一种换热器用人孔盖拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及一种换热器用人孔盖拆卸装置，属于拆卸设备技术领域。

背景技术：

换热器上的人孔一般设置在空间较大的水室侧，由于水侧压力高，所以人孔盖的厚度较厚，重量重，不方便拆装。使用伍德密封的人孔，人孔盖与人孔座之间的间隙很小，在拆装时施加牵引力方向不对会导致人孔盖与人孔座产生磕碰、摩擦，容易损伤。现有的拆卸技术一般在水室内侧人孔盖中心位置安装上吊环螺钉，用来牵引人孔盖，每次拆装需要耗费大量的人力物力，本装置安装方便、操作简单、安全可靠，减少了现场工作人员的负担和相关零部件的磨损，缩短了安装拆卸的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种换热器用人孔盖拆卸装置 。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种换热器用人孔盖拆卸装置，包括：垫块、第一螺栓、第一垫圈、连杆、螺杆、手轮、第二螺栓、第二垫圈、螺母机构、第四螺栓、螺母、螺钉、拉板、牵引装置、第三螺栓、第三垫圈、人孔座、人孔盖和套筒；

垫块通过第一螺栓和第一垫圈固定在人孔座上，垫块与螺母机构通过连杆连接，螺母机构上的耳板与连杆通过第四螺栓螺母固定，垫块与连杆通过第四螺栓和螺母可转动的固定连接，螺杆旋入螺母机构，手轮通过第二螺栓和第二垫圈固定在螺杆上，使螺杆能够随手轮一起转动，并通过转动手轮来调节螺杆的长度，螺杆的下端插入牵引装置的套筒内，从套筒两侧的开孔处插入两块拉板，拉板通过螺钉固定在牵引装置的套筒上，螺杆能在牵引装置的套筒里自由旋转，牵引装置通过第三螺栓和第三垫圈固定在人孔盖上。

所述垫块与连杆共有四组。

所述螺杆的一端设置有正方形凸台，另一端设置有固定槽，所述手轮通过设置在底部的正方形凹槽供螺杆的正方形凸台插入。

所述拉板的圆弧端插入螺杆上的固定槽中。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型安装方便，操作简单，安全可靠，可以保证施加牵引力的作用方向与人孔中心线同轴，不会对人孔盖人孔座产生磕碰。

本实用新型同时利用手轮和螺杆结构，利用螺纹旋转产生的牵引力，可以减轻拆卸人员的负担，减少了相关零部件的磨损，节约了大量的人力与物力，缩短了安装拆卸的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种换热器用人孔盖拆卸装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种换热器用人孔盖拆卸装置的结构示意左视图。

图3为本实用新型垫块结构示意图。

图4为本实用新型垫块结构示意左视图。

图5为本实用新型螺母机构结构示意图。

图6为本实用新型图5的A-A剖视图。

图7为本实用新型螺杆结构示意图。

图8为本实用新型螺杆结构示意左视图。

图9为本实用新型牵引装置结构示意俯视图。

图10为本实用新型牵引装置结构示意主视图。

图11为本实用新型套筒结构示意图。

图12为本实用新型图11的B-B剖视图。

图13为本实用新型图12的C向视图。

图14为本实用新型螺杆与牵引装置连接示意图。

图15为本实用新型拉板结构示意图。

图中的附图标记，1为垫块，2为第一螺栓，3为第一垫圈，4为连杆，5为螺杆，6为手轮，7为第二螺栓，8为第二垫圈，9为螺母机构，10为第四螺栓，11为螺母，12为螺钉，13为拉板，14为牵引装置，15为第三螺栓，16为第三垫圈，17为人孔座，18为人孔盖，19为套筒，20为正方形凸台，21为固定槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1至图15所示，本实施例所涉及的一种换热器用人孔盖拆卸装置，包括：垫块1、第一螺栓2、第一垫圈3、连杆4、螺杆5、手轮6、第二螺栓7、第二垫圈8、螺母机构9、第四螺栓10、螺母11、螺钉12、拉板13、牵引装置14、第三螺栓15、第三垫圈16、人孔座17、人孔盖18和套筒19；

垫块1通过第一螺栓2和第一垫圈3固定在人孔座17上，垫块1与螺母机构9通过连杆4连接，螺母机构9上的耳板与连杆4通过第四螺栓10螺母11固定，垫块1与连杆4通过第四螺栓10和螺母11可转动的固定连接，螺杆5旋入螺母机构9，手轮6通过第二螺栓7和第二垫圈8固定在螺杆5上，使螺杆5能够随手轮6一起转动，并通过转动手轮6来调节螺杆5的长度，螺杆5的下端插入牵引装置14的套筒19内，从套筒19两侧的开孔处插入两块拉板13，拉板13通过螺钉12固定在牵引装置14的套筒19上，螺杆5能在牵引装置14的套筒19里自由旋转，牵引装置14通过第三螺栓15和第三垫圈16固定在人孔盖18上。

所述垫块1与连杆4共有四组。

所述螺杆5的一端设置有正方形凸台20，另一端设置有固定槽21，所述手轮6通过设置在底部的正方形凹槽供螺杆5的正方形凸台20插入。

所述拉板13的圆弧端插入螺杆5上的固定槽21中。

实施例1

如图1和图2所示，垫块1与螺母机构9通过连杆4连接，垫块1与螺母机构9上的耳板与连杆4使用第四螺栓10、螺母11固定，垫块1与连杆4有四组，第四螺栓10与螺母11连接固定时，应保证连杆4与垫块1转动顺利。如图3、图4所示，垫块1上设置有供第四螺栓10穿过的螺孔。如图5、图6所示，螺母机构9中间设置有可供螺杆5旋入的螺孔，并且四周的耳板上均设置有供第四螺栓10和螺母11固定的螺孔。如图7、图8所示，螺杆5的一端设置有正方形凸台20，另一端设置有固定槽21，正方形凸台20可以插入手轮6设置在底部的正方形凹槽，拉板13的圆弧端可以插入固定槽21中。如图9、图10所示，牵引装置14下部中间设置有套筒19，套筒19的详细结构如图11、12和13所示，套筒19为中空环形结构，且两侧设有开孔，可供拉板13插入。如图14所示，螺杆5与牵引装置14的连接方式为：螺杆5的下端插入牵引装置14的套筒19内，从套筒19两侧的开孔处插入两块拉板13，拉板13的圆弧端插入螺杆5上的固定槽21中，拉板13通过螺钉12固定在牵引装置14的套筒19上，并且螺杆5能在牵引装置14的套筒19里自由旋转。如图15所示，拉板13的一端为圆弧段，中间设置有可供螺钉12通过的螺孔。

实施例2

使用本设备进行人孔拆卸时，先将人孔的顶盖、四合环、牵引环、支撑环、牵引螺栓等零部件拆除，将四个垫块1用第一螺栓2和第一垫圈3固定在人孔座17上。转动手轮6调节螺杆5的长度，使得牵引装置14紧靠在人孔盖18的上部，使用第三螺栓15和第三垫圈16将牵引装置14固定在人孔盖18上，通过转动手轮6将人孔盖18拆除。本实用新型安装方便，操作简单，可以保证牵引力作用方向与人孔中心线同轴，同时利用手轮6和螺杆结构，利用螺纹旋转产生的牵引力，减轻拆卸人员的负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。