一种长度可调式插芯门锁的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，特别是涉及一种长度可调式插芯门锁。

背景技术：

目前，锁具市场销售的葫芦形锁芯都是一体式结构，长度都是定尺的，但是门的厚度和执手面板款式是根据用户需求确定的，门的厚度、锁具在门上安装的偏心量、执手面板的款式决定了锁芯长度，与之适配的锁芯长度规格出现了种类繁多现象。

在工厂的产品开发过程中，针对不同长度的锁芯必须要有各自不同的加工工艺，难于进行标准化设计，零件通用化率不高，影响了企业的经济效益。

同时现有的锁具零件的加工工艺复杂，一个零件需要一套工艺，多品种、小批量生产时设备调整频繁，非标工装、夹具设计、制造量增加，生产效率下降。

由于多品种、小批量生产，对质量管理、控制都需增加相应的措施，质量成本也会有所增加，同时在生产管理过程中的由于零件品种繁多，周转量、生产节奏和库存量等等都会使投入增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长度可调式插芯门锁，通过设有加长连接件和加长锁壳，能够控制加长连接件和加长锁壳的长度从而控制锁具的长度，解决了现有的插芯门锁无法针对客户需求生产不同长度锁具的问题，通过第一槽孔和第一插接块的间隙配合、第二槽口和第二插接块的间隙配合以及凸起和凹槽的间隙配合，解决了现有的插芯门锁不便于安装和拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种长度可调式插芯门锁，包括锁壳组件和锁芯组件，所述锁壳组件包括中间锁壳、加长锁壳和锁芯壳体，所述锁芯组件包括锁头、加长连接件、传动件和拨轮；

所述中间锁壳包括U形板和一组第一套筒，所述U形板一相对侧均开设有第一槽孔；

所述加长锁壳包括连接板和第二套筒，所述连接板一侧面开设有第二槽孔，所述连接板相对另一侧面固定有第一插接块，所述第一插接块与第一槽孔间隙配合；

所述锁芯壳体包括弹子板和第三套筒，所述弹子板一侧面固定有第二插接块，所述第二插接块与第二槽孔间隙配合；

所述第一套筒和第二套筒一端均开设有凹槽，所述第二套筒另一端和第三套筒一端均固定有一凸起，所述凸起与凹槽间隙配合；

所述锁头一端和传动件一端均固定有一定位块，所述定位块周侧面一相对侧均固定有一限位块，所述加长连接件一表面开设有一定位孔，所述定位孔与定位块间隙配合，所述定位孔一相对内壁均开设有一定位槽，所述定位槽与限位块间隙配合。

进一步地，所述锁头内开设有锁腔，所述锁头一端开设有锁孔，所述锁孔与锁腔连通，所述锁头上贯穿有五个弹子，所述弹子一端固定有弹簧，所述弹簧一端固定有封门。

进一步地，所述弹子板内并排开设有五个弹子孔，所述弹子、弹簧和封门均位于弹子孔内部，所述封门周侧面与弹子孔一端固定连接。

进一步地，所述拨轮包括圆环，所述圆环周侧面固定有拨叉，所述圆环与传动件周侧面卡接，所述拨轮位于U形板中部，所述拨轮与U形板之间设有卡簧。

进一步地，所述第一槽孔一相对内壁和第一插接块一相对侧均开设有第一螺纹孔，所述连接板通过第一螺纹孔和螺丝与U形板固定连接。

进一步地，所述第二槽孔一相对内壁和第二插接块一相对侧均开设有第二螺纹孔，所述弹子板通过第二螺纹孔和螺丝与连接板固定连接。

进一步地，所述U形板上开设有一安装孔，安装孔为螺纹孔结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设有加长连接件和加长锁壳，能够控制加长连接件和加长锁壳的长度从而控制插芯门锁的长度，方便使用者的使用，且结构简单，便于量产，能够针对客户需求生产不同长度锁具的要求，生产适应性强，同时通过第一槽孔和第一插接块的间隙配合、第二槽口和第二插接块的间隙配合以及凸起和凹槽的间隙配合，在安装时便于校准和定位，方便使用者的安装，提高了锁具的生产效率，同时便于维护和检修，在其中某一部件损坏后，便于替换对应的零件，避免了不必要的经济损失。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种长度可调式插芯门锁的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为中间锁壳的结构示意图；

图4为加长锁壳的结构示意图；

图5为加长锁壳另一侧的结构示意图；

图6为锁芯壳体的结构示意图；

图7为锁头的结构示意图；

图8为加长连接件的结构示意图；

图9为传动件和拨轮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-锁壳组件，2-锁芯组件，3-中间锁壳，4-加长锁壳，5-锁芯壳体，6-锁头，7-加长连接件，8-传动件，9-拨轮，301-U形板，302-第一套筒，303-第一槽孔，304-凹槽，305-第一螺纹孔，306-安装孔，401-连接板，402-第二套筒，403-第二槽孔，404-第一插接块，405-凸起，406-第二螺纹孔，501-弹子板，502-第三套筒，503-第二插接块，504-弹子孔，601-定位块，602-限位块，603-弹子，604-弹簧，605-封门，701-定位孔，702-定位槽，901-圆环，902-拨叉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种长度可调式插芯门锁，包括锁壳组件1和锁芯组件2，锁壳组件1包括中间锁壳3、加长锁壳4和锁芯壳体5，锁芯组件2包括锁头6、加长连接件7、传动件8和拨轮9；

中间锁壳3包括U形板301和一组第一套筒302，U形板301一相对侧均开设有第一槽孔303；

加长锁壳4包括连接板401和第二套筒402，连接板401一侧面开设有第二槽孔403，连接板401相对另一侧面固定有第一插接块404，第一插接块404与第一槽孔303间隙配合；

锁芯壳体5包括弹子板501和第三套筒502，弹子板501一侧面固定有第二插接块503，第二插接块503与第二槽孔403间隙配合；

第一套筒302和第二套筒402一端均开设有凹槽304，第二套筒402另一端和第三套筒502一端均固定有一凸起405，凸起405与凹槽304间隙配合；

锁头6一端和传动件8一端均固定有一定位块601，定位块601周侧面一相对侧均固定有一限位块602，加长连接件7一表面开设有一定位孔701，定位孔701与定位块601间隙配合，定位孔701一相对内壁均开设有一定位槽702，定位槽702与限位块602间隙配合。

其中如图7所示，锁头6内开设有锁腔，锁头6一端开设有锁孔，锁孔与锁腔连通，锁头6上贯穿有五个弹子603，弹子603一端固定有弹簧604，弹簧604一端固定有封门605。

其中如图6所示，弹子板501内并排开设有五个弹子孔504，弹子603、弹簧604和封门605均位于弹子孔504内部，封门605周侧面与弹子孔504一端固定连接。

其中如图1和图9所示，拨轮9包括圆环901，圆环901周侧面固定有拨叉902，圆环901与传动件8周侧面卡接，拨轮9位于U形板301中部，拨轮9与U形板301之间设有卡簧。

其中如图3和图5所示，第一槽孔303一相对内壁和第一插接块404一相对侧均开设有第一螺纹孔305，连接板401通过第一螺纹孔305和螺丝与U形板301固定连接。

其中如图4和图6所示，第二槽孔403一相对内壁和第二插接块503一相对侧均开设有第二螺纹孔406，弹子板501通过第二螺纹孔406和螺丝与连接板401固定连接。

其中如图3所示，U形板301上开设有一安装孔306，安装孔306为螺纹孔结构。

本实施例的一个具体应用为：安装时，选择合适长度的加长锁壳4和加长连接件7，将锁头6固定在锁芯壳体5内部，将加长锁壳4上的第二槽孔403塞在锁芯壳体5上的第二插接块503上，利用螺丝和第二螺纹孔406将加长锁壳4固定在锁芯壳体5一侧，将加长连接件7上的定位槽702对准锁头6一端的限位块602将加长连接件7插接在加长锁壳4内部，将传动件8上的限位块602对准加长连接件7上的定位槽702将传动件8插接在加长连接件7一侧，手持拨轮9和卡簧保持在U形板301中部，将加长锁壳4上的第一插接块404塞入中间锁壳3上的第一槽孔303，此时拨轮9卡接在传动件8周侧面，并利用螺丝和第一螺纹孔305将加长锁壳4固定在U形板301两侧，安装完毕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。