一种方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢管道技术领域，具体为一种方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架。

背景技术：

玻璃钢管道应用于石油、化工及排水等行业，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广，玻璃钢管道采用树脂(输送饮用水采用食品级树脂)、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成，随着玻璃钢管道的大量应用，玻璃钢管道制造也逐渐增多，玻璃钢管道制成后需要短暂时间放置后，同一运输，此过程中将玻璃钢管道直接放置在玻璃钢管道放置架上。目前市场上的玻璃钢管道放置架虽然种类和数量非常多，但是大多数的玻璃钢管道放置架不方便放置不同尺寸大小的玻璃钢管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便放置不同尺寸大小的玻璃钢管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架，包括第一滚轮、安装口、滑道和缓冲架，所述第一滚轮设置于底座的下方，且底座的上方固定有固定板，所述固定板的内侧安装有活动板，且活动板的外侧安装有固定槽，所述固定槽的内侧安装有限位杆，所述安装口设置于活动板的外侧，所述滑道设置于底座的内侧，且滑道的内部安装有第二滚轮，所述第二滚轮通过固定杆与活动杆相连接，且活动杆的上方安装有第二滚轮，所述活动板的下方设置有滑道，所述缓冲架设置于底座的上方，且缓冲架的内侧安装有玻璃钢管道，所述固定板的左侧设置有腔体，且腔体的内侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧安装有握杆，且握杆设置于腔体的内侧。

优选的，所述限位杆与固定槽之间为旋转结构，且限位杆与固定槽旋转角度为0-180°。

优选的，所述固定杆和滑道与活动板和活动杆之间均为滑动结构，且第二滚轮与固定杆和活动杆之间均为固定连接。

优选的，所述固定杆与活动杆之间构成伸缩结构，且活动杆的横截面为“T”型结构。

优选的，所述缓冲架为截面为“L”型结构，且缓冲架与玻璃钢管道之间为活动连接。

优选的，所述连接杆与握杆之间为旋转结构，且连接杆与握杆之间旋转角度0-90°，并且连接杆与握杆总外形尺寸与腔体的内侧尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架：

1.第二滚轮在滑道内侧滑动，同时带动固定杆和活动杆在放置架内侧移动，可以根据玻璃钢管的尺寸进行调节，调节固定杆之间的距离，可以适用不同尺寸大小的玻璃钢管道；

2.活动杆的半径小于固定杆的半径，活动杆随着活动板的下降缩放在固定杆的内侧，使活动板与缓冲架的操作达成一致，调节整体放置架的高度，方便放置不同半径的玻璃钢管道，方便收纳不同半径玻璃钢管道；

3.缓冲架安放在玻璃钢管道的四角处，在移动玻璃钢管道的时候，缓冲架直接贴玻璃钢管道外侧和该支架内侧，保证玻璃钢管道与该放置架之间连接紧固，使移动时不会对玻璃钢管道造成损伤，实现保护玻璃钢管道的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一滚轮，2、底座，3、固定板，4、活动板，5、固定槽，6、安装口，7、限位杆，8、滑道，9、第二滚轮，10、固定杆，11、活动杆，12、缓冲架，13、玻璃钢管道，14、腔体，15、连接杆，16、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架，包括第一滚轮1、底座2、固定板3、活动板4、固定槽5、安装口6、限位杆7、滑道8、第二滚轮9、固定杆10、活动杆11、缓冲架12、玻璃钢管道13、腔体14、连接杆15和握杆16，第一滚轮1设置于底座2的下方，且底座2的上方固定有固定板3，固定板3的内侧安装有活动板4，且活动板4的外侧安装有固定槽5，固定槽5的内侧安装有限位杆7，限位杆7与固定槽5之间为旋转结构，且限位杆7与固定槽5旋转角度为0-180°，限位杆7在固定槽5内侧旋转，限位杆7旋转180°度后，直接限位杆7直接扣在安装口6内侧，可以阻挡活动杆11的滑动，实现活动杆11的限位作用，安装口6设置于活动板4的外侧，滑道8设置于底座2的内侧，且滑道8的内部安装有第二滚轮9，第二滚轮9通过固定杆10与活动杆11相连接，且活动杆11的上方安装有第二滚轮9，固定杆10和滑道8与活动板4和活动杆11之间均为滑动结构，且第二滚轮9与固定杆10和活动杆11之间均为固定连接，第二滚轮9在滑道8内侧滑动，调节固定杆10之间的距离，可以根据玻璃钢管道13的尺寸进行调节，可以适用不同尺寸大小的玻璃钢管道13，固定杆10与活动杆11之间构成伸缩结构，且活动杆11的横截面为“T”型结构，活动杆11的半径小于固定杆10的半径，活动杆11随着活动板4的下降缩放在固定杆10的内侧，使活动板4上表面贴附在缓冲架12的表面，可以适应不同半径的玻璃钢管道13，方便收纳不同半径玻璃钢管道13，活动板4的下方设置有滑道8，缓冲架12设置于底座2的上方，且缓冲架12的内侧安装有玻璃钢管道13，缓冲架12为截面为“L”型结构，且缓冲架12与玻璃钢管道13之间为活动连接，缓冲架12安放在玻璃钢管道13的四角处，在移动玻璃钢管道13的时候，缓冲架12直接贴玻璃钢管道13外侧和该支架内侧，使移动时不会对玻璃钢管道13造成损伤，实现保护玻璃钢管道13的作用，固定板3的左侧设置有腔体14，且腔体14的内侧设置有连接杆15，连接杆15与握杆16之间为旋转结构，且连接杆15与握杆16之间旋转角度0-90°，并且连接杆15与握杆16总外形尺寸与腔体14的内侧尺寸相吻合，连接杆15与握杆16不使用时，直接将连接杆15与握杆16旋转安装在腔体14，方便收纳，连接杆15的外侧安装有握杆16，且握杆16设置于腔体14的内侧。

工作原理：在使用该方便固定不同尺寸大小的玻璃钢管道放置架时，首先，拉动连接杆15和握杆16，将连接杆15和握杆16直接从腔体14内侧拉出来，然后拖动该放置架移动，在第一滚轮1的带动下，该放置架移动到合适的位置，将连接杆15和握杆16收纳在腔体14的内侧，将两个缓冲架12直接放在放置架的底侧，将玻璃钢管道13放置在放置架上，将两个缓冲架12安装在玻璃钢管道13上方，将活动板4和活动杆11同时向下下降，然后拖动固定杆10，固定杆10带动第二滚轮9在滑道8内侧滑动，将固定杆10与缓冲架12外表面接触，将限位杆7在固定槽5内侧旋转，旋转后直接将限位杆7扣在安装口6内侧，限位杆7凸出活动板4的下表面，活动杆11“T”上方不会滑到限位杆7侧不会滑动，限位杆7限制活动杆11继续滑动，固定好活动杆11，从而实现固定玻璃钢管道13，操作简单，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。