一种模具用定位基准面机构的制作方法

文档序号:17393383发布日期:2019-04-13 00:38阅读:726来源:国知局
一种模具用定位基准面机构的制作方法

本实用新型涉及模具定位机构技术领域,具体为一种模具用定位基准面机构。



背景技术:

目前,在汽车内饰件模具的生产制造中,涉及到许多需要用不规则基准面来定位的部件,不规则的基准面需要可以自由变化定位间距的机构来进行定位,随着汽车行业的生产车型不断推陈出新,各种形状的零件越来越多,有些零件由于其本身的所需功能和美观性考虑,不得不设计成一种难于定位测量,基准多而复杂的结构,给定位带来了很大的困难。

如中国专利公开了“一种可调节汽车门外板翻边基准定位机构”(专利号:201520640844.2),该项专利包括支基、支撑装置、定位装置和压紧装置,所述支撑装置设置在所述支基上,汽车门外板本体的平板部的底面与支撑装置一侧相抵。上述专利解决了传统的模具定位基准面机构的零件翻边面角度偏大时无法正确定位零件,从而导致零件在检具上整体上移,造成零件其他区域测量数据不合格,影响工程师对零件质量状态做出错误的判断,以及制定问题解决措施的方向错误的问题,但是该可调节汽车门外板翻边基准定位机构,功能比较单一,不能对不规则对象进行检测,实用性比较差。

如中国公开了“一种用于检具上的基准机构”(专利号:201020533535.2),该项专利包括安装座,连接块和基准块,所述连接块固定在安装座上。上述专利解决了传统的模具定位基准面机构的了目前焊装调整线调门完全凭经验目测调整,没有相应的基准标示来指引调试人员的调试的技术问题,但是该用于检具上的基准机构无法固定一些较大的模具,需要用靠操作人员用双手固定,这样增加了操作人员的体力劳动,降低了工作效率,且有些模具体积较大,操作人员在拿取的时候容易滑落,造成不必要的损失。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具用定位基准面机构,解决了功能比较单一,不能对不规则对象进行检测,实用性比较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具用定位基准面机构,包括支架,所述支架的顶部安装有基准底座,所述基准底座的顶部设置有对称的凸块,两个凸块之间设置有圆形限位块,所述基准底座的两侧通过旋转轴分别连接有第一基准定位块和第二基准定位块,所述第一基准定位块和第二基准定位块之间设置有传动转轴,所述支架的内侧安装有升降板,所述升降板的顶部安装有夹紧装置。

优选的,所述传动转轴的一延伸至第一基准定位块和第二基准定位块的外部且连接有限位螺母,所述圆形限位块套设于传动转轴的外部。

优选的,所述传动转轴的另一端安装有转动手柄,所述传动转轴的外部套设有圆筒限位块,所述圆筒限位块的底部安装有限位块底座。

优选的,所述凸块的上部均设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与第一基准定位块和第二基准定位块连接。

优选的,所述支架的内部平行设置有传动丝杆和导向杆,所述支架的内部安装有驱动传动丝杆转动的升降电机,所述导向杆两端的上下两侧均安装有限位块,所述升降板套设于传动丝杆和导向杆上。

优选的,所述夹紧装置包括安装板,所述安装板的顶部安装有气缸,所述气缸活塞杆的末端设置有两个夹紧臂,且两个夹紧臂的结构相同,所述气缸活塞杆的末端设置有第一固定销,所述夹紧臂包括第一转动片,所述第一转动片靠近气缸的一端开设有条形孔,所述条形孔套设于第一固定销上,所述第一转动片的另一端通过第二固定销连接有第二转动片,所述第二转动片的中部通过第三固定销与安装板连接,所述第二转动片远离第一转动片的一端通过活动销连接有活动板,所述活动板的表面开设有滑移孔,且两个活动板的一端通过移动销连接,所述活动板的侧面均安装有夹紧板,所述夹紧板的内侧均安装有橡胶垫。

优选的,所述支架的顶部安装有底座,所述底座的底部安装有橡胶防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具用定位基准面机构。具备以下有益效果:

1、该模具用定位基准面机构,通过设置的传动转轴、圆形限位块、凸块和旋转轴的配合,传动转轴转动,带动圆形限位块的移动,使凸块之间打开一定间隙,凸块可沿旋转轴转动,使其处于打开状态,方便操作人员放置所需检测的对象。

2、该模具用定位基准面机构,通过设置限位螺母,防止凸块位移过位,造成定位不准,提高了装置定位的准确性,同时也防止凸块位移过大而滑落,造成装置的损坏,提高了装置的实用性。

3、该模具用定位基准面机构,通过设置底座和橡胶防滑垫,使装置在使用时更稳定。

4、该模具用定位基准面机构,通过设置的升降电机、传动丝杆、导向杆和升降板的配合,使升降电机带动传动丝杆的转动,使升降板沿着传动丝杆和导向杆进行垂直升降,从而带动升降板上的夹紧装置进行上下位移,通过设置的夹紧装置,更好的固定所需检测的一些不规则模具,使操作人员更方便检测,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型夹紧装置的俯视图;

图3为本实用新型支架的剖面图。

图中:1转动手柄、2圆筒限位块、3限位块底座、4第一基准定位块、5凸块、6第二基准定位块、7底座、8压缩弹簧、9限位螺母、10圆形限位块、11旋转轴、12基准底座、13支架、14传动转轴、15夹紧装置、16升降板、17夹紧臂、18安装板、19气缸、20第一固定销、21条形孔、22第二固定销、23第二转动片、24活动销、25移动销、26夹紧板、27橡胶垫、28活动板、29第三固定销、30限位块、31传动丝杆、32导向杆、33升降电机、34滑移孔、35第一转动片、36防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种模具用定位基准面机构,如图1-3所示,包括支架13,支架13的顶部安装有底座7,底座7的底部安装有橡胶防滑垫36,通过设置底座7和橡胶防滑垫36,使装置在使用时更稳定,支架13的顶安装有基准底座12,基准底座12的顶部设置有对称的凸块5,,两个凸块5之间设置有圆形限位块10,基准底座12的两侧通过旋转轴11分别连接有第一基准定位块4和第二基准定位块6,凸块5的上部均设置有压缩弹簧8,压缩弹簧8的两端分别与第一基准定位块4和第二基准定位块6连接,第一基准定位块4和第二基准定位块6之间设置有传动转轴14,通过设置的传动转轴14、圆形限位块10、凸块5和旋转轴11的配合,传动转轴14转动,带动圆形限位块10的移动,使凸块5之间打开一定间隙,凸块5可沿旋转轴11转动,使其处于打开状态,方便操作人员放置所需检测的对象,传动转轴14的一延伸至第一基准定位块4和第二基准定位块6的外部且连接有限位螺母9,通过设置限位螺母9,防止凸块5位移过位,造成定位不准,提高了装置定位的准确性,同时也防止凸块位移过大而滑落,造成装置的损坏,提高了装置的实用性,圆形限位块10套设于传动转轴14的外部,传动转轴14的另一端安装有转动手柄1,传动转轴14的外部套设有圆筒限位块2,圆筒限位块2的底部安装有限位块底座3,支架13的内侧安装有升降板16,升降板16的顶部安装有夹紧装置15,夹紧装置15包括安装板18,安装板18的顶部安装有气缸19,气缸19活塞杆的末端设置有两个夹紧臂17,且两个夹紧臂17的结构相同,气缸19活塞杆的末端设置有第一固定销20,夹紧臂17包括第一转动片35,第一转动片35靠近气缸19的一端开设有条形孔21,条形孔21套设于第一固定销20上,第一转动片35的另一端通过第二固定销22连接有第二转动片23,第二转动片23的中部通过第三固定销29与安装板18连接,第二转动片23远离第一转动片35的一端通过活动销24连接有活动板28,活动板28的表面开设有滑移孔34,且两个活动板28的一端通过移动销25连接,活动板28的侧面均安装有夹紧板26,夹紧板26的内侧均安装有橡胶垫27,支架13的内部平行设置有传动丝杆31和导向杆32,支架13的内部安装有驱动传动丝杆31转动的升降电机33,导向杆32两端的上下两侧均安装有限位块30,升降板16套设于传动丝杆31和导向杆32上,通过设置的升降电机33、传动丝杆31、导向杆32和升降板16的配合,使升降电机33带动传动丝杆21的转动,使升降板16沿着传动丝杆33和导向杆32进行垂直升降,从而带动升降板16上的夹紧装置15进行上下位移,通过设置的夹紧装置15,更好的固定所需检测的一些不规则模具,使操作人员更方便检测,提高了工作效率。

工作原理:使用时,顺时针旋转转动手柄1,通过设置的传动转轴14、圆形限位块10、凸块5和旋转轴11的配合,传动转轴14转动,带动圆形限位块10的移动,使凸块5之间打开一定间隙,凸块5可沿旋转轴11转动,使其处于打开状态,方便操作人员放置所需检测的对象,通过设置的升降电机33、传动丝杆31、导向杆32和升降板16的配合,使升降电机33带动传动丝杆21的转动,使升降板16沿着传动丝杆33和导向杆32进行垂直升降,从而带动升降板16上的夹紧装置15进行上下位移,当模具无法平稳放置时,通过设置的夹紧装置15夹紧所需被检测的对象,逆时针旋转转动手柄1,压缩弹簧8使凸块5复位闭合。

综上所述,该模具用定位基准面机构,通过设置的传动转轴14、圆形限位块10、凸块5和旋转轴11的配合,传动转轴14转动,带动圆形限位块10的移动,使凸块5之间打开一定间隙,凸块5可沿旋转轴11转动,使其处于打开状态,方便操作人员放置所需检测的对象,通过设置限位螺母9,防止凸块5位移过位,造成定位不准,提高了装置定位的准确性,同时也防止凸块位移过大而滑落,造成装置的损坏,提高了装置的实用性,通过设置底座7和橡胶防滑垫36,使装置在使用时更稳定,通过设置的升降电机33、传动丝杆31、导向杆32和升降板16的配合,使升降电机33带动传动丝杆21的转动,使升降板16沿着传动丝杆33和导向杆32进行垂直升降,从而带动升降板16上的夹紧装置15进行上下位移,通过设置的夹紧装置15,更好的固定所需检测的一些不规则模具,使操作人员更方便检测,提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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