一种具备防尘功能的切割装置的制作方法

文档序号:17661659发布日期:2019-05-15 22:25阅读:176来源:国知局
一种具备防尘功能的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种具备防尘功能的切割装置。



背景技术:

在许多材料的加工生产过程中,都需要用到切割装置,切割装置在切割材料时,往往会产生生大量的废屑和粉尘,飘散在周围环境中,使整个工作车间的环境受到污染,对生产操作人员的身体健康造成危害。尤其是,想将散落各处的废料收集起来也使一项既耗时又费力的工作,现在有的切割装置只是在切割刀片处设置挡尘罩,无法有效的防尘,且不方便清理挡尘罩里面附着的废料。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备防尘功能的切割装置,解决了无法有效的防尘,不方便清理挡尘罩里面附着的废料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具备防尘功能的切割装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有套板,所述套板的外部套设有调节座,所述调节座的底部安装有切割箱,所述切割箱的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有两个滑动块,所述滑动块的内部平行设置有螺纹杆,所述切割箱的侧面安装有与螺纹杆相对应的旋转电机,所述切割箱内部水平设置有滑动板,所述滑动板的底部安装有切割刀,所述切割箱的底部设置有两个可拆卸式挡尘板,所述可拆卸式挡尘板的一侧安装有喷雾消尘机构,所述底座的底部安装有吸尘机构,所述底座的顶部安装有定位板,所述定位板的两侧均设置有导轨,所述定位板的侧面安装有气缸,所述导轨的上方安装有移位板,所述移位板的底部通过滑块与导轨滑动连接。

优选的,所述底座的底部均匀设置有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有防滑橡胶垫。

优选的,所述滑动板的顶部通过第一固定块连接有转动杆,所述转动杆的顶部通过第二固定块与滑动块连接。

优选的,所述切割箱的两侧均开设有滚动槽,所述滑动板的一端延伸至滚动槽的内部且连接有滚轮。

优选的,所述喷雾消尘机构包括喷雾器水箱,所述喷雾器水箱安装于切割箱的侧面,所述喷雾器水箱的顶部安装有加水管,所述喷雾器水箱的底部通过水管连接有水泵,所述水泵通过其出水口处设置的水管连接有喷头,所述喷头分别安装于可拆卸式挡尘板相互靠近的一侧。

优选的,所述吸尘机构包括集尘箱,所述集尘箱的顶部安装有下料斗,所述集尘箱的侧面通过吸气管连接有抽风机,所述抽风机通过其进气口处设置的吸气管连接有吸尘罩。

优选的,所述移位板的顶部通过连接螺栓设置有限位块,两个限位块之间设置有对应的调节槽,所述气缸的侧面安装有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的一端与移位板连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具备防尘功能的切割装置。具备以下有益效果:

1、该具备防尘功能的切割装置,通过设置套板和调节座,使切割装置能在支撑架上进行水平位移,能适应多种切割需求,增加了装置的实用性。

2、该具备防尘功能的切割装置,通过设置的旋转电机、螺纹杆、滑动块、转动杆和滑动板的配合,旋转电机驱动螺纹杆转动,使滑动块和螺纹杆相向运动,从而使转动杆将滑动板下推,将切割刀片推出到切割箱外部,达到了对切割刀片保护和防尘的效果,通过设置可拆卸式挡尘板,使切割装置更容易清理,延长了装置的使用寿命。

3、该具备防尘功能的切割装置,通过设置喷雾器水箱和喷头,装置使用时,可喷出水雾对其进行降尘,通过设置的抽风机、吸尘罩和集尘箱,吸取加工过程中所产生的废屑,防止其四处飘散在周围环境中,使整个工作车间的环境受到污染,对生产操作人员的身体健康造成危害,且使工人不用再耗时又费力的去收集散落各处的废料,节约了时间和精力,提高了工作效率。

4、具备防尘功能的切割装置,通过设置气缸、活塞杆、移位板,使移位板能够在导轨上进行移动,通过设置限位块和连接螺栓,可以把需要加工的材料放于限位块之间,提高了在切割过程中的稳定性,从而提高了切割质量,且限位块可在移位板上进行位置的调节,能够适用不同大小的材料,扩大了切割装置的适用范围,降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型移位板和气缸的俯视图;

图3为本实用新型切割箱的放大图。

图中:1底座、2吸气管、3支撑架、4吸尘罩、5滚轮、6旋转电机、7 螺纹杆、8滑动块、9滑槽、10调节座、11第一固定块、12转动杆、13第二固定块、14滑动板、15滚动槽、16加水管、17喷雾器水箱、18限位块、19 连接螺栓、20移位板、21滑块、22导轨、23定位板、24气缸、25水泵、26 水管、27切割刀、28可拆卸式挡尘板、29喷头、30抽风机、31集尘箱、32 下料斗、33活塞杆、34调节槽、35支撑腿、36防滑橡胶垫、37吸尘机构、 38喷雾消尘机构、39切割箱、40套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种具备防尘功能的切割装置,如图1-3所示,包括底座1,底座1的底部均匀设置有支撑腿35,支撑腿35的底部安装有防滑橡胶垫36,底座1的顶部安装有支撑架3,支撑架3的顶部安装有套板40,套板40的外部套设有调节座10,通过设置套板40和调节座10,使切割装置能在支撑架3上进行水平位移,能适应多种切割需求,增加了装置的实用性,调节座10的底部安装有切割箱39,切割箱39的顶部开设有滑槽9,滑槽9 的内部滑动安装有两个滑动块8,滑动块8的内部平行设置有螺纹杆7,切割箱39的侧面安装有与螺纹杆7相对应的旋转电机6,切割箱39内部水平设置有滑动板14,滑动板14的顶部通过第一固定块11连接有转动杆12,转动杆 12的顶部通过第二固定块13与滑动块8连接,切割箱39的两侧均开设有滚动槽15,滑动板14的一端延伸至滚动槽15的内部且连接有滚轮5,滑动板 14的底部安装有切割刀27,通过设置的旋转电机6、螺纹杆7、滑动块8、转动杆12和滑动板14的配合,旋转电机6驱动螺纹杆7转动,使滑动块8和螺纹杆7相向运动,从而使转动杆12将滑动板14下推,将切割刀片27推出到切割箱39外部,达到了对切割刀片27保护和防尘的效果,通过设置可拆卸式挡尘板28,使切割装置更容易清理,延长了装置的使用寿命,切割箱39 的底部设置有两个可拆卸式挡尘板28,可拆卸式挡尘板2的一侧安装有喷雾消尘机构38,喷雾消尘机构38包括喷雾器水箱17,喷雾器水箱17安装于切割箱39的侧面,喷雾器水箱17的顶部安装有加水管16,喷雾器水箱17的底部通过水管26连接有水泵25,水泵25通过其出水口处设置的水管26连接有喷头29,喷头29分别安装于可拆卸式挡尘板28相互靠近的一侧,底座1的底部安装有吸尘机构37,吸尘机构37包括集尘箱31,集尘箱31的顶部安装有下料斗32,集尘箱31的侧面通过吸气管2连接有抽风机30,抽风机30通过其进气口处设置的吸气管2连接有吸尘罩4,通过设置喷雾器水箱17和喷头29,装置使用时,可喷出水雾对其进行降尘,通过设置的抽风机30、吸尘罩2和集尘箱31,吸取加工过程中所产生的废屑,防止其四处飘散在周围环境中,使整个工作车间的环境受到污染,对生产操作人员的身体健康造成危害,且使工人不用再耗时又费力的去收集散落各处的废料,节约了时间和精力,提高了工作效率,底座1的顶部安装有定位板23,定位板23的两侧均设置有导轨22,定位板23的侧面安装有气缸24,导轨22的上方安装有移位板 20,移位板20的底部通过滑块21与导轨22滑动连接,移位板20的顶部通过连接螺栓19设置有限位块18,两个限位块18之间设置有对应的调节槽34,气缸24的侧面安装有活塞杆33,活塞杆33远离气缸24的一端与移位板20 连接,通过设置气缸24、活塞杆33、移位板20,使移位板20能够在导轨22 上进行移动,通过设置限位块18和连接螺栓19,可以把需要加工的材料放于限位块18之间,提高了在切割过程中的稳定性,从而提高了切割质量,且限位块18可在移位板20上进行位置的调节,能够适用不同大小的材料,扩大了切割装置的适用范围,降低了成本。

工作原理:使用时,通过设置的旋转电机6、螺纹杆7、滑动块8、转动杆12和滑动板14的配合,旋转电机6驱动螺纹杆7转动,使滑动块8和螺纹杆7相向运动,从而使转动杆12将滑动板14下推,将切割刀片27推出到切割箱39外部,通过设置喷雾器水箱17和喷头29,喷出水雾对其进行降尘,通过设置的抽风机30、吸尘罩2和集尘箱31,吸取加工过程中所产生的废屑,通过设置限位块18和连接螺栓19,可以把需要加工的材料放于限位块18之间进行加工。

综上所述,该具备防尘功能的切割装置,通过设置套板40和调节座10,使切割装置能在支撑架3上进行水平位移,能适应多种切割需求,增加了装置的实用性,通过设置的旋转电机6、螺纹杆7、滑动块8、转动杆12和滑动板14的配合,旋转电机6驱动螺纹杆7转动,使滑动块8和螺纹杆7相向运动,从而使转动杆12将滑动板14下推,将切割刀片27推出到切割箱39外部,达到了对切割刀片27保护和防尘的效果,通过设置可拆卸式挡尘板28,使切割装置更容易清理,延长了装置的使用寿命,通过设置喷雾器水箱17和喷头29,装置使用时,可喷出水雾对其进行降尘,通过设置的抽风机30、吸尘罩2和集尘箱31,吸取加工过程中所产生的废屑,防止其四处飘散在周围环境中,使整个工作车间的环境受到污染,对生产操作人员的身体健康造成危害,且使工人不用再耗时又费力的去收集散落各处的废料,节约了时间和精力,提高了工作效率,通过设置气缸24、活塞杆33、移位板20,使移位板 20能够在导轨22上进行移动,通过设置限位块18和连接螺栓19,可以把需要加工的材料放于限位块18之间,提高了在切割过程中的稳定性,从而提高了切割质量,且限位块18可在移位板20上进行位置的调节,能够适用不同大小的材料,扩大了切割装置的适用范围,降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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