一种方便装配加弹机止捻器轴承的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及加弹机止捻器，具体讲是一种方便装配加弹机止捻器轴承的辅助装置。

背景技术：
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止捻器是加弹车间的常用零件之一，化纤弹性质量的好坏直接与止捻器的工作性能和寿命有关，而作为止捻器重要组成部分的轴承必须保证其运转灵活。对于加弹机的保养或检修来说，很重要的一个工作是清洗止捻器，清洗过程中为去除瓷件或其它辅件上的污物或结垢时必须先将其整体浸泡在洗液或溶液中进行预处理一段时间。轴承作为止捻器的一个运转部件，如果因浸泡原因出现生锈，肯定会影响其运转效率，因此必须将其拆下，待止捻器清洗完成后再安装上去。拆装轴承的方法是采用敲打轴承使其从止捻器主体上分离开来，安装时再敲回去的做法，这个过程在实施时会出现一个较常见的问题，就是在安装回原位的时候因敲击受力不均匀易产生倾斜，导致安装不到位，出现偏心，生产时止捻器旋转不平衡，转速降低，影响产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以更好安装止捻器轴承的方便装配加弹机止捻器轴承的辅助装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种方便装配加弹机止捻器轴承的辅助装置，包括底座，底座上固定有圆柱状下装配台和两个滑杆，下装配台两侧固定有套环，两个套环分别套设在滑杆中并与滑杆固定，还包括圆柱状上装配台，上装配台的直径与下装配台的直径一致，下装配台的直径大于止捻器的直径5-10mm，上装配台两侧对称固定有套环，两个套环分别套设在滑杆中并可相对滑杆上下滑动，上装配台下顶面和下装配台上顶面为光滑平面。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将止捻器的线槽对准两个左槽钢和右槽钢的半圆形缺口，然后将两个槽钢合拢，使止捻器固定在圆形通孔中，同时，固定片穿过通孔，然后可借助榔头和顶杆对准止捻器的轴承从上往下敲击，使轴承从止捻器中脱离，实现拆卸。

作为优选，还包括击打部，击打部为圆柱状，击打部上表面与敲击工具的敲击面适配，击打部与上装配台一体成型。

进一步的，底座为平板。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种方便装配加弹机止捻器轴承的辅助装置，包括平板状底座1，底座1上焊接固定有圆柱状下装配台2和两个滑杆3，下装配台2两侧焊接固定有套环4，两个套环4分别套设在滑杆中并与滑杆固定，固定方式同样为焊接，也就是说滑杆，套环均为铁质材料，还包括圆柱状上装配台5，上装配台5的直径与下装配台的直径一致，下装配台2的直径大于止捻器的直径5-10mm，上装配台5两侧对称同样焊接固定有套环4，两个套环4分别套设在滑杆中并可相对滑杆上下滑动，上装配台4下顶面和下装配台2上顶面为光滑平面。还包括击打部6，击打部6为圆柱状，击打部6上表面与敲击工具的敲击面适配，即两者的工作面面积一致或近似一致，击打部6与上装配台4一体成型，击打部6和上装配台4为不锈钢材料。

使用时，将轴承装入止捻器，抓住击打部或上装配台将将上装配台提起脱离下装配台，将止捻器放置在上装配台和下装配台之间，使止捻器完全与下装配台接触，然后松开上装配台使其与止捻器接触，最后可借助榔头对准击打部从上往下敲击，由于上装配台和下装配台的配合面为光滑平面，使得轴承可以均匀受力安装在止捻器中，实现安装，避免出现偏心，使止捻器能够正常稳定工作。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。