继续移动，冲头插入落料孔中，随后压平板上升，冲头与包装盒分离，完成冲孔工作，简单方便；由于冲孔装置设置在现有的压平机上，无需购买专业的冲孔机，进而降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述凸模与上模板相互抵触的一侧分别设有滑块和滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽槽底间连接有第一压缩弹簧；当所述第一压缩弹簧处于自然状态时，所述凸模与压平板之间存在间距，所述压平板朝向凸模的一侧设有压紧板。

通过上述技术方案，当包装盒与冲头抵触时，随着压平板的继续下降，凸模受到冲头的推力作用，使得凸模带动滑块沿滑槽移动，此时第一压缩弹簧被滑块压缩；当包装盒与压紧板抵触后，凸模继续下降直至与下模板抵触，从而完成冲孔工作；通过第一压缩弹簧在冲头与包装盒抵触时提供的缓冲作用，减小了在冲孔过程中，冲孔装置受到的冲击力。

本实用新型进一步设置为：所述凸模相背的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有张紧板，所述张紧板与凹槽槽底间连接有第二压缩弹簧；当所述第二压缩弹簧处于自然状态时，所述张紧板部分伸出凹槽口，且在伸出的一端设有与包装盒移动方向相对的楔形面。

通过上述技术方案，操作者将包装盒套在凸模上时，包装盒内壁挤压楔形面，使得张紧板被迫滑入凹槽中，第二压缩弹簧发生弹性形变，对张紧板施加了一个推力作用，使得张紧板保持与包装盒内壁的抵触状态，减小了包装盒与凸模之间出现松动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述下模板上设有风盒，所述风盒内设有风扇，所述风盒侧壁连通有排风管，所述下模板上开设有收集槽，所述下模板在收集槽内放置有物料袋，所述下模板上设有用于固定物料袋的固定件。

通过上述技术方案，风扇启动，使得外界空气不断通过排风管排出，冲孔后落在下模板上的废料被吹入收集槽中，从而被物料袋收集，方便了操作者对下模板的整理；同时操作者在处理废料时，只需通过固定件解除对物料袋的固定，便可将废料整体移走，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括若干开设在收集槽槽壁上的导向孔、设置在导向孔孔底的导向杆和滑动连接在导向杆上的固定块，所述导向杆上设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与固定块和导向孔孔底连接。

通过上述技术方案，操作者克服拉伸弹簧的弹性力，并向外拉动固定块，待固定块与物料袋分离后，便可物料袋取出。

本实用新型进一步设置为：所述排风管远离风盒的一端连接有蓄风盒，所述蓄风盒盒口设有向靠近下模板方向倾斜向下延伸的第一挡风板，所述第一挡风板沿长度方向的两端均设有第二挡风板。

通过上述技术方案，通过第一挡风板和第二挡风板限制了风的流向，使得从蓄风盒盒口吹出的风贴着下模板流动，提高了对下模板上废料清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板朝向凸模的一侧铺设有弹性垫。

通过上述技术方案，通过弹性垫减小了压紧板与包装盒抵触时，可能对包装盒造成压伤的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述上模板通过若干沉头螺钉与压平板连接，所述下模板通过若干固定螺栓与机架连接。

通过上述技术方案，上模板和下模板的可拆卸连接，使得操作者可将冲孔装置拆卸下来，从而使压平机即可进行压平工作，又可进行冲孔工作，灵活方便，提高了资源的利用率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于冲孔装置可拆卸的设置在现有的压平机上，使得压平机同时兼备压平和冲孔两种功能，在实际生产中无需同时具备两种专业机器，提高了资源的利用率，降低了生产成本；

2.通过凸模与上模板的滑动配合，以及第一压缩弹簧的缓冲作用下，减小了冲孔装置在冲孔时受到的冲击力，提高了冲孔工作的稳定性；通过固定件方便了操作者对废料的集中处理和对物料袋的更换。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现落料孔的结构示意图；

图3是本实施例用于体现上模板和下模板连接的结构示意图；

图4是本实施例用于体现张紧板的结构示意图；

图5是本实施例用于体现固定件的结构示意图；

图6是图5中A处放大图。

附图标记：1、机架；11、固定板；12、气缸；121、伸缩杆；13、压平板；14、上模板；141、沉头螺钉；15、下模板；151、冲头；152、固定螺栓；16、凸模；161、落料孔；2、滑块；21、滑槽；22、第一压缩弹簧；23、压紧板；231、弹性垫；3、凹槽；31、张紧板；311、楔形面；32、第二压缩弹簧；4、风盒；41、风扇；42、排风管；43、收集槽；44、物料袋；45、蓄风盒；451、第一挡风板；452、第二挡风板；5、固定件；51、导向孔；52、导向杆；521、固定块；522、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种瓦楞纸压平机的冲孔装置，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的固定板11、设置在固定板11上的气缸12、设置在气缸12上的伸缩杆121和设置在伸缩杆121下端的压平板13；压平板13朝向地面的一侧设有上模板14，上模板14尺寸小于压平板13，且上模板14侧壁还设有与包装盒内部相适配的凸模16，机架1上设有位于上模板14下方的下模板15，下模板15上设有冲头151，凸模16上开设有与冲头151相配合的落料孔161（如图2）。

如图1所示，在进行冲孔工作时，操作者将包装盒套着凸模16上，启动气缸12，气缸12驱动伸缩杆121移动，使得压平板13带动上模板14向靠近下模板15方向移动，当凸模16与下模板15抵触时，冲头151穿过包装盒并插入落料孔161（如图2）中；随后气缸12驱动伸缩杆121带动压平板13上移，冲头151与凸模16分离，冲孔后的废料从落料孔161中落下，完成对包装盒的冲孔工作，之后操作者将包装盒取下即可；由于冲孔装置设置在压平机上，节省了购买专业冲孔机的开销，从而降低了生产成本。

如图3所示，上模板14通过若干沉头螺钉141与压平板13连接，下模板15通过若干固定螺栓152与机架1连接；当操作者拧下沉头螺钉141和固定螺栓152时，便可分别将上模板14和下模板15拆卸来，并使冲孔装置与压平机分离，此时操作者便可利用该压平机进行压平工作，提高了设备的灵活性和利用率。

如图2所示，凸模16与上模板14相互抵触的一侧分别设有滑块2和滑槽21，滑块2与滑槽21滑动连接，且滑块2的移动方向与上模板14的移动方向相平行，滑块2与滑槽21槽底间还连接有第一压缩弹簧22；当第一压缩弹簧22处于自然状态时，凸模16与压平板13之间存在间距，压平板13朝向凸模16的一侧设有压紧板23，压紧板23朝向凸模16的一侧还铺设有弹性垫231，起到了对包装盒的保护作用。

如图2所示，在冲孔过程中，当冲头151与包装盒抵触时，随着上模板14的继续下降，凸模16的移动受到冲头151阻挡，使得凸模16带动滑板克服第一压缩弹簧22的弹性力并沿滑槽21移动，缓解了冲头151与包装盒抵触时产生的冲击力，保证了冲孔的平稳进行；当凸模16与压紧板23抵触时，压紧板23限制了凸模16的继续移动，使得凸模16跟随上模板14移动，直至与下模板15抵触，从而完成冲孔工作。

如图4所示，凸模16相背的两侧均开设有凹槽3，凹槽3内滑动连接有张紧板31，张紧板31与凹槽3槽底间连接有第二压缩弹簧32；当第二压缩弹簧32处于自然状态时，张紧板31部分伸出凹槽3口，且在伸出的一端设有与包装盒移动方向相对的楔形面311，楔形面311与包装盒套在凸模16上时的移动方向相对。

如图4所示，操作者将包装盒套在凸模16上时，包装盒端部挤压楔形面311，楔形面311在保持与包装盒抵触的同时，随着包装盒的移动使得张紧板31被迫进入凹槽3中，此时第二压缩弹簧32处于被压缩状态；当包装盒完全套在凸模16上后，张紧板31在第二压缩弹簧32的推力作用下抵紧在包装盒内壁上，限制了包装盒与凸模16之间的相对移动，提高了冲孔的精度。

如图5所示，下模板15上设有风盒4，风盒4盒口背离冲头151，风盒4内设有风扇41，风盒4侧壁连通有排风管42，下模板15上开设有收集槽43，收集槽43和风盒4关于冲头151相对分布；操作者打开风扇41，不断的牵引气流从排风管42中排出，从而将下模板15上的废料吹入收集槽43中，方便了操作者对下模板15的整理。

如图5所示，进一步的，排风管42远离风盒4的一端连接有蓄风盒45，蓄风盒45盒口朝向收集槽43，且蓄风盒45盒口还设有向靠近下模板15方向倾斜向下延伸的第一挡风板451，挡风板沿长度方向的两端均设有第二挡风板452；当气流从蓄风盒45中吹出时，在第一挡风板451和第二挡风板452的约束下，减小了气流扩散的范围，同时还使得气流贴着下模板15流动，提高了对废料的作用效果。

如图5所示，下模板15在收集槽43内放置有物料袋44，下模板15上设有用于固定物料袋44的固定件5，此时废料被收集在物料袋44中，方便了操作者对废料的集中取出和处理。

如图6所示，固定件5包括若干开设在收集槽43槽壁上的导向孔51，导向孔51孔底设置有一端穿出导向孔51外的导向杆52，导向杆52在穿出的一端滑动连接有固定块521，导向杆52上还套设有拉伸弹簧522，且拉伸弹簧522的两端分别与固定块521和导向孔51孔底连接，当拉伸弹簧522处于被拉伸状态时，固定块521在拉伸弹簧522的拉力作用下将物料袋44的边缘压紧在收集槽43槽壁上，从而将物料袋44固定住；而在取出物料袋44时，操作者只需用力向外拉动固定块521，使固定块521与收集槽43槽壁分离即可，简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。