一种蜂窝纸板立切机的制作方法

本实用新型涉及纸板切割加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种蜂窝纸板立切机。

背景技术：

立切机，又称切割机、裁切机，是一种用于裁切工件的设备，该设备工作时是沿竖直方向切开工件，因此这种设备被称为立切机。立切机主要切割适用于将体积较大的软质的海绵、蜂窝纸板等材料裁切呈体积较小的块状或条状。

公告号为CN207606911U的中国专利公开了一种健身垫用海绵切割机的磨刀机构，其技术要点是：包括分别通过电机支架连接在机架上的上磨刀电机和下磨刀电机，两个磨刀电机分居刀带两侧，在每个电机的输出端分别设置有砂轮，两个砂轮相对倾斜的面向刀带的刃口；电机支架包括用以安装磨刀电机的支撑板和用以与机架连接的连接板，在连接板上开设有圆孔和弧形孔，弧形孔所在圆弧的圆心与圆孔的圆心重合；在机架上水平设有外伸杆，在外伸杆上开有第一穿接孔和第二穿接孔，在圆孔和第一穿接孔中穿接有第一紧固件，在弧形孔和第二穿接孔中穿设有第二紧固件。该实用新型结构简单，操作简便，能够快速完成刀带的打磨工作，省时省力，且在打磨过程中仍可进行工件切割，确保了切割质量和效率。

然而，工作人员使用该立切机对工件进行切割时，往往需要人工用手压紧工件，使工件在切割过程中不容易发生位置偏离。但这种压紧方式使工作人员很容易被锯刀割伤，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种蜂窝纸板立切机，该立切机上设置有压紧装置，当立切机对蜂窝纸板进行切割时，可使用压紧装置压紧蜂窝纸板，提高加工的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜂窝纸板立切机，包括刀架、滑移架以及滑动设置在所述滑移架上的工作台，所述刀架的底部延伸有水平的底座，所述工作台设置在所述刀架与所述底座之间，所述刀架上设置有环形刀带，所述环形刀带可环形运动切割，所述工作台上开设有供所述环形刀带穿设的刀槽，所述刀槽呈水平设置；所述刀架上设置有压紧装置，所述压紧装置包括水平的连接板、调节杆以及压板，所述连接板安装在所述刀架上；所述调节杆呈竖直设置，且所述调节杆的顶端贯穿所述连接板的上下表面且可沿所述连接板滑移，所述调节杆的底端与所述压板固定连接，所述压板呈水平设置，所述压板对应所述环形刀带的位置处开设有供所述环形刀带穿设的通口，所述通口贯穿所述压板的上下表面，所述连接板上设置有用于固定所述调节杆的紧固组件。

通过采用上述技术方案，刀架上设置有压紧装置，在裁切操作前，工作人员可驱动调节杆向上移动，此时压板随着调节杆沿竖直向上的方向移动，然后将蜂窝纸板放置在刀槽处，此时再驱动调节杆沿并将压板调节至一个合适的高度，再用固定组件将调节杆保持固定在一定的高度上，压板压到蜂窝纸板的上表面，避免在裁切纸板的过程中蜂窝纸板发生位置偏移，影响裁切纸板的质量，另一方面，相较于人工压紧这种方式，使用压紧装置提高加工操作的安全性。

优选的，所述紧固组件包括固定块、抵接块以及滑移块，所述固定块设置在所述连接板上，且所述固定块设有夹持面，所述固定块的夹持面与所述调节杆相适配抵接；所述滑移块与所述抵接块均位于所述调节杆背离所述固定块的一侧，所述抵接块背离所述调节杆的侧面与所述滑移块固定连接，所述滑移块与所述抵接块可沿所述连接板滑移，所述抵接块设有抵接面，所述抵接块的抵接面可与所述调节杆相抵接。

通过采用上述技术方案，固定块设置在连接板上，且固定杆的夹持面与调节杆抵接，滑移块与抵接块位于调节杆背离固定块相对的一侧。当工作人员将调节杆移动至所需要的高度后，可将滑移块朝向调节杆的方向移动，并使抵接块的抵接面抵接在调节杆的表面，此时抵接块、滑移块以及固定块组合形成夹持件，并对调节杆起到紧固作用，避免在立切机工作时产生振动使调节杆沿竖直方向滑移。

优选的，所述抵接块的抵接面以及所述固定块的夹持面均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当固定块、抵接块分别与调节杆的表面相抵接时，橡胶垫设置加强固定块、抵接块与调节杆之间的摩擦力，使固定块、抵接块与调节杆之间抵接更加稳固。

优选的，所述滑移块设置有凸块，所述连接板的上表面对应开设有水平的限位槽，所述限位槽与所述凸块相适配滑移。

通过采用上述技术方案，凸块与滑槽配合设置，一方面对滑移块滑移起到导向作用，另一方面使滑移块沿连接板滑移更加平稳。

优选的，所述限位槽呈燕尾槽设置，且所述限位槽槽底的最小宽度大于槽口的最大宽度，所述限位槽远离所述调节杆的一端呈开口设置，另一端为闭合设置，所述凸块对应呈燕尾块设置。

通过采用上述技术方案，燕尾槽设置使凸块不容易脱离限位槽，防止在立切机工作过程中产生振动使滑移块与抵接块产生不稳定的情况。

优选的，所述连接板的下表面设置有竖向的螺杆，所述螺杆的顶端与所述连接板的下表面螺纹连接并贯穿所述限位槽的槽底，当所述抵接块与所述调节杆抵接时，所述螺杆可与所述凸块相抵接。

通过采用上述技术方案，防止在立切机工作过程中滑移块带动抵接块发生水平方向上的移动，螺杆设置加强抵接块与调节杆之间的抵接强度。

优选的，所述螺杆远离所述连接板的一端设置有蝶型螺母。

通过采用上述技术方案，蝶型螺母设置便于工作人员转动螺杆。

优选的，所述调节杆上设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，当工作人员驱动调节杆移动至所需高度的过程中，刻度线设置辅助工作人员进行调节操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、压紧装置设置避免在裁切纸板的过程中蜂窝纸板发生位置偏移，影响裁切纸板的质量，另一方面，相较于人工压紧这种方式，使用压紧装置提高加工操作的安全；

2、橡胶垫设置加强固定块、抵接块与调节杆之间的摩擦力，使固定块、抵接块与调节杆之间抵接更加稳固；

3、限位槽设置一方面使滑移块与抵接块沿连接板的上表面滑移更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型紧固组件的结构剖视图。

附图标记：101、刀架；102、工作台；103、环形刀带；104、刀槽；105、前挡板；106、侧挡板；107、底座；108、滑移架；201、连接板；202、调节杆；203、压板；204、通口；301、固定块；302、抵接块；303、滑移块；401、凸块；402、限位槽；5、橡胶垫；6、螺杆；7、蝶型螺母；8、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种蜂窝纸板立切机，参见图1，包括刀架101、滑移架108以及滑动设置在滑移架108上的工作台102，刀架101的底部延伸有水平的底座104，工作台102设置在刀架101与底座107之间，刀架101上设置有环形刀带8，环形刀带8可环形运动进而对切割待切割的工件进行切割，工作台102上开设有供环形刀带8穿设的刀槽104，工作台102上设置有前挡板105与侧挡板106，且前挡板105的底部、侧挡板106的底部与刀槽104的顶部均位于同一水平面上，前挡板105位于刀槽104的一侧与刀槽104平行设置，侧挡板106位于工作台102的与刀槽104垂直设置。

参见图2，刀架101上设有用于压紧蜂窝纸板的压紧装置，压紧装置包括水平的连接板201、调节杆202以及压板203。连接板201安装在刀架101的两侧，且连接板201呈长方体状。调节杆202设置在刀架101两侧的连接板201上，调节杆202沿刀架101呈对称设置有两个。调节杆202的表面上设置有刻度线8。调节杆202为呈竖直设置的圆柱杆，调节杆202的顶端贯穿连接板201的上下表面并延伸至连接板201外，且调节杆202可与连接板201滑移连接；调节杆202的底端与压板203固定连接。压板203呈长方体状，压板203呈水平设置。压板203对应环形刀带103的位置处开设有供环形刀带103穿设的通口204，通口204贯穿压板203的上下表面并位于压板203的中间位置处，通口204设置避免压板203影响环形刀带103工作，另外，当工作人员将待切割的纸板放置在刀槽104上时，可使调节杆202沿竖直向下的方向移动直至压板203抵接在待切割的纸板上，由于环形刀带103位于压板203的中间位置处，待切割的纸板首先与压板203抵接，当切割纸板时，压板203可将待切割的纸板压住，避免切割时纸板发生竖直方向上的晃动。

具体的，连接板201上设置有用于固定调节杆202的紧固组件。紧固组件包括固定块301、滑移块303以及抵接块302，固定块301与抵接块302均呈弧形设置。固定块301固定设置在连接板201上，固定块301设有夹持面，固定块301的夹持面与调节杆202相抵接，；滑移块303与抵接块302均位于调节杆202背离固定块301的一侧，且抵接块302背离调节杆202的侧面与滑移块303固定连接，抵接块302与滑移块303均可沿连接板201的上表面滑移，且抵接块302设有抵接面，抵接块302的抵接面可与调节杆202的表面相抵接。抵接块302的抵接面与固定块301的夹持面均设有橡胶垫5，当抵接块302的一侧抵接在调节杆202的表面时，橡胶垫5设置增强抵接块302、固定块301与调节杆202之间的摩擦力，进而加强抵接块302、固定块301与调节杆202之间的抵接强度。当抵接块302与滑移块303滑移至调节杆202的一侧，且抵接块302的侧面与调节杆202的表面相抵接时，抵接块302沿调节杆202与固定块301呈对称设置，此时固定块301与抵接块302的侧面均与调节杆202的表面抵接，由此固定块301与抵接块302组合形成一个夹持组件，从而起到夹持调节杆202的作用，使调节杆202不容易沿竖直方向移动。

如图2所示，滑移块303的底部设置有凸块401，连接板201的上表面对应开设有水平的限位槽402，限位槽402呈燕尾槽设置，且限位槽402槽底的最小宽度大于限位槽402槽口的最大宽度，限位槽402远离调节杆202的一端呈开口设置，另一端为闭合设置。凸块401与限位槽402相适配滑移，限位槽402设置一方面使滑移块303与抵接块302沿连接板201的上表面滑移更加平稳，另一方面限位槽402呈燕尾槽设置，使凸块401不容易脱离限位槽402，防止在立切机工作过程中产生振动使滑移块303与抵接块302产生不稳定的情况。

连接板201的下表面设置有竖向的螺杆6，螺杆6的顶端与连接板201的下表面螺纹连接并贯穿限位槽402的槽底，另一端设置有蝶型螺母7。当抵接块302与调节杆202抵接时，工作人员可转动蝶型螺母7，使螺杆6延伸至限位槽402的槽底处并与凸块401相抵接，在立切机工作过程中，螺杆6设置使凸块401不容易沿限位槽402朝向远离调节杆202的方向滑移，使抵接块302与调节杆202抵接更加牢固。

具体工作过程：

裁切蜂窝纸板前，工作人员将工作台102沿滑槽移动，使环形刀带103位于远离侧挡板106的一侧，此时，工作人员可解除紧固组件对调节杆202的夹持作用，然后再将调节杆202连带压板203朝向竖直向上的方向移动至一定高度，并使调节杆202以及压板203保持处于该高度上，再将蜂窝纸板放置在刀槽104上，并使待切割的蜂窝纸板的一侧边抵接在前挡板105上，另一侧边抵接在侧挡板106上，此时蜂窝纸板位于压板203的下方，工作人员可将调节杆202带动压板203沿竖直向下的方向移动直至压板203抵接在蜂窝纸板上；下一步，工作人员可推动滑移块303，使滑移块303带动抵接块302沿限位槽402朝向调节杆202的方向移动直至抵接块302抵接在调节杆202的表面，此时抵接块302与固定块301组合设置，对调节杆202起到夹持作用。接着，工作人员可转动蝶型螺母7，进而驱动螺杆6朝向限位槽402槽底的方向移动，使螺杆6抵接在凸块401上，即完成将蜂窝纸板压紧的操作，下一步即可对蜂窝纸板进行裁切操作。

当完成裁切操作后，工作人员可转动蝶型螺母7，使螺杆6沿竖直向下的方向移动，使螺杆6的顶部远离凸块401，此时再推动滑移块303，使滑移块303带动抵接块302沿背离调节杆202的方向移动，此时抵接块302的侧面脱离调节杆202的表面，下一步，工作人员可使调节杆202带动压板203沿竖直向上的方向移动，使压板203不再抵接在蜂窝纸板上，此时可将裁切好的蜂窝纸板取出，即完成裁切操作。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。