一种可实现工装快速换型的压合装置的制作方法

本实用新型涉及一种压合装置领域，特别涉及一种可实现工装快速换型的压合装置。

背景技术：

在生产过程中需要将多种不同的零部件进行组装，在零部件组装过程中需要使用到压合装置对零部件进行压合组装，这里要说的就是一种可实现工装快速换型的压合装置；现有的压合装置在使用的时候存在一定的弊端，在使用时夹具与模具更换起来非常的麻烦，更换后的模具容易错位，会给压合作业带来影响，同时在使用时非常费力，消耗了使用者的体力，使得压合装置的使用体验较差，为此，我们提出一种可实现工装快速换型的压合装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可实现工装快速换型的压合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板，所述底板的内表面设有压合槽，且压合槽的内部活动安装有压合模具，所述压合槽的内表面设有定位槽，所述压合模具的下端外表面固定安装有定位块，所述底板的上端外表面固定安装有支撑块，且支撑块的上端固定安装有顶板，所述顶板的内表面设有二号螺纹孔，且二号螺纹孔的内部贯穿有二号螺纹柱，且二号螺纹柱的上端外表面固定安装有二号手柄，所述二号螺纹柱下端活动安装有压合块，且压合块的内表面设有连接槽，所述二号手柄的内表面设有手柄孔，且手柄孔的内部贯穿有加长手柄杆。

优选的，所述压合块的两侧外表面均设有一号连接孔，且一号连接孔的内部贯穿有连接销，所述连接销的一端固定安装有一号限位块，且连接销的另一端活动安装有二号限位块，所述二号螺纹柱的内部设有二号连接孔。

优选的，所述底板的一侧外表面设有一号螺纹孔，且一号螺纹孔的内部贯穿有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端固定安装有一号手柄，且一号螺纹杆的另一端固定安装有挤压块。

优选的，所述加长手柄杆与二号手柄的外表面均包裹有防滑套，所述加长手柄杆一种圆柱状构件。

优选的，所述一号螺纹孔与一号螺纹杆的数量均为两组，所述一号螺纹杆以底板的中点为中心呈竖直方向镜像放置。

优选的，所述底板、支撑块与顶板之间的连接方式均为焊接，所述压合块设置在压合模具的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可实现工装快速换型的压合装置，通过设置的压合模具与压合块，让该装置能够实现快速更换工装，使得该装置的使用体验更好，通过设置的加长手柄杆，能够加长二号手柄的力臂，使得使用者在压合物品时更加的省力，通过设置的定位块，能够避免快速更换模块时出现的模具错位放置的状况发生，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压合块内部视图。

图3为本实用新型的二号手柄内部视图。

图4为本实用新型的压合槽放大视图。

图中：1、底板；2、压合槽；3、压合模具；4、定位槽；5、一号螺纹孔；6、一号螺纹杆；7、挤压块；8、一号手柄；9、支撑块；10、顶板；11、二号螺纹孔；12、二号螺纹柱；13、二号手柄；14、压合块；15、连接槽；16、一号连接孔；17、连接销；18、一号限位块；19、二号限位块；20、二号连接孔；21、手柄孔；22、加长手柄杆；23、防滑套；24、定位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可实现工装快速换型的压合装置，包括底板1，底板1的内表面设有压合槽2，压合槽2用来放置压合模具3，且压合槽2的内部活动安装有压合模具3，压合模具3能够进行方便的更换，压合槽2的内表面设有定位槽4，定位槽4能够防止压合模具3放置错位，压合模具3的下端外表面固定安装有定位块24，底板1的上端外表面固定安装有支撑块9，且支撑块9的上端固定安装有顶板10，顶板10的内表面设有二号螺纹孔11，且二号螺纹孔11的内部贯穿有二号螺纹柱12，二号螺纹柱12用来固定压合模具3，且二号螺纹柱12的上端外表面固定安装有二号手柄13，二号螺纹柱12下端活动安装有压合块14，压合块14也能进行方便的更换，且压合块14的内表面设有连接槽15，二号手柄13的内表面设有手柄孔21，且手柄孔21的内部贯穿有加长手柄杆22

压合块14的两侧外表面均设有一号连接孔16，且一号连接孔16的内部贯穿有连接销17，连接销17的一端固定安装有一号限位块18，且连接销17的另一端活动安装有二号限位块19，二号限位块19起限位作用，二号螺纹柱12的内部设有二号连接孔20；底板1的一侧外表面设有一号螺纹孔5，且一号螺纹孔5的内部贯穿有一号螺纹杆6，一号螺纹杆6的一端固定安装有一号手柄8，且一号螺纹杆6的另一端固定安装有挤压块7；加长手柄杆22与二号手柄13的外表面均包裹有防滑套23，防滑套23起到了防滑的作用，加长手柄杆22一种圆柱状构件；一号螺纹孔5与一号螺纹杆6的数量均为两组，一号螺纹杆6以底板1的中点为中心呈竖直方向镜像放置；底板1、支撑块9与顶板10之间的连接方式均为焊接，压合块14设置在压合模具3的上方。

需要说明的是，本实用新型为一种可实现工装快速换型的压合装置，使用时，将该装置放置在稳定的平台上，先将压合模具3放置在压合槽2中，再同时转动底板1两边的一号螺纹孔5中的一号螺纹杆6将压合模具3稳定的固定在压合槽2中，当需要更换压合模具3时只要将两组一号螺纹杆6旋出即可，再更换压合模具3时使用者可以通过定位槽4来确定压合模具3放置的位置，能够有效避免压合模具3放置错位的状况发生，压合模具3放置好后，使用者逆时针旋转二号手柄13，二号手柄13带动二号螺纹柱12向下压，使得压合块14将需要压合的物品压合好，使用者可在二号手柄13上的手柄孔21中插入加长手柄杆22，加长手柄杆22配合着防滑套23让使用者在旋转二号手柄13时更加的省力，当使用者需要更换压合块14时只需要将二号限位块19取下，再捏住一号限位块18将连接销17从一号连接孔16中拔出后，就能够更换压合块14与二号螺纹柱12，有效增加其自身的功能性，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。