一种可伸缩螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及一种五金工具，尤其是涉及一种可伸缩螺丝刀。

背景技术：

目前， 工作人员在不同大小的空间内作业时，为了适应不同作业环境需要频繁更换不同长度的螺丝刀，不仅不利于工作效率的提高，而且还需要携带大量不同长度的螺丝刀，有时还会因螺丝刀的长度不满足使用要求而无法开展作业活动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低操作难度、提高工作效率的可伸缩螺丝刀。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种可伸缩螺丝刀，包括连接在一起的螺丝刀主杆、螺丝刀手柄和具有强磁性的螺丝刀头；所述螺丝刀手柄的一端设有手柄端盖，其内设有螺纹孔，其特征在于：所述螺丝刀主杆包括第一螺丝刀主杆、第二螺丝刀主杆、第三螺丝刀主杆；所述第一螺丝刀主杆与所述第二螺丝刀主杆的内部均设有收纳腔；所述第一螺丝刀主杆的一端与所述螺丝刀手柄相连，其另一端与所述第二螺丝刀主杆相连，该第二螺丝刀主杆与所述第三螺丝刀主杆相连；所述第三螺丝刀主杆的一端设有螺丝刀头安装孔，该螺丝刀头安装孔内设有所述螺丝刀头；所述第二螺丝刀主杆与所述第三螺丝刀主杆上分别设有弹簧，该弹簧的末端连有碰珠销；所述第一螺丝刀主杆与所述第二螺丝刀主杆上分别设有与所述碰珠销相对应的限位孔。

所述手柄端盖与所述螺丝刀手柄通过螺纹连接。

所述第一螺丝刀主杆的一端通过活动螺钉与所述螺纹孔相连，该螺纹孔与所述第一螺丝刀主杆的相接处设有内腔呈正六边形的第一限位装置。

所述第一螺丝刀主杆的收纳腔内插接有所述第二螺丝刀主杆，该第二螺丝刀主杆的收纳腔内插接有所述第三螺丝刀主杆。

所述第一螺丝刀主杆上与所述第二螺丝刀主杆相连接一端、所述第二螺丝刀主杆上与所述第三螺丝刀主杆相连接一端分别设有内腔呈正六边形的第二限位装置。

所述第二螺丝刀主杆上与所述第一螺丝刀主杆相连接一端、所述第三螺丝刀主杆上与所述第二螺丝刀主杆相连接一端分别设有第三限位装置。

所述碰珠销的端部与所述限位孔相匹配。

所述第三螺丝刀主杆及所述螺丝刀头与所述第三螺丝刀主杆相连接一端均呈正六边形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中螺丝刀主杆包括插接在一起的第一螺丝刀主杆、第二螺丝刀主杆、第三螺丝刀主杆，且第一螺丝刀主杆与第二螺丝刀主杆的内部均设有收纳腔，因此，能够按照实际需要调节螺丝刀长度来适应不同空间大小的操作环境，降低操作难度，进而提高工作效率。

2、本实用新型中螺丝刀头具有强磁性，更换方便，且可吸附操作所需螺钉。

3、本实用新型中螺丝刀头可更换为一字、十字、星形、▲型、内六角等不同类型以及不同尺寸的螺丝刀头，工作人员不需要携带大量的不同长度的螺丝刀，减小了工作人员的携带工具的数量。

4、本实用新型结构简单，操作方便，造价低，占地空间小，易于推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中螺丝刀手柄的剖视图。

图3为本实用新型中第一螺丝刀主杆与第二螺丝刀主杆及第二螺丝刀主杆与第三螺丝刀主杆连接处的限位装置的剖视图（第一螺丝刀主杆与第二螺丝刀主杆及第二螺丝刀主杆与第三螺丝刀主杆连接处的限位装置结构相同）。

图4为本实用新型中碰珠销受其后弹簧的弹力作用而弹出，封死限位孔时的剖视图。

图5为本实用新型中螺丝刀头插接于第三螺丝刀主杆一端的螺丝刀头安装孔时的剖视图。

图中：1—螺丝刀头；2—第三螺丝刀主杆；3—第二螺丝刀主杆；4—第一螺丝刀主杆；5—螺丝刀手柄；6—手柄端盖；7—螺纹孔；8—第一限位装置；9—活动螺钉；10—第二限位装置；11—第三限位装置；12—碰珠销；13—限位孔；14—螺丝刀头安装孔。

具体实施方式

如图1~5所示，一种可伸缩螺丝刀，包括连接在一起的螺丝刀主杆、螺丝刀手柄5和具有强磁性的螺丝刀头1。螺丝刀手柄5的一端设有手柄端盖6，其内设有螺纹孔7；螺丝刀主杆包括第一螺丝刀主杆4、第二螺丝刀主杆3、第三螺丝刀主杆2；第一螺丝刀主杆4与第二螺丝刀主杆3的内部均设有收纳腔；第一螺丝刀主杆4的一端与螺丝刀手柄5相连，其另一端与第二螺丝刀主杆3相连，该第二螺丝刀主杆3与第三螺丝刀主杆2相连；第三螺丝刀主杆2的一端设有螺丝刀头安装孔14，该螺丝刀头安装孔14内设有螺丝刀头1；第二螺丝刀主杆3与第三螺丝刀主杆2上分别设有弹簧，该弹簧的末端连有碰珠销12；第一螺丝刀主杆4与第二螺丝刀主杆3上分别设有与碰珠销12相对应的限位孔13。

其中：手柄端盖6与螺丝刀手柄5通过螺纹连接。

第一螺丝刀主杆4的一端通过活动螺钉9与螺纹孔7相连，该螺纹孔7与第一螺丝刀主杆4的相接处设有内腔呈正六边形的第一限位装置8。

第一螺丝刀主杆4的收纳腔内插接有第二螺丝刀主杆3，该第二螺丝刀主杆3的收纳腔内插接有第三螺丝刀主杆2。

第一螺丝刀主杆4上与第二螺丝刀主杆3相连接一端、第二螺丝刀主杆3上与第三螺丝刀主杆2相连接一端分别设有内腔呈正六边形的第二限位装置10。

第二螺丝刀主杆3上与第一螺丝刀主杆4相连接一端、第三螺丝刀主杆2上与第二螺丝刀主杆3相连接一端分别设有第三限位装置11。

碰珠销12的端部与限位孔13相匹配。

第三螺丝刀主杆2及螺丝刀头1与第三螺丝刀主杆2相连接一端均呈正六边形。

螺丝刀手柄5内部螺纹孔7、活动螺钉9、第一螺丝刀主杆4、第二螺丝刀主杆3、第三螺丝刀主杆2及螺丝刀头1均为钢制结构。

当需要使用较短长度的螺丝刀时：

将第二螺丝刀主杆3与第三螺丝刀主杆2收缩到底部，此时调节螺纹孔7中活动螺钉9至靠近手柄端盖6一端，即可得到满足需要长度的螺丝刀。

当需要使用较长长度的螺丝刀时：

①将第二螺丝刀主杆3与第三螺丝刀主杆2收缩到底部，此时调节螺纹孔7中活动螺钉9至靠近第一限位装置8一端，即可得到一个较长长度的螺丝刀；

②将第二螺丝刀主杆3伸长至最大长度，第二螺丝刀主杆3上的第三限位装置11会被第一螺丝刀主杆4收纳腔中的第二限位装置10限制住而无法继续伸长，此时第二螺丝刀主杆3上的碰珠销12恰好能对准第一螺丝刀主杆4上的限位孔13。碰珠销12受其后弹簧的弹力作用而弹出，封死限位孔13，达到限位的目的。调节螺纹孔7中活动螺钉9至合适的位置，可得到本可伸缩螺丝刀一个更长的长度；

③如步骤②所述将第二螺丝刀主杆3伸长至最大长度，并且将第三螺丝刀主杆2伸长至最大长度，第三螺丝刀主杆2上的第三限位装置11会被第二螺丝刀主杆3收纳腔中的第二限位装置10限制住而无法继续伸长，此时第三螺丝刀主杆2上的碰珠销12恰好能对准第二螺丝刀主杆3上的限位孔13。碰珠销12受其后弹簧的弹力作用而弹出，封死限位孔13，达到限位的目的。此时，调节螺纹孔7中活动螺钉9至合适的位置，可得到较步骤②更长的长度。

当需要将伸长的第三螺丝刀主杆2、第二螺丝刀主杆3缩短时：

用手指按动第二螺丝刀主杆3与第三螺丝刀主杆2上的碰珠销12，同时用力将伸长的第二螺丝刀主杆3与第三螺丝刀主杆2收回即可。

当需要更换螺丝刀头时：

将现有螺丝刀头1从螺丝刀头安装孔14拔出，将所需螺丝刀头1插入螺丝刀头安装孔14中即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更，仍属于本实用新型的保护范围内。