一种用于拆卸加弹机止捻器轴承的工装的制作方法

本实用新型涉及加弹机止捻器，具体讲是一种用于拆卸加弹机止捻器轴承的工装。

背景技术：
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止捻器是加弹车间的常用零件之一，化纤弹性质量的好坏直接与止捻器的工作性能和寿命有关，而作为止捻器重要组成部分的轴承必须保证其运转灵活。对于加弹机的保养或检修来说，很重要的一个工作是清洗止捻器，清洗过程中为去除瓷件或其它辅件上的污物或结垢时必须先将其整体浸泡在洗液或溶液中进行预处理一段时间。轴承作为止捻器的一个运转部件，如果因浸泡原因出现生锈，肯定会影响其运转效率，因此必须将其拆下，待止捻器清洗完成后再安装上去。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以方便拆卸止捻器轴承的用于拆卸加弹机止捻器轴承的工装。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于拆卸加弹机止捻器轴承的工装，包括左右对称设置的左槽钢和右槽钢，两个槽钢的槽口相对设置，左槽钢和右槽钢顶面的相邻一侧分别具有半圆形缺口，两个半圆形缺口配合形成圆形通孔，圆形通孔的直径小于止捻器外径2-3mm,右槽钢的槽口内还固定有两片固定片，两片固定片分别位于半圆形缺口的两侧，固定片垂直于右槽钢的槽口并向外延伸，左槽钢侧面对应设有两个可供固定片穿出的通孔，当左槽钢和右槽钢合拢形成圆形通孔时，右槽钢的固定片穿出左槽钢的通孔。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将止捻器的线槽对准两个左槽钢和右槽钢的半圆形缺口，然后将两个槽钢合拢，使止捻器固定在圆形通孔中，同时，固定片穿过通孔，然后可借助榔头和顶杆对准止捻器的轴承从上往下敲击，使轴承从止捻器中脱离，实现拆卸。

作为优选，还包括一顶杆，顶杆下端的直径小于止捻器轴承的直径。更方便使用。

进一步的，左槽钢顶面还有可供顶杆插入的通孔，顶杆上端直径大于通孔的内径。可以将顶杆插入左槽钢中放置，这样在使用时方便使用，避免临时去找匹配的顶杆。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为顶杆的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种用于拆卸加弹机止捻器轴承的工装，包括左右对称设置的左槽钢1和右槽钢2，两个槽钢的槽口相对设置，左槽钢1和右槽钢2顶面的相邻一侧分别具有半圆形缺口3，两个半圆形缺口配合形成圆形通孔，圆形通孔的直径小于止捻器外径2-3mm,右槽钢2的槽口内还焊接固定有两片固定片4，固定片4为钢制，两片固定片4分别位于半圆形缺口的两侧，固定片4垂直于右槽钢的槽口并向外延伸，左槽钢1侧面对应设有两个可供固定片穿出的通孔，当左槽钢和右槽钢合拢形成圆形通孔时，右槽钢的固定片穿出左槽钢的通孔进行限位。另外，还可以配备专用的顶杆5，顶杆5下端的直径小于止捻器轴承的直径。另外，为了方便在不使用时放置顶杆，左槽钢1顶面还有可供顶杆插入的通孔6，顶杆5上端直径大于通孔的内径。然后将顶杆下端插入左槽钢中放置，这样在使用时方便使用，避免临时去找匹配的顶杆。

使用时，将止捻器的线槽对准两个左槽钢和右槽钢的半圆形缺口，然后将两个槽钢合拢，使止捻器固定在圆形通孔中，同时，固定片穿过通孔，然后可借助榔头和顶杆对准止捻器的轴承从上往下敲击，使轴承从止捻器中脱离，实现拆卸。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。