一种CTP制版打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种CTP制版打孔装置。

背景技术：

CTP版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系CTP版材、感热体系 CTP版材、紫激光体系CTP版材和其他体系CTP版材。

目前，CTP版材在使用时需要裁剪成不同规格的版材，且这些版材在使用过程中需要对其打开，以便于后期的使用，但是，现在的打开装置体积都较大，且价格昂贵，不适合个人的使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，体积小，在压紧版材的同时能对版材的不同位置进行精准的打孔，大大的增加了打孔效率的CTP制版打孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种CTP制版打孔装置，包括下端敞开的壳体和版材，所述壳体内部设有一放置板，放置板内部设有一个以上圆柱形结构的空腔，一个以上的空腔呈长方形结构均匀分布，放置板底面正对于空腔处均设有一第一通孔，放置板的顶面上正对于空腔处均设有一第二通孔，壳体顶面正对于第二通孔处设有一第三通孔，第一、第二和第三通孔的直径均小于空腔的直径，空腔内部均设有一活塞，活塞的底面上均通过胶水固定安装一管体，管体下端均穿过第一通孔延伸至外界，管体底部的端面环绕端面一圈设有一环形结构的切割刀面，活塞上端的中心处均通过胶水固定安装一直杆，直杆上端均穿过第二、第三通孔延伸至外界，并通过胶水固定安装一压板，压板均呈正方形结构设置，压板之间均相触，直杆位于空腔内部的一段上均套有一弹簧，弹簧上端均通过胶水固定于空腔内部的顶面上，下端均通过胶水固定于活塞的表面上。

作为优选的技术方案，压板的长度和宽度均为1厘米。

作为优选的技术方案，壳体的底面上通过胶水固定安装一橡胶层。

作为优选的技术方案，管体的底面高于壳体的底面。

作为优选的技术方案，版材设置于壳体下端，版材的外边缘被壳体压住。

作为优选的技术方案，壳体的表面上还设有一纵向刻度和一横向刻度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，体积小，在压紧版材的同时能对版材的不同位置进行精准的打孔，大大的增加了打孔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种CTP制版打孔装置，包括下端敞开的壳体4和版材12，所述壳体4内部设有一放置板5，放置板5内部设有一个以上圆柱形结构的空腔11，一个以上的空腔11呈长方形结构均匀分布，放置板5底面正对于空腔11处均设有一第一通孔7，放置板5的顶面上正对于空腔11处均设有一第二通孔，壳体4顶面正对于第二通孔处设有一第三通孔9，第一、第二和第三通孔的直径均小于空腔11的直径，空腔11内部均设有一活塞10，活塞10的底面上均通过胶水固定安装一管体8，管体8下端均穿过第一通孔7延伸至外界，管体8底部的端面环绕端面一圈设有一环形结构的切割刀面，活塞10上端的中心处均通过胶水固定安装一直杆2，直杆2上端均穿过第二、第三通孔延伸至外界，并通过胶水固定安装一压板3，压板3均呈正方形结构设置，压板3之间均相触，直杆2位于空腔11内部的一段上均套有一弹簧1，弹簧1上端均通过胶水固定于空腔11内部的顶面上，下端均通过胶水固定于活塞10的表面上。

本实施例中，压板3的长度和宽度均为1厘米；壳体4的底面上通过胶水固定安装一橡胶层6。

本实施例中，管体8的底面高于壳体4的底面，在压住版材时，管体与版材之间不接触。

本实施例中，版材12设置于壳体4下端，版材12的外边缘被壳体4压住，有效的将版材固定，避免了在打孔过程中版材发生位移，增加了打孔的精准度。

本实施例中，壳体4的表面上还设有一纵向刻度14和一横向刻度13，通过纵向和横向刻度能知道需要打孔的位置，下压纵向和横向刻度交叉处的压板就能在版材上打出一个圆孔，增加了打孔的精度。

工作原理：在版材上打孔时，先知道打开的位置，如：长7厘米和宽3厘米两条刻度的交叉处于为打孔的位置，那么只要下压交叉处的压板，压板的移动带动了活塞，活塞的移动带动了管体，通过管体下端的切割刀面能快速的将版材上打出一个圆形孔，在放开压板后，通过弹簧的反弹力能将活塞移回原位，方便了下次的使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，体积小，在压紧版材的同时能对版材的不同位置进行精准的打孔，大大的增加了打孔效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。