一种多功能刀的制作方法

文档序号:18582485发布日期:2019-09-03 19:23阅读:231来源:国知局
一种多功能刀的制作方法

本实用新型属于刀具技术领域,具体涉及一种多功能刀。



背景技术:

现有的刀具一般只具有切割功能,设计传统,用途单一,无法满足用户的使用需求。



技术实现要素:

针对以上现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种可充当救生锤功能的多功能刀。

为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种多功能刀,包括刀片,所述的刀片的刀尖位置设有玻璃敲击头。

上述方案中,通过在刀片的刀尖位置设有玻璃敲击头,在紧急情况下,可以通过玻璃敲击头充当救生锤将玻璃敲碎获得逃生,增加刀具的使用用途,且不会影响刀具的正常使用,使用方便。

进一步地,上述的玻璃敲击头包括圆柱连接体及设于圆柱连接体端部的圆锥敲击体,圆柱连接体与刀片的刀尖位置焊接,保证玻璃敲击头与刀片的连接稳固性。

进一步地,上述的刀片的刀身横截面为菱形,增加刀身厚度,从而可提高刀片的强度,且刀身两边分别设有主刀刃,刀身为双刃结构,使用便捷,刀片的刀尖位置两边分别设有副刀刃,副刀刃的刃角自刀身向刀尖方向逐渐变大,从而保证刀尖位置的强度,满足玻璃敲击头使用要求。

优选地,上述的玻璃敲击头由钨钢制成,保证玻璃敲击头的硬度,提高使用寿命。

进一步地,上述的刀片的根部设有连接头,连接头的表面设有多条横向排列的沟槽,方便刀片的根部与刀柄或其他工具柄连接,保证连接的稳固性。

本实用新型的多功能刀不仅具有切割功能,还可充当救生锤用于敲击玻璃的功能,在紧急状态下,可以通过玻璃敲击头将车窗玻璃敲碎而获得逃生,用途多样,而刀身采用双刃结构,使用也更便捷,且刀片根部的沟槽设置使得与刀柄或其他工具柄连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的多功能刀的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的多功能刀的正视图。

图3为图2中A-A部的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例,附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述,附图中某些零部件会有省略、放大或缩小,但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例

如图1-3所示,一种多功能刀,包括刀片1,刀片1的刀尖位置设有玻璃敲击头2,其中,玻璃敲击头2由钨钢制成,保证玻璃敲击头2的硬度,提高使用寿命。玻璃敲击头2包括圆柱连接体21及设于圆柱连接体21端部的圆锥敲击体22,圆柱连接体21与圆锥敲击体22为一体结构,圆柱连接体22与刀片1的刀尖位置焊接,保证玻璃敲击头2与刀片1的刀尖位置稳固连接。

上述的刀片1的刀身横截面为菱形,这样可以增加刀身的厚度,提高刀片1的强度,避免在使用玻璃敲击头2敲击玻璃时,因强度不够而使刀片1弯曲,影响敲击效果。且刀身两边分别设有主刀刃11,采用双刃结构,使得刀身两边都可以切削,使用便捷。而刀片1的刀尖位置两边分别设有副刀刃12,副刀刃12的刃角自刀身向刀尖方向逐渐变大,从而保证刀尖位置的强度,满足玻璃敲击头使用要求。此外,上述的刀片1的根部还设有连接头13,连接头13的表面设有多条横向排列的沟槽131,方便刀片1的根部与刀柄或其他工具柄连接,保证连接的稳固性。

本实施的多功能刀通过在刀片1的刀尖位置设有玻璃敲击头2,在紧急状态下,可以通过玻璃敲击头2将车窗玻璃敲碎而获得逃生,增加刀具的使用用途,且菱形结构的刀片1的刀身厚度相对大,刀片1强度增加,防止刀片1因承受玻璃敲击头2敲击玻璃时产生的冲击力过大而导致刀片1弯曲,影响敲击效果。

本实用新型的结构稳定性,使用方便又安全,且结构简单,容易制造。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改,均落入本实用新型的保护范围之内。

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