一种自密封最小流量阀内螺母的拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆装工具，尤其是涉及一种自密封最小流量阀内螺母的拆装工具。

背景技术：

最小流量阀广泛应用于电厂机组系统中，并在电厂的各个系统中起着关键作用。运行复杂的最小流量阀常面临高温高压差、汽蚀、闪蒸等破坏性较大的现象，故直接导致因最小流量阀泄漏问题而影响机组运行安全及提高能耗的情况。最小流量阀开启往往伴随着汽蚀现象，另外，电厂系统管道中会含有一定数量的杂质，因此对最小流量阀中阀体内部螺纹结构可能造成一定的破坏。扳手式拆装工具是拆装螺栓和螺母的常用工具，而最小流量阀内部上拼紧螺母、下拼紧螺母紧固部位操作空间狭窄，深度较深导致扳手难以触及其中，更难以用力转动扳手，导致上下拼紧螺母的拆装不便，极大降低了最小流量阀的拆装效率。普通的套筒扳手，长度有限，且难以收纳。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自密封最小流量阀内螺母的拆装工具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自密封最小流量阀内螺母的拆装工具，包括手柄、设置在手柄两端的两个六方头，以及与所述六方头可拆卸连接的延长杆，所述两个六方头分别为六方头一和六方头二，其中，六方头一匹配最小流量阀内上、下拼紧螺母，六方头二与所述延长杆可拆卸连接。

进一步的，所述的延长杆呈L型，其两端分别设置一个匹配六方头二的六方螺母二。

更进一步的，所述的延长杆呈直角状，其两边长度不同。

更进一步的，所述的延长杆的两边的中间位置还设有橡胶垫层。

进一步的，所述手柄的端部位置沿径向开设有贯通口。这样，对于最小流量阀尺寸较小，且手柄端部的贯通口伸出其上下拼装螺母安装空间时，还可以利用穿过所述贯通口的直杆作为加力杠杆，辅助螺母拆装。

进一步的，还包括复数个呈线段状的延长模块，每个延长模块的一端带有一个所述六方头二，另一端带有与所述六方头二匹配的六方螺母二。

进一步的，所述六方头包括位于中间的磁体部和固定包裹所述磁体部且轴侧轮廓为六边形的刚性塑形部。

更进一步的，所述刚性塑形部的中间部分内凹形成安装槽，在安装槽内径向固定安置有与其形状匹配的所述磁体部。

更进一步优选的，所述刚性塑形部与磁体部之间还通过粘结剂层粘接固定。

进一步的，所述手柄端部加工为阶梯轴状结构，高低不同的轴肩可限制零件沿轴线方向的运动趋势，防止在拆装零件的工作中产生滑移，并降低拆装零件过程中产生的轴向压力带来的影响。

对应的最小流量阀一旦各零件磨损而发生泄漏时，由于上拼紧螺母、下拼紧螺母在阀体的内侧深处，不易拆装，因此需要使用设计的拆装工具便可较容易的将上拼紧螺母、下拼紧螺母从可能损坏的螺纹结构阀体中取出。首先将阀盖、阀芯拆卸，然后将延长杆与手柄相连接固定，手柄伸入上拼紧螺母，与上拼紧螺母相配合后，进行拆装，然后进一步拆装下拼紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型具体以下优点：

(1)延长杆的设计可以有效增大螺母拆卸时的操作空间与力矩，结构小巧，便于最小流量阀拆装时，维修人员将其置于狭小空间内，解决狭小空间中采用传统扳手难以顺利拆装上下拼紧螺母的问题，有效的节省大量维修时间，大大提高维修效率，在拆装的过程中维修人员的安全得到了有效的保护，同时，延长杆的可拆卸设置，可以有效调节力矩，并且使用过后便于收纳。

(2)橡胶垫层的设置方便手持施力。

(3)延长模块可以根据待拆装的最小流量阀的尺寸而选择相应数量模块添加到手柄上，进而在不同最小流量阀内部拆装上下拼紧螺母时，都可以保证其顺利拼装，此外，模块化的设计也方便加工保存，组装拆卸方便。

(4)六方头上的磁体部的结构布置，既可以方便上下拼紧螺母的拆装，同时，也利于延长模块的模块化组装。

附图说明

图1为本实用新型拆装工具主体结构主视图；

图2为本实用新型拆装工具主体的左视图；

图3为本实用新型拆装工具主体的右视图；

图4为本实用新型实施例1延长杆的示意图；

图5为本实用新型实施例1的手柄与延长杆组装后的示意图；

图6为本实用新型实施例3的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的拆装工具的示意图；

图8为本实用新型的延长模块的结构示意图；

图9为本实用新型的六方头的示意图；

图10为本实用新型适用的自密封最小流量阀总装示意图。

图中标号所示：

1-手柄，21-六方头一，22-六方头二，23-刚性塑形部，24-磁体部，25-粘结剂层，3-延长杆，4-上拼紧螺母，5-下拼紧螺母，6-密封圈，7-阀座，8-不锈钢缠绕垫，9-阀体，10-导向套圈，11-自密封圈，12-内六角圆柱头螺钉，13-阀芯，14-阀盖，15-延长模块，16-贯通口，17-直杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型需要拆装的最小流量阀的结构如图10所示，主要由阀盖14、阀体9及阀座7连接而成，其中阀盖14通过内六角圆柱头螺钉12与阀体9相连接。在最小流量阀组装过程中，先组装好阀体9，然后将阀座7、导向套圈10、上拼紧螺母4、下拼紧螺母5及其它内部零件依次组装在阀体9中，最后用多个内六角圆柱头螺钉12将阀盖14固定连接在阀体9中，完成最小流量阀的组装。阀座7受到由阀盖14上拧紧内六角圆柱头螺钉12所产生的方向向下的力，夹紧固定在阀体9中的底部位置，且在阀体9、阀盖14及阀座7之间设有不锈钢缠绕垫8、密封圈6、自密封圈11，对阀门连接部位间进行密封，而不会发生阀体9泄漏的问题，以至于保证最小流量阀密封的严密性。

为了便于拆装上述的最小流量阀中的上拼紧螺母4和下拼紧螺母5，本实用新型设计了以下实施例中的拆装工具。

实施例1

一种自密封最小流量阀内螺母的拆装工具，参见图1-图3所示，包括手柄1、设置在手柄1两端的两个六方头，以及与六方头可拆卸连接的延长杆3，两个六方头分别为六方头一21和六方头二22，其中，六方头一21匹配最小流量阀内上、下拼紧螺母，六方头二22与延长杆3可拆卸连接。

参见图4所示，延长杆3呈两边长度不同的直角L型，其两端分别设置一个匹配六方头二22的六方螺母二。

参见图3所示，手柄1端部加工为阶梯轴状结构。

将手柄1与延长杆3组装后，即可得到如图5所示的结构，即可以用于最小流量阀的拆装。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例进一步采用以下设计：

延长杆3的两边的中间位置还设有橡胶垫层。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例进一步采用以下设计：

参见图6所示，手柄1的端部位置沿径向开设有贯通口16，这样，对于最小流量阀尺寸较小，且手柄端部的贯通口16伸出其上下拼装螺母安装空间时，还可以利用穿过贯通口16的直杆17作为加力杠杆，如图7所示，辅助螺母拆装。

实施例4

在实施例1的基础上，本实施例中的拆装工具进一步还包括复数个呈线段状的延长模块15，如图8所示，每个延长模块15的一端带有一个六方头二22，另一端带有与六方头二22匹配的六方螺母二。

实施例5

在实施例1或实施例4的基础上，本实施例中进一步采用以下设计：

参见图9所示，六方头包括位于中间的磁体部24和固定包裹磁体部24且轴侧轮廓为六边形的刚性塑形部23，刚性塑形部23的中间部分内凹形成安装槽，在安装槽内径向固定安置有与其形状匹配的磁体部24，刚性塑形部23与磁体部24之间还通过粘结剂层25粘接固定。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。