一种双压式传送带鲜肉切片机的制作方法

文档序号:18910132发布日期:2019-10-19 02:42阅读:293来源:国知局
一种双压式传送带鲜肉切片机的制作方法

本实用新型属于鲜肉切片用具技术领域,具体地讲是一种双压式传送带鲜肉切片机。



背景技术:

现有的鲜肉切片设备一般都采用单片切割的方式,鲜肉切片不具有很好的连续性,也不能实现连续投料,切片效率非常的慢,只适合少量鲜肉切割的使用,满足不了大规模生产上的需求,且由于输送机构的缺陷导致鲜肉会出现堆积的情况,咸肉片的切割就会受到影响,容易出现鲜肉片厚度不均匀的情况,这样就会严重影响到产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种双压式传送带鲜肉切片机,以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种双压式传送带鲜肉切片机,该装置设有支架,支架下侧设有万向轮,支架上侧设有前侧固定板和后侧固定板,前侧固定板和后侧固定板左侧设有下带斜动滚筒轴,下带斜动滚筒轴上设有下带斜动滚筒,前侧固定板和后侧固定板右侧设有下带主动滚筒轴,下带主动滚筒轴上设有下带主动滚筒,下带主动滚筒后侧设有下带动力电机,下带斜动滚筒和下带主动滚筒之间设有下传送带,前侧固定板和后侧固定板上设有限位块支板和横切刀片,限位块支架上设有限位块,后侧固定板上设有连接转动杆,连接转动杆上设有上压带框,上压带框左侧设有压带斜动轮轴,压带斜动轮轴上设有压带斜动滚筒,上压带框右侧设有压带主动轮轴,压带主动轮轴上设有压带主动滚筒,压带主动滚筒下侧设有压带动力电机,压带斜动滚筒和压带主动滚筒之间设有压带,上压带框中间设有凸块支架,凸块支架上设有梯形块,前侧固定板、后侧固定板和上压带框左侧设有紧带器。

作为本实用新型进一步的方案,上压带框上侧设有承载板,承载板上侧设有顶柱,顶柱上侧设有润滑垫。

作为本实用新型进一步的方案,上压带框上侧设有护壳,上压带框通过转轴连接于后侧固定板,顶柱可顶于护壳内部上侧,护壳前侧设有凸柱,前侧固定板上设有扣杆轴,扣杆轴上设有扣杆,扣杆上设有圆缺口,凸柱可卡入圆缺口内进行固定。

作为本实用新型进一步的方案,紧带器内部设有螺纹管,螺纹管内部设有螺纹柱,螺纹柱左侧设有扭盘,螺纹柱右侧设有空转盘,下带斜动滚筒轴和压带斜动轮轴固定于相对应的空转盘上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用双压式传送带的运输方式,实现了鲜肉的连续输送,双压式传送带避免了鲜肉的堆积,保证了鲜肉片切割的均匀度。

附图说明:

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

附图2为本实用新型的上压带框扣压位置结构示意图。

附图3为本实用新型的护壳扣压位置结构示意图。

附图4为本实用新型的紧带器结构示意图。

图中1、支架,2、万向轮,3、前侧固定板,4、后侧固定板,5、下带斜动滚筒轴,6、下带斜动滚筒,7、下带主动滚筒轴,8、下带主动滚筒,9、下带动力电机,10、下传送带,11、限位块支板,12、横切刀片,13、限位块,14、连接转动杆,15、上压带框,16、压带斜动轮轴,17、压带斜动滚筒,18、压带主动轮轴,19、压带主动滚筒,20、压带动力电机,21、压带,22、凸块支架,23、梯形块,24、紧带器,25、承载板,26、顶柱,27、润滑垫,28、护壳,29、凸柱,30、扣杆轴,31、扣杆,32、圆缺口,33、螺纹管,34、螺纹柱,35、扭盘,36、空转盘。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1、2、3和4所示,一种双压式传送带鲜肉切片机,该装置设有支架1,支架1下侧设有万向轮2,支架1上侧设有前侧固定板3和后侧固定板4,前侧固定板3和后侧固定板4左侧设有下带斜动滚筒轴5,下带斜动滚筒轴5上设有下带斜动滚筒6,前侧固定板3和后侧固定板4右侧设有下带主动滚筒轴7,下带主动滚筒轴7上设有下带主动滚筒8,下带主动滚筒8后侧设有下带动力电机9,下带斜动滚筒6和下带主动滚筒8之间设有下传送带10,前侧固定板3和后侧固定板4上设有限位块支板11和横切刀片12,限位块支架11上设有限位块13,后侧固定板4上设有连接转动杆14,连接转动杆14上设有上压带框15,上压带框15左侧设有压带斜动轮轴16,压带斜动轮轴16上设有压带斜动滚筒17,上压带框15右侧设有压带主动轮轴18,压带主动轮轴18上设有压带主动滚筒19,压带主动滚筒19下侧设有压带动力电机20,压带斜动滚筒17和压带主动滚筒19之间设有压带21,上压带框15中间设有凸块支架22,凸块支架22上设有梯形块23,前侧固定板3、后侧固定板4和上压带框15左侧设有紧带器24;

上压带框15上侧设有承载板25,承载板25上侧设有顶柱26,顶柱26上侧设有润滑垫27;

上压带框15上侧设有护壳28,上压带框15通过转轴连接于后侧固定板4,顶柱26可顶于护壳28内部上侧,护壳28前侧设有凸柱29,前侧固定板3上设有扣杆轴30,扣杆轴30上设有扣杆31,扣杆31上设有圆缺口32,凸柱29可卡入圆缺口32内进行固定;

紧带器24内部设有螺纹管33,螺纹管33内部设有螺纹柱34,螺纹柱34左侧设有扭盘35,螺纹柱34右侧设有空转盘36,下带斜动滚筒轴5和压带斜动轮轴16固定于相对应的空转盘36上。

在使用时,将上压带框15绕连接转动杆14翻转扣,让压带21压到限位块13上侧,再将护壳28翻转扣压到上压带框15上,上压带框15上的顶柱26就会顶到护壳28内部,再转动扣杆31,将圆缺口32扣到凸柱29上,从而实现对护壳28的固定,顶柱26两侧受力,就会让压带21紧贴限位块13,而由于限位块13的存在,压带21则会凸出,从而和下传送带10在左侧形成内嵌口,当在下传送带10左侧放鲜肉时,鲜肉则会沿下传送带10向右侧运输,当到达内嵌口时,鲜肉在压带21和下传送带10的共同作用下将更容易进入,且由于限位块13的限制,鲜肉就会被定型,而在经过横切刀片12时则会被切割成肉片,设备结构简单,能实现鲜肉的连续输送,且鲜肉能更好的定型,便于后续的切片。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,实现鲜肉输送切片的目的,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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