一种应用于电机转子的定位夹紧工装的制作方法

本实用新型涉及电机生产加工技术领域，特别涉及一种应用于电机转子的定位夹紧工装。

背景技术：

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。

电机转子是电机中的旋转部件，目前，电机转子加工为电机的主要工序之一，电机转子由有转轴和多片叠压的硅钢片组合而成，对钢片上设置有多个线槽，在叠压硅钢片的时候需要将这些硅钢片上的线槽要对应一致，然后在于转轴进行装配，然而目前定位转子进行装配操作比较麻烦而且要手动调整距离。

技术实现要素：

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于电机转子的定位夹紧工装，其通过滑筒套接在与承接板连接的连接柱上，滑筒的定位轴穿过承接板的中心处且同时滑筒上的滑块槽上卡接有滑块，转子的中心处套入定位轴内，两块滑块卡住转子的外壁，从而固定住转子，方便对转子进行装配加工。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种应用于电机转子的定位夹紧工装，其中，包括主体及套接在所述主体上的滑筒，所述主体包括承接板及连接在所述承接板的底部的连接柱，所述滑筒套接在所述连接柱上，所述承接板的中心处设置有通孔，所述滑筒的中心处设置有定位轴，所述定位轴穿过所述通孔，所述滑筒的上端面的边沿对称设置有两个滑块槽，所述滑块槽内卡接有滑块。

作为本实用新型的一种改进，所述滑筒的上端面与所述主体的上端面处于同一平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块槽上设置有第一螺纹孔，所述滑块上设置有第二螺纹孔，连接件穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔使所述滑块连接在所述滑块槽上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接柱的底部与底盘连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑筒与所述底盘设置有弹簧，所述弹簧套在所述连接柱上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述定位轴的顶端高于所述滑块的顶端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述承接板上设置有定位片。

作为本实用新型的更进一步改进，所述定位片与所述定位轴的连线与所述滑块槽与所述定位轴的连线垂直。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接件为螺栓。

作为本实用新型的更进一步改进，所述底盘通过螺栓连接在所述连接柱上。

在本实用新型中，滑筒套接在与承接板连接的连接柱上，滑筒的定位轴穿过承接板的中心处且同时滑筒上的滑块槽上卡接有滑块，电机转子的中心处套入定位轴内，两块滑块卡住电机转子的外壁，从而固定住转子，方便对转子进行装配加工。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

附图标记：1-主体，11-承接板，12-连接柱，13-通孔，14-定位片，2-滑筒，21-定位轴，22-滑块槽，23-第一螺纹孔，3-滑块，31-第二螺纹孔，4-连接件，5-底盘，6-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型的一种应用于电机转子的定位夹紧工装，包括主体1及套接在主体1上的滑筒2。

主体1包括承接板11及连接在承接板11的底部的连接柱12，滑筒2套接在连接柱12上，承接板11的中心处设置有通孔13，滑筒2的中心处设置有定位轴21，定位轴21穿过通孔13，滑筒2的上端面的边沿对称设置有两个滑块槽22，滑块槽22内卡接有滑块3。

在本实用新型中，滑筒2套接在与承接板11连接的连接柱12上，滑筒2的定位轴21穿过承接板11的中心处且同时滑筒2上的滑块槽22上卡接有滑块3，电机转子的中心处套入定位轴21内，两块滑块3卡住电机转子的外壁，从而固定住转子，方便对转子进行装配加工。

进一步，滑筒2的上端面与主体1的上端面处于同一平面，方便滑筒2与主体1的装配，也不易划伤电机转子。

为了更好地固定住滑块3，滑块槽22上设置有第一螺纹孔23，滑块3上设置有第二螺纹孔31，连接件4穿过第一螺纹孔23和第二螺纹孔31使滑块3连接在滑块槽22上，通过连接件4可以使滑块3固定住，同时也方便拆卸下滑块3。

在本实用新型中，提供连接件4的一个实施方式，连接件4采用螺栓。

在本实用新型中，定位轴21的顶端高于滑块3的顶端，便于更好定位电机转子，同时方便加工完成后拿出电机转子。

在本实用新型中，承接板11上设置有定位片14，定位片14可以更好地卡住电机转子的外壁，形成电机转子的外壁由两个滑块3和一个定位片14卡住。

进一步，定位片14与定位轴21的连线与滑块槽22与定位轴21的连线垂直，可以更好地卡住电机转子。

本实用新型中，连接柱12的底部与底盘5连接，而且滑筒2与底盘5设置有弹簧6，弹簧6套在连接柱12上，可以很好地保护连接柱12，由弹簧6对连接柱12进行缓冲保护。

进一步，底盘5通过螺栓连接在连接柱12上，方便安装与拆卸底盘5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。