多功能定位载具的制作方法

本发明属于自动化设备技术领域，具体的说是涉及一种定位载具，尤其涉及一种多功能定位载具。

背景技术：

在自动化加工技术领域，产品各部件的加工需要在不同工位之间搬运后并固定在定位载具工装上，以对产品进行加工。

但目前的定位载具功能比较单一，只能实现单个产品的定位，无法实现两个产品的定位，以及产品位置的对准。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种多功能定位载具，能够同时实现两个产品的定位和位置对准。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能定位载具，包括上板、下板和位于该上板和下板之间的滑动主体，所述上板的中心设有用于支撑待定位产品的支撑块，位于该支撑块的相对的两侧壁外分别设有左夹片和右夹片，该左夹片与所述支撑块的左侧壁之间设有左夹片弹簧，该右夹片与所述支撑块的右侧壁之间设有右夹片弹簧；所述滑动主体内设有仅能相对所述上板左右滑动的滑动推杆，该滑动推杆的下侧面为沿上下方向倾斜的第一斜面，该滑动推杆的第一斜面下方设有上顶面与该第一斜面顶紧的轴承，该轴承通过轴承轴固定连接于仅能够相对所述滑动主体上下移动的上下滑块上，该上下滑块底部和所述下板之间设有滑块弹簧，该上下滑块的左右两端分别向上延伸并在相对的两个内角上分别形成上下倾斜的第二斜面，所述左夹片和右夹片的外侧面分别对应设有第三斜面与其对应的第二斜面滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述滑块弹簧为四个，均匀分布于所述上下滑块和下板之间。

作为本发明的进一步改进，所述左夹片和右夹片成对设置。

作为本发明的进一步改进，所述支撑块的相对的两外两个侧壁外分别设有第一挡块和第二挡块。

作为本发明的进一步改进，所述左夹片和右夹片分别包括一立方体形的本体部和由该本体部的一侧壁向上延伸形成的夹持部。

作为本发明的进一步改进，所述滑动主体内设有仅能够相对所述上板前后滑动的前后拉杆和前后推杆。

作为本发明的进一步改进，所述前后拉杆和前后推杆均为l型结构。

本发明的有益效果是：该多功能定位载具通过设置滑动推杆、轴承、上下滑块、弹簧等部件，并通过斜面配合的方式将水平运动和上下运动进行转换，从而通过滑动推杆的移动来实现一对左右夹片的撑开，来实现载具的打开，并通过滑块弹簧和夹片弹簧实现左右夹片的闭合，具有结构简洁、操作方便、功能多以及工作效率高等优点。

附图说明

图1a为本发明立体结构示意图；

图1b为本发明主视图；

图1c为图1b中的g-g剖视图；

图2a为本发明实施例所述步骤1的俯视图；

图2b为图2a的h-h剖视图；

图2c为图2b局部放大结构示意图；

图3a为本发明实施例所述步骤1的俯视图；

图3b为图3a的h-h剖视图；

图3c为图3b局部放大结构示意图；

图4a为本发明实施例所述步骤1的俯视图；

图4b为图4a的h-h剖视图；

图4c为图4b局部放大结构示意图；

图5a为本发明实施例所述步骤1的俯视图；

图5b为图5a的h-h剖视图；

图5c为图5b局部放大结构示意图；

图6a为本发明实施例所述步骤1的俯视图；

图6b为图6a的h-h剖视图；

图6c为图6b局部放大结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——上板；2——下板；

3——滑动主体；4——支撑块；

5——左夹片；6——右夹片；

7——左夹片弹簧；8——右夹片弹簧；

9——滑动推杆；91——第一斜面；

10——轴承；11——轴承轴；

12——上下滑块；121——第二斜面；

13——滑块弹簧；14——第一挡块；

15——第二挡块；16——前后拉杆；

17——前后推杆；56——第三斜面；

101——产品a；102——产品b。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。

参阅图1a、1b、1c，为本发明所述的一种多功能定位载具，包括上板1、下板2和位于该上板和下板之间的滑动主体3，所述上板的中心设有用于支撑待定位产品的支撑块4，位于该支撑块的相对的两侧壁外分别设有左夹片5和右夹片6，该左夹片与所述支撑块的左侧壁之间设有左夹片弹簧7，该右夹片与所述支撑块的右侧壁之间设有右夹片弹簧8；所述滑动主体内设有仅能相对所述上板左右滑动的滑动推杆9，该滑动推杆的下侧面为沿上下方向倾斜的第一斜面91，该滑动推杆的第一斜面下方设有上顶面与该第一斜面顶紧的轴承10，该轴承通过轴承轴11固定连接于仅能够相对所述滑动主体上下移动的上下滑块12上，该上下滑块底部和所述下板之间设有滑块弹簧13，该上下滑块的左右两端分别向上延伸并在相对的两个内角上分别形成上下倾斜的第二斜面121，所述左夹片5和右夹片6的外侧面分别对应设有第三斜面56与其对应的第二斜面滑动配合。

优选的，所述滑块弹簧为四个，均匀分布于所述上下滑块和下板之间；所述左夹片和右夹片成对设置；所述支撑块的相对的两外两个侧壁外分别设有第一挡块14和第二挡块15；所述左夹片5和右夹片6分别包括一立方体形的本体部和由该本体部的一侧壁向上延伸形成的夹持部；所述滑动主体内设有仅能够相对所述上板前后滑动的前后拉杆16和前后推杆17；所述前后拉杆和前后推杆均为l型结构。

该多功能定位载具的工作流程如下：

步骤1，请参阅图2a、2b、2c，沿前后方向推动滑动推杆9(图中箭头方向)，滑动推杆9由于通过第一斜面91和轴承10活动连接，而轴承10通过轴承轴11固定在仅能够在滑动主体3内上下移动的上下滑块12上，使得轴承10沿第一斜面向下运动，以及上下滑块12在滑动主体3内向下运动。上下滑块12向下运动后，其两端的向上延伸部分的内角的两个第二斜面121之间的距离增大，同时在左夹片弹簧7和右夹片弹簧8的弹力作用下，使得左夹片5及右夹片6分别沿第二斜面121向外运动，即撑开，此时，载具处于打开状态。

步骤2，参阅图3a、3b、3c，将产品a101放入，置于支撑块4的上侧面上。

步骤3，参阅图4a、4b、4c，换向推动滑动推杆9(图中箭头方向)，上下滑块11受滑块弹簧13的作用向上移动，并分别推动左夹片和右夹片向中间夹紧，使产品a居中定位。

步骤4，参阅图5a、5b、5c，在产品a上放入产品b，产品b为圆盖形结构，将产品a和左夹片及右夹片包覆其内，按与步骤1相同方向推动滑动推杆9(图中箭头方向)，左、右夹片向外撑开并从产品b102的内部支撑产品b,使产品b居中定位，产品a靠自身的磁力吸引固定在支撑块上。

步骤5，参阅图6a、6b、6c，拉动前后拉杆或推动前后推杆，带动产品a和产品b进行压紧贴合，从而进行对应部分的焊接。

由此可见，该多功能定位载具通过设置滑动推杆、轴承、上下滑块、弹簧等部件，并通过斜面配合的方式将水平运动和上下运动进行转换，从而通过滑动推杆的移动来实现一对左右夹片的撑开，来实现载具的打开，并通过滑块弹簧和夹片弹簧实现左右夹片的闭合，具有结构简洁、操作方便、功能多以及工作效率高等优点。