一种建筑管材加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑管材加工用固定装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

建筑工程中需要用到很多管材，可是这些管材在实际使用中还并不是成品，还需要加工之后才能够使用，管材的加工设备有很多，例如切割、抛光、打磨、喷涂等等，在这些加工中都需要对管材进行固定，现有的固定方式都是手动的，即使用较为不便，不仅劳动量大，而且安全性能差，很容易造成不必要的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便、劳动量大、安全性能差等缺陷，提供一种建筑管材加工用固定装置。所述一种建筑管材加工用固定装置具有使用便捷、劳动量小、安全性能好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管材加工用固定装置，包括操作台，所述操作台顶部靠近两侧处分别固定连接有竖直设置的竖板和固定杆，所述固定杆靠近操作台前端面，所述固定杆与竖板之间固定连接有两个水平设置的横杆，两个所述横杆为上下设置，两个所述横杆之间设有水平设置的活动板，所述活动板两侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮卡接在两个横杆之间，所述活动板正上方设有拉环，且所述拉环位于横杆前端面，所述拉环底部固定连接有竖直设置的插杆，位于上方所述横杆上开设有若干个插孔，所述活动板上开设有盲孔，所述插杆底端穿过其中一个插孔，并插接在盲孔内腔，所述活动板固定连接有L形支撑板，且所述L形支撑板位于横杆后端面，所述L形支撑板正下方设有水平设置的手轮，所述手轮底部固定连接有竖直设置的螺纹杆，所述L形支撑板底部固定连接有螺母，所述螺纹杆底端贯穿L形支撑板顶部和螺母，并固定连接有夹板，所述夹板靠近L形支撑板侧壁一侧固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆远离夹板一端通过活动装置活动连接在L形支撑板侧壁上。

优选的，所述活动装置包括滑块，所述连接杆远离夹板一端固定连接有滑块，所述L形支撑板侧壁开设有竖直设置的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述滑槽顶部和底部均为封口设置。

优选的，所述夹板横截面为弧形，且弧形开口朝下，所述夹板底部与竖板靠近固定杆一侧均固定连接有若干个橡胶垫。

优选的，所述操作台顶部从左至右依次设有若干个托座，所述托座顶部设有弧形凹槽，且弧形凹槽内腔固定连接有若干个橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过手轮、螺纹杆、夹板和螺母的设置，使得管材在加工时只需通过手轮来调节夹板的高度来进行固定即可，与现有技术相比，该技术方案无需人工对需要加工的管材进行扶持，避免了不必要的安全隐患，从而方便了工人的使用；

2、通过滑块和滑槽的设置，使得夹板在上下移动时，避免发生偏转，从而保证夹板能正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型部件L形支撑板的左视图。

图4为本实用新型部件托座的左视图。

图中标号：1、操作台；2、竖板；3、托座；4、固定杆；5、横杆；6、活动板；7、转轴；8、滑轮；9、拉环；10、插杆；11、插孔；12、盲孔；13、L形支撑板；14、手轮；15、螺纹杆；16、螺母；17、夹板；18、橡胶垫；19、连接杆；20、活动装置；21、滑块；22、滑槽；23、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑管材加工用固定装置，包括操作台1，操作台1顶部从左至右依次设有若干个托座3，托座3顶部设有弧形凹槽，且弧形凹槽内腔固定连接有若干个橡胶块23，托座3的设置是为了方便将需要加工的管材托住，避免加工时损坏操作台1顶部，操作台1顶部靠近两侧处分别固定连接有竖直设置的竖板2和固定杆4，固定杆4靠近操作台1前端面，固定杆4与竖板2之间固定连接有两个水平设置的横杆5，两个横杆5为上下设置，两个横杆5之间设有水平设置的活动板6，活动板6两侧均通过转轴7活动连接有滑轮8，滑轮8卡接在两个横杆5之间，活动板6正上方设有拉环9，且拉环9位于横杆5前端面，拉环9底部固定连接有竖直设置的插杆10，位于上方横杆5上开设有若干个插孔11，活动板6上开设有盲孔12，插杆10底端穿过其中一个插孔11，并插接在盲孔12内腔，活动板6固定连接有L形支撑板13，且L形支撑板13位于横杆5后端面，L形支撑板13正下方设有水平设置的手轮14，手轮14底部固定连接有竖直设置的螺纹杆15，L形支撑板13底部固定连接有螺母16，螺纹杆15底端贯穿L形支撑板13顶部和螺母16，并固定连接有夹板17，夹板17靠近L形支撑板13侧壁一侧固定连接有水平设置的连接杆19，连接杆19远离夹板17一端通过活动装置20活动连接在L形支撑板13侧壁上，活动装置20包括滑块21，连接杆19远离夹板17一端固定连接有滑块21，L形支撑板13侧壁开设有竖直设置的滑槽22，滑块21活动连接在滑槽22内腔，滑槽22顶部和底部均为封口设置，滑块21和滑槽22的设置，使得夹板17在上下移动时避免发生偏转，即使得夹板17在限定的轨迹内上下移动，夹板17横截面为弧形，且弧形开口朝下，夹板17底部与竖板2靠近固定杆4一侧均固定连接有若干个橡胶垫18，橡胶垫18的设置用以增大夹板17底部和竖板2侧壁表面的摩擦力，使得管材能更稳定的被固定。

工作原理：在使用时，将需要加工的管材一端与竖板2侧壁的橡胶垫18相互贴合，并将管材放置在多个托座3顶部的弧形凹槽内腔，之后通过拉杆9将插杆10从插孔11和盲孔12中抽出，水平移动活动板6的位置来移动夹板17的位置，待夹板17移动至适宜位置之后，再将插杆10穿过对应的插孔11和盲孔12，以此将活动板6固定，之后通过旋转手轮14来调节夹板17的高度，手轮14带动螺纹杆15在螺母16内腔旋转，同时螺纹杆15在螺纹的作用下带动夹板17相对螺母16上下移动，夹板17通过连接杆19带动滑块21在滑槽22内腔上下移动，待夹板17将管材压住之后，停止转动手轮14，以上完成了管材的固定操作，之后可对管材进行加工操作，与现有技术相比，该技术方案无需人工对需要加工的管材进行扶持，避免了不必要的安全隐患，从而方便了工人的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。