快速更换前后门板装配治具的工作台的制作方法

本实用新型涉及一种快速更换前后门板装配治具的工作台。

背景技术：

汽车配件生产中，汽车的前门板、后门板，需放置在对应的治具中，进行组件装配，现有生产中，每个治具安装在固定的工作台上，前门板、后门板切换时，需拆卸更换对应的治具，然后才能继续加工，操作繁琐，效率低下。或者，为了保证装配效率，在额外配置工作台，部分工作台放置前门板治具、部分工作台放置后门板治具，这样的方式占地面积较大，生产成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速更换前后门板装配治具的工作台。

本实用新型的技术方案在于：一种快速更换前后门板装配治具的工作台，包括机架、工作台，工作台位于机架上方，工作台左右两侧中部设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，工作台上侧面、下侧面分别安装有前门板装配治具、后门板装配治具，工作台一侧于上、下侧面分别设置有定位块，上、下侧面的定位块呈对角设置，定位块外侧设置有插槽，机架上设置有与插槽插接的插柱。

进一步的，工作台上侧面、下侧面的左右两侧均前后对称设置有把手。

进一步的，上侧面的定位块设置于工作台左侧或右侧前部，下侧面的定位块设置于工作台左侧或右侧后部。

进一步的，所述插柱横置，机架上间隔设置两个插柱导座，插柱两端分别穿设两个插柱导座，插柱能沿其轴线移动，插柱内端与插槽插接，插柱上套设有弹簧，弹簧两端分别抵靠两个插柱导座，插柱周侧沿径向设置一提杆，提杆位于两个插柱导座之间。

进一步的，插柱前侧或后侧设置有对提杆进行限位的档杆，档杆位于提杆外侧，档杆位于两个插柱导座之间。

进一步的，机架一侧前部设置用于放置电动起子的固定座。

进一步的，固定座为套筒。

进一步的，机架后侧设置零件放置架，零件放置架安装在平台上，平台与机架连接固定。

进一步的，工作台左右两侧中部设置有连接块，转轴设置在连接块外侧，连接块内侧设置有容置工作台的侧部的槽口，连接块经槽口与工作台插接，连接块经螺钉与工作台连接锁紧。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：结构简单，设计合理，工作台上下侧面分别安装前门板装配治具、后门板装配治具，装配时，根据需要，可翻转工作台能快速更快前后门板装配治具，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位块与插柱的配合结构示意图；

图3为固定座的结构示意图；

图4为连接块的结构示意图。

图中：

1-机架；2-插柱导座；3-插柱；4-前门板装配治具；5-把手；6-后门板装配治具；7-轴承座；8-转轴；9-工作台；10-平台；11-零件放置架；12-定位块；13-提杆；14-档杆；15-弹簧；16-固定座；17-连接块；18-螺钉。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1-图4，一种快速更换前后门板装配治具的工作台，包括机架、工作台，工作台位于机架上方，工作台左右两侧中部设置有转轴，转轴经轴承座安装在机架上，工作台上侧面、下侧面分别安装有前门板装配治具、后门板装配治具，工作台一侧于上、下侧面分别设置有定位块，上、下侧面的定位块呈对角设置，定位块外侧设置有插槽，机架上设置有与插槽插接的插柱。

装配前门板时,工作台上侧面朝上，将插柱与上侧面的定位块插接，限制工作台翻转，然后将前门板放入前门板装配治具进行装配；需装配后门板时，将插柱与定位块分离，操作工作台翻转，然后将插柱与下侧面的定位块插接，限制工作台翻转，然后将后门板放入后门板装配治具进行装配。

在本实施例中，为便于将工作台翻转，工作台上侧面、下侧面的左右两侧均前后对称设置有把手。

在本实施例中，上侧面的定位块设置于工作台左侧或右侧前部，下侧面的定位块设置于工作台左侧或右侧后部。

在本实施例中，所述插柱横置，机架上间隔设置两个插柱导座，插柱两端分别穿设两个插柱导座，插柱能沿其轴线移动，插柱内端与插槽插接，插柱上套设有弹簧，弹簧两端分别抵靠两个插柱导座，插柱周侧沿径向设置一提杆，提杆位于两个插柱导座之间。

在本实施例中，插柱前侧或后侧设置有对提杆进行限位的档杆，档杆位于提杆外侧，档杆位于两个插柱导座之间。

在本实施例中，机架一侧前部设置用于放置电动起子的固定座。

在本实施例中，固定座为套筒。

在本实施例中，机架后侧设置零件放置架，零件放置架安装在平台上，平台与机架连接固定。

在本实施例中，工作台左右两侧中部设置有连接块，转轴设置在连接块外侧，连接块内侧设置有容置工作台的侧部的槽口，连接块经槽口与工作台插接，连接块经螺钉与工作台连接锁紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。