一种按键式机械密码锁的制作方法

本发明涉及机械密码锁技术领域，特别涉及一种按键式机械密码锁。

背景技术：

目前，现有的按键式机械密码锁种类很多，如授权公告号cn201187187公开了一种按键式机械密码锁芯，具有保密性强、可靠性高、不用电不用钥匙等优势，因此，也是市场上常见的按键式机械密码锁。但此专利与现有很多机械式密码锁芯都存在安全隐患，当按错按键序号时，序号编码块等连动机构会自动复位，正是由于存在按键错误时机构会自动复位的情况，具有专业技能的人员能够通过声音、力度等各方面的经验判断，技术开启按键式机械密码锁，存在一定的安全隐患。

公开号cn106836982a公开了一种按键式机械密码锁及开锁验证方法，只有当输入密码动作全部完成后，才进行验证开锁密码串是否正确，输入密码期间无法得知每一位密码是否正确，与传统按键式机械密码锁相比，明显提高了安全性和可靠性，但其仅适用于传统的执手锁，但执手锁，安全性能不是很好，一般只能作为房间门锁而使用。

在市场上逐渐推广使用的电子锁，虽然保密性好，功能齐全，但安装之前需要特别预留电线，并且还需要有一些非常适合规格的门，其复杂化的电器结构导致其故障概率相对较高，且一旦断电，仍无法避免钥匙开锁，此外，电子器件怕潮湿，怕强磁电，怕强震动，使它对使用环境有一定要求，此锁芯尚无安全可靠的机械密码锁与其匹配。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种安全可靠、故障率低、环境适用性高、结构精密，适用于电子锁锁芯的按键式机械密码锁。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种按键式机械密码锁，包括壳体，封闭所述壳体的顶盖，贯穿所述顶盖设置的密码按键和开锁按键，其中，所述壳体内包括按键步进机构、比对单元和开锁机构，所述壳体一侧面上设置由所述开锁机构控制的开锁推杆；所述按键步进机构由所述密码按键驱动；所述开锁机构由所述开锁按键驱动；具体的：

所述按键步进机构：用于响应每次所述密码按键动作来驱动所述比对单元向垂直于所述开锁推杆的运动方向的方向步进；以及，用于响应每次所述密码按键动作来驱动所述比对单元来记录每次所述密码按键的码数和码序；

所述比对单元：当所述按键步进机构在设码状态时，用于响应所述按键步进机构动作的步进，同时用于响应和记录每次按下的所述密码按键的码数和码序；当所述按键步进机构在开码状态时，用于响应所述按键步进机构动作的步进，同时用于响应和记录每次按下的所述密码按键的码数和码序；以及，用于响应所述开锁机构动作，当其在所述设码状态和在所述开码状态记录的码数和码序一致时，则所述开锁机构动作，当其在所述设码状态和在所述开码状态记录的码数和码序不一致时，则所述开锁机构不动作；

所述开锁机构：用于响应所述开锁按键动作来驱动所述比对单元发生相对运动；以及驱动所述开锁推杆运动，完成开锁动作。

进一步的，所述开锁机构包括固定在所述壳体内，垂直于所述开锁推杆运动方向的滑杆，套设在所述滑杆上，与其滑动配合的设码支架，套设在所述滑杆上，且与所述设码支架相互滑动配合的开码支架，中部铰接在所述壳体上，一端与所述开锁推杆相互扣合，另一端分别与所述开码支架相互扣合，且连接开锁拨块复位扭簧驱动端的开锁拨块，与所述开码支架的另一端相互扣合的开码支架拨块，驱动所述开码支架拨块动作的延时拨块，设置在所述开码支架拨块和所述延时拨块之间，且与其两者同轴的延时扭簧，以及设置在所述设码支架和所述开码支架之间的开锁复位拉簧一；所述延时拨块由所述开锁按键驱动；所述开锁拨块复位扭簧的一端连接所述开锁拨块，另一端连接在所述壳体上。

所述设码支架远离所述开锁推杆的一端设有第一复位孔；所述开码支架靠近所述开锁推杆的端部一侧设有第二开锁拨孔，远离所述开锁推杆的端部分别设有第二复位孔和第一开锁拨孔；所述第一复位孔与所述第二复位孔之间设置开锁复位拉簧二；所述第二开锁拨孔与所述开锁拨块相互扣合；所述第一开锁拨孔与所述开码支架拨块相互扣合；

所述设码支架在所述壳体内的步进运动方向与所述开锁推杆的运动方向垂直，所述设码支架与所述开码支架相互滑动的方向与所述开锁推杆的运动方向平行；

所述比对单元包括若干组比对片组，每一个所述比对片组包括若干对在外力作用下能够旋转的比对部件，所述比对部件包括相对应设置的设码片和开码片；所述设码片设置在所述设码支架上；所述开码片设置在所述设码支架上；

所述设码片为三角形或菱形；所述设码片上设有设码片按压端和设码片清零齿；

所述开码片为三角形或菱形；所述开码片上设有开码片按压端，开码片清零齿和比对端；

每一个所述比对片组中相邻的所述比对部件的间距，与所述按键步进机构驱动其发生一次步进的长度相等；

所述按键步进机构由按键组件和步进组件组成；

所述按键组件包括设置在所述壳体内的若干个按键板，每一个所述按键板上各设置一对按键柱，每一对所述按键柱的一端对应一个所述密码按键，另一端设置在相对应的一个所述比对片组上；

每一个所述按键柱能够向下运动穿过所述按键板按压所述设码片或所述开码片；

每一对所述按键柱包括用于按压所述设码片的按键柱a，和用于按压所述开码片的按键柱b；

所述步进组件包括活动连接在所述壳体内的按键拨杆，中部铰接在所述壳体内，一端与所述按键拨杆的一端铰接的l型拨杆，与所述设码支架固定连接的若干个步进卡齿，一端与每一个所述步进卡齿相互扣合的若干个有弹性的限位拨片，其中一个所述限位拨片的另一端设置在远离所述按键拨杆的所述l型拨杆的端部，其余的所述限位拨片的另一端固定在所述壳体内，以及一端固定在所述壳体内，另一端连接在所述按键拨杆上的拨杆复位拉簧；所述按键拨杆由所述密码按键驱动。

进一步的，所述壳体内还设置由所述开锁按键驱动的步进复位机构和开码复位机构；具体的：

所述步进复位机构：用于响应所述开锁按键动作来驱动发生步进的所述比对单元复位；

所述开码复位机构：当所述按键步进机构在开码状态时，用于响应所述开锁按键动作来驱动发生记录的码数和码序的所述开码片复位。

进一步的，所述步进复位机构包括步进复位轴，与每一个所述限位拨片接触配合，且一端与所述步进复位轴相互扣合的限位拨片拨动齿，一端连接在远离所述步进复位轴的所述限位拨片拨动齿的端部，另一端固定在所述壳体内的限位拨片拨动齿复位拉簧，以及套设在所述滑杆上，两端分别与所述壳体的侧壁和所述开锁机构相互接触配合的步进复位弹簧；

所述步进复位轴上设有与所述开锁按键相扣合的开锁凸台，与所述限位拨片拨动齿相互扣合的开码复位凸台，以及复位限位凸台；

所述开码复位机构包括与所述开码支架沿所述开锁推杆的运动方向相互滑动配合开码清零板，与所述开码清零板相互扣合，且与所述开锁推杆位于同一端面，贯穿所述壳体设置的开码复位拨杆，一端设置在所述开码复位拨杆上，另一端固定在所述壳体内的开码复位拨杆复位拉簧，轴固定在所述壳体内，一端与所述开码复位拨杆相互接触配合，另一端与所述步进复位轴相互接触配合的开码清零限位片，与所述开码清零限位片同轴的开码清零限位片扭簧，以及一端设置在所述开码清零板上，另一端设置在所述开码支架上的开码清零板复位拉簧；

所述步进复位轴上还设有开码清零限位凸台；所述开码清零限位凸台与所述开码清零限位片相互接触配合；

所述开码清零板上设有与每一个所述比对片组中的所述开码片相对应的若干个开码清零长孔；

所述开锁按键下端面中心处设有开锁按键导向柱，与其滑动配合的导向孔固定在所述壳体内，所述开锁按键下端面中部设有按压凸台，其与所述开锁凸台相互接触配合，所述开锁按键下端面一侧设有按压柱，其与所述延时拨块相互接触配合。

进一步的，所述壳体内还设置切换机构和设码复位机构，所述顶盖上还设置与所述切换机构和/或所述设码复位机构相互连通的设码复位孔和切换板复位孔；所述切换机构和所述设码复位机构相互扣合；具体的：

所述切换机构：用于所述按键步进机构在设码状态和开码状态的切换；

所述设码复位机构：当所述按键步进机构在设码状态时，用于响应所述切换机构动作来驱动发生记录码数和码序的所述设码片复位。

进一步的，所述切换机构包括活动设置在所述壳体内的切换板，以及使其在所述设码状态和所述开码状态切换的切换驱动机构；

所述切换驱动机构包括铰接在所述壳体内的固定铰接座上，与所述切换板相互扣合，且在所述设码状态下，穿透所述切换板复位孔的刺压力可使其发生翻转的切换板复位拨块，和与所述开码支架沿所述开锁推杆的运动方向相互滑动配合的设码清零板；

所述切换板上设有切换牵引孔，所述切换牵引孔与所述切换板复位拨块相互扣合；

所述切换板上固定若干个所述按键板；

所述设码复位机构包括所述设码清零板，和使其动作的设码清零驱动机构；

所述设码清零驱动机构包括铰接在所述壳体内的固定铰接座上，且在所述开码状态下与所述切换板侧面接触配合的设码复位拨块，和所述切换板；在所述开码状态下，穿透所述设码复位孔的刺压力可使所述设码复位拨块发生翻转；

所述设码清零板与所述切换板相互扣合；

所述设码清零板上设有与每一个所述比对片组中的所述设码片相对应的若干个设码清零长孔。

进一步的，所述设码复位机构还包括活动设置在所述壳体内的v型挡块，和固定在所述壳体内，与所述v型挡块相互接触配合的挡块复位拨簧；具体的：

当所述开锁机构动作时，穿透所述设码复位孔的刺压力作用在所述设码复位拨块上；当所述开锁机构不动作时或所述开锁机构动作完成并复位后，穿透所述设码复位孔的刺压力作用在所述v型挡块上；

所述v型挡块的中部铰接在所述壳体内，其一端活动设置在所述设码复位孔和所述设码复位拨块之间，另一端与所述开码支架相互扣合；所述挡块复位拨簧与所述v型挡块的一端部相互接触配合。

进一步的，所述壳体内设置与其固定连接的固定板；具体的：

所述固定板用于隔断影响所述设码片和/或所述开码片状态转换的机构和/或部件动作时的干涉。

进一步的，所述密码按键下端面两侧相对应各设有一个按键台，与所述按键台相邻的一侧设有驱动所述按键拨杆的斜面拨块，另一侧设有密码按键导向柱，与其滑动配合的导向孔固定在所述壳体内；

当所述按键步进机构处于设码状态时，与同一个所述密码按键相对应的一对所述按键柱中的所述按键柱a位于一个所述按键台正下方，且其下端部正对所述设码片，所述按键柱b悬空；当所述按键步进机构处于设码状态时，所述按键柱b位于另一个所述按键台正下方，且其下端部正对所述开码片，所述按键柱a悬空。

进一步的，所述开锁推杆上设有与所述壳体相互滑动配合的滑块，所述壳体上设置与所述滑块相互接触配合的限位压片。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种适用于电子锁锁芯的按键式机械密码锁，且能够实现每一位输入密码的声音和力度是均衡的，只有当输入密码动作全部完成后，才进行验证开锁密码串是否正确，输入密码期间无法得知每一位密码是否正确；本发明提供的按键式机械密码锁，故障率低，环境适用性高；本发明提供的按键式机械密码锁，不仅结构精密且灵巧，而且与传统按键式机械密码锁相比，明显提高了安全性和可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例的外观结构示意图。

图2为本发明实施例的局部结构示意图。

图3为本发明实施例的局部结构示意图。

图4为本发明实施例的局部结构示意图。

图5为本发明实施例的局部结构结构示意图。

图6为本发明实施例中开锁不成功时的一种比对状态的结构示意图。

图7为本发明实施例中开锁成功时的一种比对状态的结构示意图。

图8为本发明实施例中步进复位机构的结构示意图。

图9为本发明实施例中开码复位机构的结构示意图。

图10为本发明实施例中切换机构和设码复位机构的结构示意图。

图11为本发明实施例的局部结构示意图。

图12为本发明实施例的局部结构示意图。

图13为本发明实施例中密码按键的结构示意图。

其中，附图标记为：1、顶盖；2、壳体；3、密码按键；301、按键台；302、斜面拨块；303、密码按键导向柱；4、开锁按键；401、开锁按键导向柱；402、按压凸台；403、按压柱；5、开码复位拨杆；6、设码复位孔；7、切换板复位孔；8、开锁推杆；801、滑块；9、按键柱；10、按键拨杆；1001、拉簧安装槽；11、l型拨杆；12、开码清零限位片；13、步进卡齿；14、限位拨片；15、切换板；1501、切换牵引孔；16、固定板；17、v型挡板；18、按键板；19、设码复位拨块；20、切换板复位拨块；21、开锁拨块；22、设码支架；2201、第一复位孔；23、开码支架；2301、第二复位孔；2302、第一开锁拨孔；2303、第二开锁拨孔；24、开码清零板；2401、开码清零长孔；25、开码支架拨块；26、步进复位轴；2601、开锁凸台；2602、开码复位凸台；2603、复位限位凸台；2604、开码清零限位凸台；27、开锁拨块复位扭簧；28、限位压片；29、限位拨片拨动齿；30、延时拨块；31、设码清零板；3101、设码清零长孔；32、设码片；3201、设码片按压端；3202、设码片清零齿；33、开码片；3301、开码片按压端；3302、开码片清零齿；3303、比对端，34、。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

以下阐述中，横向为与开锁推杆的运动方向垂直的方向，即步进方向，纵向为与开锁推杆的运动方向平行的方向。

实施例1可以开锁验证的按键式机械密码锁

参见图1，本发明实施例提供了本发明提供了一种按键式机械密码锁，包括壳体2，封闭壳体2的顶盖1，贯穿顶盖1设置的密码按键3和开锁按键4，其中，壳体2内包括按键步进机构、比对单元和开锁机构，壳体2一侧面上设置由开锁机构控制的开锁推杆8；按键步进机构由密码按键3驱动；开锁机构由开锁按键4驱动；具体的：

按键步进机构：用于响应每次密码按键3动作来驱动比对单元向垂直于开锁推杆8的运动方向的方向步进；以及，用于响应每次密码按键3动作来驱动比对单元来记录每次密码按键3的码数和码序，即设定密码串和开锁密码串；

比对单元：当按键步进机构在设码状态时，用于响应按键步进机构动作的步进，同时用于响应和记录每次按下的密码按键3的码数和码序，即设定密码串；当按键步进机构在开码状态时，用于响应按键步进机构动作的步进，同时用于响应和记录每次按下的密码按键3的码数和码序，即开锁密码串；以及，用于响应开锁机构动作，当其在设码状态和在开码状态记录的码数和码序一致时，则开锁机构动作，当其在设码状态和在开码状态记录的码数和码序不一致时，则开锁机构不动作；

开锁机构：用于响应开锁按键4动作来驱动比对单元发生相对运动；以及驱动开锁推杆8运动，完成开锁动作。

进一步的，开锁机构包括固定在壳体内，垂直于开锁推杆运动方向的滑杆，套设在滑杆上，与其滑动配合的设码支架，套设在滑杆上，且与设码支架相互滑动配合的开码支架，中部铰接在壳体2上，一端与开锁推杆8相互扣合，另一端分别与开码支架23相互扣合，且连接开锁拨块复位扭簧27驱动端的开锁拨块21，与开码支架23的另一端相互扣合的开码支架拨块25，驱动开码支架拨块25动作的延时拨块30，设置在开码支架拨块25和延时拨块30之间，且与其两者同轴的延时扭簧，以及设置在设码支架22和开码支架23之间的开锁复位拉簧一；延时拨块30由开锁按键4驱动；开锁拨块复位扭簧27的一端连接开锁拨块21，另一端连接在壳体2上。

设码支架22远离开锁推杆8的一端设有第一复位孔2201；开码支架23靠近开锁推杆8的端部一侧设有第二开锁拨孔2303，远离开锁推杆8的端部分别设有第二复位孔2301和第一开锁拨孔2302；第一复位孔2201与第二复位孔2301之间设置开锁复位拉簧二；第二开锁拨孔2303与开锁拨块21相互扣合；第一开锁拨孔2302与开码支架拨块25相互扣合；

设码支架22在壳体2内的步进运动方向与开锁推杆8的运动方向垂直，设码支架22与开码支架23相互滑动的方向与开锁推杆8的运动方向平行；

比对单元包括若干组比对片组，每一个比对片组包括若干对在外力作用下能够旋转的比对部件，比对部件包括相对应设置的设码片32和开码片33；设码片32设置在设码支架22上；开码片33设置在设码支架22上；

比对单元包括若干组（以目前多使用数字0-9、“※”、“#”共12个符号作为码数为例，则有12组）比对片组，每一个比对片组包括若干对（目前多设定6位或8位密码，则为6或8对，当然也可设定为1-5，或者6-8，甚至更多，可依据密码锁应用场景不同随意设定）在外力作用下能够旋转的比对部件，比对部件包括相对应设置设码片32和开码片33；设码片32设置在设码支架22上；开码片33设置在设码支架22上；

设码片32为三角形或菱形；设码片32上设有设码片按压端3201和设码片清零齿3202；

开码片33为三角形或菱形；开码片33上设有开码片按压端3301，开码片清零齿3302和比对端3303；

每一个比对片组中相邻的比对部件的间距，与按键步进机构驱动其发生一次步进的长度相等；

按键步进机构由按键组件和步进组件组成；

按键组件包括设置在壳体2内的若干个按键板18，每一个按键板18上各设置一对按键柱9，每一对按键柱9的一端对应一个密码按键3，另一端设置在相对应的一个比对片组上；

每一个按键柱9能够向下运动穿过按键板18按压设码片32或开码片33；

每一对按键柱9包括用于按压设码片32的按键柱a，和用于按压开码片33的按键柱b；

步进组件包括活动连接在壳体2内的按键拨杆10，中部铰接在壳体2内，一端与按键拨杆10的一端铰接的l型拨杆11，与设码支架22固定连接的若干个步进卡齿13，一端与每一个步进卡齿13相互扣合的若干个有弹性的限位拨片14，其中一个限位拨片14的另一端设置在远离按键拨杆10的l型拨杆11的端部，其余的限位拨片14的另一端固定在壳体2内，以及一端固定在壳体2内，另一端连接在按键拨杆10上的拨杆复位拉簧；按键拨杆10由密码按键3驱动。

一种按键式机械密码锁的开锁验证方法，具体为：在已记录设定密码串的情况下，横向记录开锁密码串，当开锁密码串记录完成后，再纵向与已记录的设定密码串进行比对，若匹配，则开码支架23与设码支架22发生相对运动，带动开锁拨块21拨动开锁推杆8发生位移，完成开锁动作；

其中，用于横向记录开锁密码串的方法具体为：设码片32和开码片33均有两种状态，在外力作用下可进行状态转换；

具体的，在已记录设定密码串的情况下，设码支架22上的设码片32有两种状态，用于记录设定密码串的设码片32处于设码状态，未记录设定密码串的设码片32处于初始状态；当按键步进机构在开码状态，在一次按键或其他部件的外力作用下，将开锁支架23上的一个开码片33由状态转换为开锁状态，即完成一位输入密码的记录；码序的记录均是由按键步进机构带动比对单元横向步进来实现的；

为了能够更好的理解本实施例方案，结合图6和图7进一步阐述比对部件的状态，图6中，设码片32为设码状态，开码片33为初始状态，设码片按压端3201与开码片33的比对端3303相抵，其两者之间不能发生相对位移，同样的，当设码片32为初始状态，开码片33为开锁状态时，设码片按压端3201与开码片33的比对端3303也相抵，其两者之间不能发生相对位移；图7中，设码片32为设码状态，开码片33为开锁状态，设码片按压端3201与开码片33的比对端3303错开，其两者之间可以发生相对位移，同样的，当设码片32和开码片33均为初始状态时，设码片按压端3201与开码片33比对端3303错开，其两者之间也可以发生相对位移；只有当开锁密码串与设定密码串相对应位置的每一个对比对部件均满足能够上述发生相对位移的条件时，开码支架23与设码支架22才能够发生相对运动，带动开锁拨块21拨动开锁推杆8发生位移，完成开锁动作，否则开锁不动作。

实施例2可以比对单元横向复位及开锁密码串清零的按键式机械密码锁

基于实施例1提供的一种按键式机械密码锁，本发明实施例提供了一种可以比对单元横向复位及开锁密码串清零的按键式机械密码锁，包括：

壳体2内还设置由开锁按键4驱动的步进复位机构和开码复位机构；具体的：

步进复位机构：用于响应开锁按键4动作来驱动发生步进的比对单元复位；

开码复位机构：当按键步进机构在开码状态时，用于响应开锁按键4动作来驱动发生记录的码数和码序的开码片33复位。

进一步的，步进复位机构包括步进复位轴26，与每一个限位拨片14接触配合，且一端与步进复位轴26相互扣合的限位拨片拨动齿29，一端连接在远离步进复位轴26的限位拨片拨动齿29的端部，另一端固定在壳体2内的限位拨片拨动齿复位拉簧，以及套设在滑杆34上，两端分别与壳体2的侧壁和开锁机构相互接触配合的步进复位弹簧；

步进复位轴26上设有与开锁按键4相扣合的开锁凸台2601，与限位拨片拨动齿29相互扣合的开码复位凸台2602，以及复位限位凸台2603；

开码复位机构包括与开码支架23沿开锁推杆8的运动方向相互滑动配合开码清零板24，与开码清零板24相互扣合，且与开锁推杆8位于同一端面，贯穿壳体2设置的开码复位拨杆5，一端设置在开码复位拨杆5上，另一端固定在壳体2内的开码复位拨杆复位拉簧，轴固定在壳体2内，一端与开码复位拨杆5相互接触配合，另一端与步进复位轴26相互接触配合的开码清零限位片12，与开码清零限位片12同轴的开码清零限位片扭簧，以及一端设置在开码清零板上，另一端设置在开码支架上的开码清零板复位拉簧；

步进复位轴26上还设有开码清零限位凸台2604；开码清零限位凸台2604与开码清零限位片12相互接触配合；

开码清零板24上设有与每一个比对片组中的开码片33相对应的若干个开码清零长孔2401；

开锁按键4下端面中心处设有开锁按键导向柱401，与其滑动配合的导向孔固定在壳体2内，开锁按键4下端面中部设有按压凸台402，其与开锁凸台2601相互接触配合，开锁按键4下端面一侧设有按压柱403，其与延时拨块30相互接触配合。

一种按键式机械密码锁比对单元横向复位的方法，包括：

当按压开锁按键4时，即当开锁动作发出时，按压凸台402带动步进复位轴26转动，从而带动与开码复位凸台2602扣合的限位拨片拨动齿29滑动，并带动其拨动每一个限位拨片14远离与其扣合的步进卡齿13，在步进复位弹簧的推动下，比对单元横向复位。

一种按键式机械密码锁开锁密码串清零的方法，包括：

当按压开锁按键4时，按压凸台402带动步进复位轴26转动，开码清零限位凸台2604带动开码清零限位片12向上翻转，解除对开码复位拨杆5的限位作用，且开码清零限位片12随即与开码清零限位凸台2604相互扣合；

当转动门锁转把时，门锁上的突起推动开码复位拨杆5滑动，并带动开码清零板24滑动动，即开码清零板24与开码片33发生相对位移，开码清零长孔2401拨动开码片清零齿3302，使其由开锁状态转换为初始状态；

同时，在开码复位拨杆5滑动的时候，带动开码清零限位片12继续向上翻转，并释放开码清零限位凸台2604，即步进复位轴26复位，之后，在开码复位拨杆复位拉簧的带动下，开码复位拨杆5复位，开码清零板复位拉簧的作用下，开码清零板拨块25复位，以及在开码复位拨杆复位拉簧的作用下，开码复位拨杆5复位，完成开锁密码串清零动作。

实施例3可以重设密码串的按键式机械密码锁

基于实施例1和/或实施例2提供的一种按键式机械密码锁，本发明实施例提供了一种可以切换状态及设定密码串清零的按键式机械密码锁，包括：

壳体2内还设置切换机构和设码复位机构，顶盖1上还设置与切换机构和/或设码复位机构相互连通的设码复位孔6和切换板复位孔7；切换机构和设码复位机构相互扣合；具体的：

切换机构：用于按键步进机构在设码状态和开码状态的切换；

设码复位机构：当按键步进机构在设码状态时，用于响应切换机构动作来驱动发生记录码数和码序的设码片32复位。

切换机构包括活动设置在壳体3内的切换板15，以及使其在设码状态和开码状态切换的切换驱动机构；

切换驱动机构包括铰接在壳体3内的固定铰接座上，与切换板15相互扣合，且在设码状态下，穿透切换板复位孔7的刺压力可使其发生翻转的切换板复位拨块20，和与开码支架23沿开锁推杆8的运动方向相互滑动配合的设码清零板31；

切换板15上设有切换牵引孔1501，切换牵引孔1501与切换板复位拨块20相互扣合；

切换板15上固定若干个按键板18；

设码复位机构包括设码清零板31，和使其动作的设码清零驱动机构；

设码清零驱动机构包括铰接在壳体3内的固定铰接座上，且在开码状态下与切换板15侧面接触配合的设码复位拨块19，和切换板15；在开码状态下，穿透设码复位孔6的刺压力可使设码复位拨块19发生翻转；

设码清零板31与切换板15相互扣合；

设码清零板31上设有与每一个比对片组中的设码片32相对应的若干个设码清零长孔3101。

一种按键式机械密码锁重设密码串的方法，包括：

在开码状态下，用穿透设码复位孔6的刺压力作用在设码复位拨块19，设码复位拨块19翻转的同时，推动设码清零板31移动，使其发生相对于设码支架22的位移，设码清零长孔3101拨动设码片清零齿3202，使其由设码状态转换为初始状态；

在设码清零板31移动的同时，带动与其扣合的切换板15移动，带动按键板18移动，即带动按键步进机构切换至设码状态；

设码完成后，用穿透切换板复位孔7的刺压力作用在切换板复位拨块20，切换板复位拨块20翻转的同时，带动与其扣合的切换板15复位，带动按键板18移动，即带动按键步进机构切换至开码状态；

在切换板15移动的同时，带动与其扣合的设码清零板31移动复位，完成重设密码串动作。

实施例4可以阻止任意切换状态的按键式机械密码锁

基于实施例1-4任一项提供的一种按键式机械密码锁，本发明实施例提供了一种可以阻止任意切换状态的按键式机械密码锁，也即一种可以阻止任意清零设定密码串的按键式机械密码锁，包括：

设码复位机构还包括活动设置在壳体内的v型挡块17，和固定在壳体2内，与v型挡块17相互接触配合的挡块复位拨簧；具体的：

当开锁机构动作时，穿透设码复位孔6的刺压力作用在设码复位拨块19上；当开锁机构不动作时或开锁机构动作完成并复位后，穿透设码复位孔6的刺压力作用在v型挡块17上；

v型挡块17的中部铰接在壳体2内，其一端活动设置在设码复位孔6和设码复位拨块19之间，另一端与开码支架23相互扣合；挡块复位拨簧与v型挡块17相互接触配合。

一种按键式机械密码锁阻止任意切换状态的方法，包括：

当开锁机构动作时，开码支架23带动v型挡块17的扣合端以其铰接部位为轴发生转动，活动设置在设码复位孔6和设码复位拨块19之间的v型挡块17的端部发生位移，穿透设码复位孔6的刺压力作用在设码复位拨块19上，可进行实施例3中的重设密码串动作；

当开锁机构不动作时，穿透设码复位孔6的刺压力作用在v型挡块17上，不能进行实施例3中的重设密码串动作；

当开锁机构动作完成并复位后，挡块复位拨簧带动v型挡块17复位，穿透设码复位孔6的刺压力作用在v型挡块17上，不能进行实施例3中的重设密码串动作。

实施例5无干涉的按键式机械密码锁

进一步的，壳体2内设置与其固定连接的固定板16；具体的：

固定板16用于隔断影响设码片32和/或开码片33状态转换的机构和/或部件动作时的干涉，和/或隔断壳体2内机构或部件之间横向位移或纵向位移之间的干涉。

一种按键式机械密码锁去除干涉的方法，包括：

至少将切换机构中的切换板15，按键步进机构中的按键拨杆10、l型拨杆11，步进复位机构中的限位拨片拨动齿29，与比对单元，开锁机构等隔开，即分别置于固定板16的两侧，防止其纵向位移影响设码片32和/或开码片33状态，和/或其两者横向位移或纵向位移之间的干涉。

实施例6可以实现密码按键操作的按键式机械密码锁

基于实施例1-5任一项提供的一种按键式机械密码锁，本发明实施例提供了一种可以实现按键操作的按键式机械密码锁，包括：

密码按键3下端面两侧相对应各设有一个按键台301，与按键台301相邻的一侧设有驱动按键拨杆10的斜面拨块303，另一侧设有密码按键导向柱302，与其滑动配合的导向孔固定在壳体2内；

一种按键式机械密码锁实现密码按键操作的方法，包括：

当按键步进机构处于设码状态时，与同一个密码按键3相对应的一对按键柱9中的按键柱a位于一个按键台301正下方，且其下端部正对设码片32，按键柱b悬空；当按键步进机构处于设码状态时，按键柱b位于另一个按键台301正下方，且其下端部正对开码片33，按键柱a悬空；当对密码按键3施力时，位于按键台301正下方的按键柱9受力，另一个悬空的按键柱9不受力，对相对应的设码片32或开码片33进行按压，同时，斜面拨块303驱动按键拨杆10动作，进而完成一次步进动作，即完成一位输入密码的记录。

实施例7可以稳定开锁的按键式机械密码锁

基于实施例1-6任一项提供的一种按键式机械密码锁，本发明实施例提供了一种可以实现按键操作的按键式机械密码锁，包括：

开锁推杆8上设有与壳体2相互滑动配合的滑块801，壳体2上设置与滑块801相互接触配合的限位压片28。

一种按键式机械密码锁实现稳定开锁的方法，包括：

当开锁动作发生时，开锁推杆8发生位移的过程中，滑块801在限位压片28的作用下，与壳体2发生稳定滑动，实现稳定开锁动作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。