一种实验室通风柜玻璃门导轨机构及装置的制作方法

本发明涉及实验室设备技术领域，特别涉及一种实验室通风柜玻璃门导轨机构及装置。

背景技术：

通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了确保实验人员的身体健康，只要涉及到有毒有害、有刺激性气味、挥发性气体等的实验均应在通风柜中进行操作。实验室中通风柜使用的最大使命就是为了保证实验人员的安全，但目前大多数通风柜透视窗大多为滑动安装在通风柜中部，导轨为透视窗提供移动轨道；现有技术中，透视窗在导轨上长期工作滑动后，产生磨损，磨损后的导轨与透视窗之间的间隙增大，导致透视窗在滑动过程中发生错位。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种实验室通风柜玻璃门导轨机构，包括：

导轨本体，其长度方向上设有与其长度方向一致的滑动槽；

玻璃固定装置，其包括卡设于所述滑动槽内且与所述滑动槽内侧壁滑动连接的滑块、固定设于所述滑块远离所述导轨本体一端的固定块；

滚珠，设为平行且间隔设置的多个，多个所述滚珠均匀排布且对应设于所述滑块两侧壁，各所述滚珠一侧壁固定于所述滑块上、另一侧壁与所述滑动槽内侧壁接触。

为了使滚珠更好的在导轨本体内滑动，而减少导轨本体的运动摩擦系数，本发明的技术方案是，所述滑动槽侧壁设有竖直设置且与所述滚珠适配的滚珠槽，所述滚珠槽的截面设为半圆形。

为了使玻璃能够固定于玻璃固定装置上，本发明的技术方案是，所述固定块远离滑块的一侧设有玻璃卡接槽。

在一个实施例中，为了使玻璃门在移动到指定位置后，可以将玻璃门固定在所需高度，本发明的技术方案是，所述滑块远离所述固定块的一端侧壁中间位置设有限位装置安装槽，各所述限位装置安装槽内设有限位装置。

为了使玻璃固定装置的滑块可以固定于导轨本体上，从而保证玻璃门在上下移动过程中到达指定位置后进行悬停，本发明的技术方案是，所述限位装置包括设于所述限位装置安装槽内、且与所述限位装置安装槽内侧壁滑动连接的滑动块，所述滑动块尺寸与所述限位装置安装槽尺寸适配，所述滑动块底部设有第一弹簧，所述限位装置安装槽槽底中间设有第一弹簧固定槽，所述第一弹簧一端固定于所述第一弹簧固定槽内、另一端固定于所述滑动块靠近所述限位装置安装槽槽底的一端面，所述滑动块的截面设为t型，所述滑动块包括尺寸与所述限位装置安装槽尺寸适配的滑动座、以及固定设于所述滑动座远离所述第一弹簧的一侧上的卡块，所述卡块远离所述滑动座的一端侧壁由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，所述限位装置安装槽的槽口处设有尺寸与所述限位装置安装槽尺寸适配的限位板，所述限位板中间位置设有与所述卡块适配的通孔，所述限位板套设于所述卡块外侧且外侧壁对应固定于所述限位装置安装槽的槽口内侧壁。

为了使玻璃固定装置的滑块可以固定于导轨本体上，从而保证玻璃门在上下移动过程中到达指定位置后进行悬停，本发明的技术方案是，所述导轨本体内的滑动槽内侧壁上设有平行且间隔设置且与所述卡块适配的多个限位槽，多个所述限位槽沿所述导轨本体长度方向间隔设置。

在一个实施例中，为了将滚珠固定于滑动上，以及减少滚珠对轨道本体内侧壁的磨损，本发明的技术方案是，所述滑块远离所述固定块的一端侧壁两侧位置设有多个第一凹槽，各所述第一凹槽内设有固定装置，所述固定装置包括通过第一紧固销固定于所述第一凹槽内且与所述第一凹槽尺寸相适配的紧固座，所述紧固座侧壁设有贯穿设置的第一条形孔，各所述第一凹槽同一高度的两侧壁对应设有固定孔，所述紧固座底面设有立柱，所述立柱外套设有第二弹簧，所述第一凹槽底部内壁设有与所述第二弹簧对应的第二弹簧固定槽，所述第二弹簧一端套设于所述立柱上、另一端固定于所述第二弹簧固定槽底部，所述紧固座远离所述立柱的一端面上设有滚珠固定槽，所述滚珠固定于所述滚珠固定槽内，各所述第一紧固销依次穿过所述固定孔及其对应的第一条形孔将所述紧固座固定于所述第一凹槽内。

在一个实施例中，为了避免在上下移动过程中，用力过猛使玻璃门撞击通风柜台面，本发明的技术方案是，所述滑块底面设有缓冲装置安装槽，所述缓冲装置安装槽内设有缓冲装置，所述缓冲装置包括通过第二紧固销固定于所述缓冲装置安装槽内且与所述缓冲装置安装槽尺寸相适配的缓冲座，所述缓冲座侧壁设有贯穿设置的第二条形孔，所述缓冲装置安装槽同一高度的两侧壁对应设有固定孔，所述缓冲座底面设有紧固柱，所述紧固柱外套设有第三弹簧，所述缓冲装置安装槽底部内壁上设有与所述第三弹簧对应的第三弹簧固定槽，所述第三弹簧一端套设于所述紧固柱上、另一端固定于所述第三弹簧固定槽底部，所述缓冲座远离所述紧固柱的设有固定座，所述固定座的外径小于所述缓冲座的外径，所述固定座远离所述缓冲座的一端面上设有缓冲垫安装槽，所述缓冲垫安装槽内设有缓冲垫，所述缓冲装置安装槽的槽口处设有与所述固定座尺寸适配的限位环，所述限位环中间设有与所述固定座适配的通孔，所述限位环套设于所述固定座外侧且外侧壁对应固定于所述缓冲装置安装槽的槽口内侧壁，所述第二紧固销依次穿过所述固定孔及其对应的第二条形孔将所述缓冲座固定于所述缓冲装置安装槽内。

在一个实施例中，为了避免导轨本体长时间工作后，内壁上会吸附大量灰尘，从而避免颗粒状灰尘在玻璃门移动过程中加大对导轨本体内部的磨损，本发明的技术方案是，所述滑块远离所述固定块的一端侧壁设有一个或多个毛刷安装槽，所述毛刷安装槽内设有清扫刷，所述清扫刷包括卡设于所述毛刷安装槽内且与所述毛刷安装槽内侧壁滑动连接的支撑块、固定设于所述支撑块远离所述毛刷安装槽一端的毛刷、对称设于所述毛刷两端的遮挡板、以及设于所述支撑板与所述毛刷安装槽的底部之间的第四弹簧，所述第四弹簧一端固定于支撑块底部、另一端固定于所述毛刷安装槽的底部，所述支撑块包括卡设于所述毛刷安装槽内且与所述毛刷安装槽内侧壁滑动连接的卡接块、固定设于所述卡接块远离所述第四弹簧一端的连接块，所述卡接块的尺寸与所述毛刷安装槽的尺寸适配，所述连接块与所述毛刷连接，所述卡接块的外侧壁均匀设有多个第二凹槽，各所述第二凹槽内设有缓冲装置。

本发明实施例提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨装置，包括：

对称设置的实验室通风柜玻璃门导轨机构、以及卡设于两个所述实验室通风柜玻璃门导轨机构之间的玻璃门，其中所述实验室通风柜玻璃门导轨机构为权利要求至中任一项所述的实验室通风柜玻璃门导轨机构。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种实施方式中提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨机构的结构示意图；

图2为图1所示的实验室通风柜玻璃门导轨机构的俯视图；

图3为图1中的a处放大示意图；

图4为图2中的b处放大示意图；

图5为本发明另一种实施方式中提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨机构的结构示意图；

图6为图5中的c处放大示意图；

图7为本发明另一种实施方式中提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨机构的俯视图；

图8为图7中所示的清扫刷的结构示意图；

图9为图8中所示的清扫刷的侧面剖视图；

图10为本发明的另一种实施方式中提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨装置的整体结构示意图；

图11为本发明的另一种实施方式中报警装置的示意图；

图12为本发明的另一种实施方式中报警装置中过压保护电路的结构图；

图13为本发明的安全管理系统中报警装置中功率放大电路的结构图。

图中：1：导轨本体；2：玻璃固定装置；3：滚珠；4：固定装置；5：限位装置；6：缓冲装置；8：清扫刷；9：玻璃门；1-1：滑动槽；2-1：滑块；2-2：固定块；1-11：限位槽；1-12：滚珠槽；2-11：限位装置安装槽；2-12：第一凹槽；2-13：缓冲装置安装槽；2-14：毛刷安装槽；2-21：玻璃卡接槽；2-111：第一弹簧固定槽；2-121：第二弹簧固定槽；2-131：第三弹簧固定槽；4-1：紧固座；4-2：立柱；4-3：第二弹簧；4-11：第一条形孔；5-1：滑动块；5-2：第一弹簧；5-3：限位板；5-11：滑动座；5-12：卡块；6-1：缓冲座；6-2：紧固柱；6-3：第三弹簧；6-4：缓冲垫；6-5：限位环；6-11：第二条形孔；7-1：第一紧固销；7-2：第二紧固销；8-1：支撑块；8-2：毛刷；8-3：遮挡板；8-4：第四弹簧；8-11：卡接块；8-12：连接块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图9所示，本发明提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨机构，包括：

导轨本体1，其长度方向上设有与其长度方向一致的滑动槽1-1；

玻璃固定装置2，其包括卡设于所述滑动槽1-1内且与所述滑动槽1-1内侧壁滑动连接的滑块2-1、固定设于所述滑块2-1远离所述导轨本体1一端的固定块2-2；

滚珠3，设为平行且间隔设置的多个，多个所述滚珠3均匀排布且对应设于所述滑块2-1两侧壁，各所述滚珠3一侧壁固定于所述滑块2-1上、另一侧壁与所述滑动槽1-1内侧壁接触。

本发明的工作原理及有益效果：

本发明中，在与滑动槽侧壁接触的滑块两侧壁加设滚珠，滑块在滑动槽内上下移动时，滑块上的滚珠均在导轨本体的内侧壁上滑动，通过减少滑块与导轨本体之间的接触面，而减少滑块与导轨本体的内侧壁之间的摩擦，从而减少导轨本体的运动摩擦系数，从而避免滑块在导轨本体内长时间滑动后产生磨损，磨损后的导轨与玻璃门之间的间隙增大，从而避免上下移动过程中玻璃门在导轨内错位。

为了使滚珠更好的在导轨本体内滑动，而减少导轨本体的运动摩擦系数，本发明优选的实施方案是，如图2所示，所述滑动槽1-1侧壁设有竖直设置且与所述滚珠3适配的滚珠槽1-12，所述滚珠槽1-12的截面设为半圆形。

为了使玻璃能够固定于玻璃固定装置上，本发明优选的实施方案是，如图2所示，所述固定块2-2远离滑块2-1的一侧设有玻璃卡接槽2-21。

在一个实施例中，为了使玻璃门在移动到指定位置后，可以将玻璃门固定在所需高度，本发明优选的实施方案是，如图1、图2所示，所述滑块2-1远离所述固定块2-2的一端侧壁中间位置设有限位装置安装槽2-11，各所述限位装置安装槽2-11内设有限位装置5。

为了使玻璃固定装置的滑块可以固定于导轨本体上，从而保证玻璃门在上下移动过程中到达指定位置后进行悬停，本发明优选的实施方案是，如图3所示，所述限位装置5包括设于所述限位装置安装槽2-11内、且与所述限位装置安装槽2-11内侧壁滑动连接的滑动块5-1，所述滑动块5-1尺寸与所述限位装置安装槽2-11尺寸适配，所述滑动块5-1底部设有第一弹簧5-2，所述限位装置安装槽2-11槽底中间设有第一弹簧固定槽2-111，所述第一弹簧5-2一端固定于所述第一弹簧固定槽2-111内、另一端固定于所述滑动块5-1靠近所述限位装置安装槽2-11槽底的一端面，所述滑动块5-1的截面设为t型，所述滑动块5-1包括尺寸与所述限位装置安装槽2-11尺寸适配的滑动座5-11、以及固定设于所述滑动座5-11远离所述第一弹簧5-2的一侧上的卡块5-12，所述卡块5-12远离所述滑动座5-11的一端侧壁由靠近到远离所述滑动座5-11的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座5-11一侧的宽度大于远离所述滑动座5-11一侧的宽度，所述限位装置安装槽2-11的槽口处设有尺寸与所述限位装置安装槽2-11尺寸适配的限位板5-3，所述限位板5-3中间位置设有与所述卡块5-12适配的通孔，所述限位板5-3套设于所述卡块5-12外侧且外侧壁对应固定于所述限位装置安装槽2-11的槽口内侧壁。

为了使玻璃固定装置的滑块可以固定于导轨本体上，从而保证玻璃门在上下移动过程中到达指定位置后进行悬停，本发明优选的实施方案是，如图3所示，所述导轨本体1内的滑动槽1-1内侧壁上设有平行且间隔设置且与所述卡块5-12适配的多个限位槽1-11，多个所述限位槽1-11沿所述导轨本体1长度方向间隔设置。

本实施例的工作原理及有益效果为：

本实施例中，所述第一弹簧的弹力大于所述玻璃门的重力，所述限位装置安装槽内设有与所述限位装置安装槽滑动连接的滑动座，使得所述滑动座能够相对于所述限位装置安装槽进行滑动，同时又不与限位装置安装槽分离，通过在所述限位装置安装槽内设置第一弹簧，所述第一弹簧在朝向所述限位装置安装槽顶部方向上压迫所述滑动座，使得所述滑动座在无其他外力的作用下沿所述限位装置安装槽顶部方向滑动。所述卡块侧端由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，且导轨本体内侧壁上设有与所述卡块配合且内侧壁倾斜设置的限位槽，因此向上移动过程中，当卡块移动到限位槽对应位置时，所述卡块一端可嵌入到所述导轨本体的限位槽内部，由于第一弹簧的弹力大于玻璃门的重力，当在无外力的作用时，所述卡块卡设于所述导轨本体的限位槽内部；当在有向上或向下的外力作用时，所述卡块可从限位槽中取出。

当向上推动玻璃门且在将玻璃固定装置的滑块向上推到指定位置(卡块移动到限位槽对应位置)时，所述卡块一端可嵌入到所述导轨本体的限位槽内部，此时，所述卡块与所述限位槽内侧壁接触，使得所述限位槽内侧壁对卡块施加一个作用力，由于所述限位槽内侧壁与所述导轨本体内壁的夹角设置为钝角，因而所述限位槽内侧壁对滑动座施加的作用力可以分解为平行、以及垂直于推动方向的两个作用力，垂直于推动方向的作用力推动所述卡块向所述限位装置安装槽底部滑动，并在卡块进入限位槽时，卡块在第一弹簧的作用力下，滑动座向限位装置安装槽的槽口处滑动，进而将卡块卡设于限位槽内，从而将玻璃固定装置的滑块固定于导轨本体上。反之，由于所述卡块侧端由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，且所述导轨本体内壁设有与所述卡块配合且内侧壁倾斜设置的限位槽，当向下拉动玻璃门时，卡块底面的侧壁对限位槽底面施加一个作用力(向下的外力以及玻璃门本身的重力大于所述第一弹簧的弹力)，限位槽对卡块有一个反作用力，从而挤压卡块，在滑动座底部的第一弹簧的作用力下，使所述卡块向所述限位装置安装槽底部滑动，进而使得所述卡块离开所述限位槽，从而使滑块可以导轨本体的滑动槽的作用下向下移动。

在一个实施例中，为了将滚珠固定于滑动上，以及减少滚珠对轨道本体内侧壁的磨损，本发明优选的实施方案是，如图2、图4所示，所述滑块2-1远离所述固定块2-2的一端侧壁两侧位置设有多个第一凹槽2-12，各所述第一凹槽2-12内设有固定装置4，所述固定装置4包括通过第一紧固销7-1固定于所述第一凹槽2-12内且与所述第一凹槽2-12尺寸相适配的紧固座4-1，所述紧固座4-1侧壁设有贯穿设置的第一条形孔4-11，各所述第一凹槽2-12同一高度的两侧壁对应设有固定孔，所述紧固座4-1底面设有立柱4-2，所述立柱4-2外套设有第二弹簧4-3，所述第一凹槽2-12底部内壁设有与所述第二弹簧4-3对应的第二弹簧固定槽2-121，所述第二弹簧4-3一端套设于所述立柱4-2上、另一端固定于所述第二弹簧固定槽2-121底部，所述紧固座4-1远离所述立柱4-2的一端面上设有滚珠固定槽，所述滚珠3固定于所述滚珠固定槽内，各所述第一紧固销7-1依次穿过所述固定孔及其对应的第一条形孔4-11将所述紧固座4-1固定于所述第一凹槽2-12内。

本实施例的工作原理及有益效果为：

所述滑块两侧面对应设有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁设有第一紧固销的固定孔，所述第一紧固销依次穿设于所述第一凹槽上的固定孔和紧固座上的第一条形孔，所述第一条形孔的两中心之间设有一定间距，所述第一紧固销固定于所述第一凹槽上的固定孔内，所述紧固座上的第一条形孔使紧固座可以在固定的第一紧固销上进行上下滑动；当向上或向下移动滑块时，滑块在滑动槽内上下移动时，滑块上的滚珠均在导轨本体的内侧壁上滑动，当长时间使用后，滚珠与导轨本体内侧壁长期的滑动会造成导轨本体内侧壁的磨损，与滚珠固定连接的紧固座可在第一凹槽左右滑动，同时紧固座与第一凹槽底部设有第二弹簧，使滚珠可在第二弹簧的作用下向导轨本体内侧壁移动，以及可在外力的作用下向第一凹槽的底部运动，即上下移动时阻力过大时向第一凹槽的底部运动，使滚珠远离导轨本体底部，从而避免滚珠上下移动过程中遇到较大阻力时，对导轨本体内侧壁造成磨损。

在一个实施例中，为了避免在上下移动过程中，用力过猛使玻璃门撞击通风柜台面，本发明优选的实施方案是，如图5、图6所示，所述滑块2-1底面设有缓冲装置安装槽2-13，所述缓冲装置安装槽2-13内设有缓冲装置6，所述缓冲装置6包括通过第二紧固销7-2固定于所述缓冲装置安装槽2-13内且与所述缓冲装置安装槽2-13尺寸相适配的缓冲座6-1，所述缓冲座6-1侧壁设有贯穿设置的第二条形孔6-11，所述缓冲装置安装槽2-13同一高度的两侧壁对应设有固定孔，所述缓冲座6-1底面设有紧固柱6-2，所述紧固柱6-2外套设有第三弹簧6-3，所述缓冲装置安装槽2-13底部内壁上设有与所述第三弹簧6-3对应的第三弹簧固定槽2-131，所述第三弹簧6-3一端套设于所述紧固柱6-2上、另一端固定于所述第三弹簧固定槽2-131底部，所述缓冲座6-1远离所述紧固柱6-2的设有固定座，所述固定座的外径小于所述缓冲座6-1的外径，所述固定座远离所述缓冲座6-1的一端面上设有缓冲垫安装槽，所述缓冲垫安装槽内设有缓冲垫6-4，所述缓冲装置安装槽2-13的槽口处设有与所述固定座尺寸适配的限位环6-5，所述限位环6-5中间设有与所述固定座适配的通孔，所述限位环6-5套设于所述固定座外侧且外侧壁对应固定于所述缓冲装置安装槽2-13的槽口内侧壁，所述第二紧固销7-2依次穿过所述固定孔及其对应的第二条形孔6-11将所述缓冲座6-1固定于所述缓冲装置安装槽2-13内。

本实施例的工作原理及有益效果为：

所述滑块底面设有缓冲装置安装槽，所述缓冲装置安装槽侧壁设有第二紧固销的固定孔，所述第二紧固销依次穿设于所述缓冲装置安装槽上的固定孔和缓冲座上的第二条形孔，所述第二条形孔的两中心之间设有一定间距，所述第二紧固销固定于所述缓冲装置安装槽上的固定孔内，所述缓冲座上的第二条形孔使缓冲座可以在固定的第二紧固销上进行上下滑动；

当滑块向下移动直至导轨本体的底面时，滑块底面的缓冲垫与导轨本体的底面接触，导轨本体的底面对缓冲垫有个反作用力，导轨本体的底面向上挤压缓冲垫，并随着缓冲垫的变形，对碰撞产生的碰撞力进行吸能缓冲。同时，在第二条形孔的作用下，使缓冲座可以向远离导轨本体底面的方向上移动并挤压第三弹簧，第三弹簧受力发生形变，使缓冲座在第二紧固销和第二条形孔的作用下向上移动，第三弹簧将挤压力转变为弹性势能，使第三弹簧对缓冲座有个反作用力，从而向下挤压缓冲座，由于碰撞力向下挤压导轨本体底面，使第三弹簧做负功，从而使由挤压力转变为弹性势能小于挤压力(即第三弹簧对缓冲座的反作用力小于挤压力)，从而减少传递到导轨本体底面上碰撞力的大小(因此，该缓冲机构为吸能型缓冲装置)，从而避免碰撞力直接作用于导轨本体底面上，并直接传递至导轨本体上，造成导轨本体底面的损伤，从而通过第三弹簧、和缓冲垫降低对导轨本体底面的损害。

在一个实施例中，为了避免导轨本体长时间工作后，内壁上会吸附大量灰尘，从而避免颗粒状灰尘在玻璃门移动过程中加大对导轨本体内部的磨损，本发明优选的实施方案是，如图7至图9所示，所述滑块2-1远离所述固定块2-2的一端侧壁设有一个或多个毛刷安装槽2-14，所述毛刷安装槽2-14内设有清扫刷8，所述清扫刷8包括卡设于所述毛刷安装槽2-14内且与所述毛刷安装槽2-14内侧壁滑动连接的支撑块8-1、固定设于所述支撑块8-1远离所述毛刷安装槽2-14一端的毛刷8-2、对称设于所述毛刷8-2两端的遮挡板8-3、以及设于所述支撑板8-1与所述毛刷安装槽2-14的底部之间的第四弹簧8-4，所述第四弹簧8-4一端固定于支撑块8-1底部、另一端固定于所述毛刷安装槽2-14的底部，所述支撑块8-1包括卡设于所述毛刷安装槽2-14内且与所述毛刷安装槽2-14内侧壁滑动连接的卡接块8-11、固定设于所述卡接块8-11远离所述第四弹簧8-4一端的连接块8-12，所述卡接块8-11的尺寸与所述毛刷安装槽2-14的尺寸适配，所述连接块8-12与所述毛刷8-2连接，所述卡接块8-11的外侧壁均匀设有多个第二凹槽，各所述第二凹槽内设有缓冲装置6。

本实施例的工作原理及有益效果为：

在滑块与导轨本体内侧壁接触的一侧面加设一个或多个清扫刷，滑块在滑动槽内上下移动时，滑块上的清扫刷对导轨本体的内壁进行清理，落下的灰尘掉落在导轨本体的底部，当导轨本体内部灰尘较多时，可将玻璃门移动至上侧，通过清扫工具将导轨本体底面的灰尘进行卸载，避免导轨本体长时间工作后，内壁上会吸附大量灰尘，从而避免颗粒状灰尘在玻璃门移动过程中加大对导轨本体内部的磨损。

同时，由于导轨本体上设有多个限位槽，清扫刷对导轨本体长时间清扫后，会造成清扫刷的磨损，从而导致后期清扫刷与导轨本体内侧壁不贴合，清扫刷的支撑板可在滑块的毛刷安装槽内滑动，同时所述清扫刷与滑块之间设有第四弹簧，使支撑板可在弹簧的作用力下向导轨本体侧壁运动，当清扫刷清扫导轨本体遇到大于第四弹簧弹力的作用力，支撑板挤压第四弹簧并向毛刷安装槽底部运动，从而避免清扫刷清扫导轨本体遇到较大阻力时损坏清扫刷，以及在清扫刷损坏导致清扫刷与所述导轨本体不贴合时，在第四弹簧的作用力下使清扫刷与导轨本体贴合。

另外，在支撑块与毛刷安装槽内侧壁接触的卡接块外侧设有多个缓冲装置，所述缓冲装置的弹簧的弹力小于所述第四弹簧的弹力，缓冲装置的设置增加了卡接块在毛刷安装槽滑动的阻力，避免了清扫刷遇到过大的外力，使毛刷过多的远离导轨本体不与导轨本体内侧壁接触，从而避免在外力的作用下，清扫刷不能起到清理的作用。

在一个实施例中，为了避免在通风柜工作时柜门未关紧，本发明优选的实施方案是，如图11所示，所述实验室通风柜玻璃门导轨机构还包括设于远离所述缓冲座的缓冲垫6-4一侧上的压力传感器9、与所述压力传感器9电性连接的处理器10-1、与所述处理器10-1电性连接的存储器10-2、以及与所述处理器10-1电性连接的报警装置10-3。

上述方案的工作原理及有益效果为：

通过设置在缓冲垫6-4内的压力传感器9实时监测缓冲垫6-4受到挤压后产生的压力值，并将监测到的实时压力值反馈至处理器10-1，处理器10-1将所接收到的实时压力值与事先存储于存储器10-2内的预设压力阈值(所述预设压力阈值根据实际需求或实验结果事先设定，其可从现有技术中查到)进行分析比较；当实时压力值为零时，说明缓冲垫6-4未与通风柜的台面接触；当实时压力值大于预设压力阈值时，说明缓冲垫6-4与通风柜的台面充分接触(即通风柜的柜门完全关闭)；当实时压力值大于零且小于预设压力阈值时，说明缓冲垫6-4与通风柜的台面接触(即通风柜的柜门未完全关闭)，此时处理器10-1控制报警装置10-3工作，进行报警。

在一个实施例中，如图12、图13所示，所述报警装置10-3包括过压保护电路、功率放大电路以及警示灯，警示灯的外表面上附着有防水层；

警示灯连接过压保护电路的正极端、另一端连接功率放大电路；

所述过压保护电路包括：电压输入端vi、源极与所述电压输入端vi连接的第一pmos管p1、源极与所述第一pmos管p1的源极并联的第二pmos管p2，所述第二pmos管p2的漏极与所述第一pmos管p1的栅极并联，所述第二pmos管p2的栅极连接有第一电阻r1，所述第一电阻r1的另一端与所述电压输入端vi并联，所述第一电阻r1与所述第二pmos管p2栅极的公共节点连接有第一电容c1，所述第二pmos管p2漏极和所述第一pmos管p1栅极的公共节点连接有第二电阻r2，所述第二电阻r2的另一端连接有nmos管p3，所述第二电阻r2的另一端与所述nmos管p3的源极连接，所述nmos管p3的栅极与所述第一电容c1的另一端连接，所述第一电容c1和所述nmos管p3栅极的公共节点连接有运算放大器u1，所述运算放大器u1的输出端与所述第一电容c1和所述nmos管p3栅极的公共节点连接，所述运算放大器u1的输出端并联有第三电阻r3，所述第三电阻r3的另一端与所述运算放大器u1的第一供电段并联，所述运算放大器u1的第一输入端连接有第四电阻r4，所述运算放大器u1的第二输入端连接有第五电阻r5，所述运算放大器u1的第二输入端与第五电阻r5的公共节点连接有第六电阻r6，所述第五电阻r5与所述第六电阻r6串联，所述第四电阻r4和运算放大器u1第一输入端的公共节点连接有稳压管z1，所述稳压管z1的参考极与所述第四电阻r4和运算放大器u1第一输入端的公共节点连接，所述稳压管z1的阴极连接有第七电阻r7，所述稳压管z1的阳极与所述第四电阻r4的另一端、运算放大器u1的第二供电端、第六电阻r6的另一端、以及nmos管p3的漏极并联，且连接在参考地gnd上；所述过压保护电路还包括输入端与所述第一pmos管p1的漏极连接的电感l、一端与所述电感l的输出端连接的第二电容c2，所述第二电容c2的另一端连接在参考地gnd上，所述第二电容c2和电感l的公共节点与所述功率放大电路连接；

所述功率放大电路包括：三极管t1和三极管t2，三极管t1的基极上串联第三电容c3，三极管t1的发射寄5和三极管t2的发射极间串联第六电阻r6和第七电阻r7，三极管t1的集电极与三极管t2的集电极间串联第四电容c4，三极管t2的基极上串联第五电容c5。

上述方案的工作原理及有益效果为：

第二电容c2设为储能电容，稳压管z1设为三端稳压管(具体为：tl431稳压管或tl432稳压管)；

上述过压保护电路，第一pmos管p1的输入电压过压时，可以关断第一pmos管p1，储能电容c2因为储存了电能，可以放电，储能电容c2放电的过程起码能维持其放电电压在一段时间内高于输入电压，这样也就能使第一pmos管p1的关断状态持续一段时间，这样即便第一pmos管p1的输入电压在当前时刻过压、在下一时刻又没有过压，第一pmos管p1也不会马上从关断状态切换为导通状态，而是会等到储能电容c2的放电电压不过压时才导通，如此避免短时过压时第一pmos管p1突然关断又马上导通时的瞬时冲击对第一pmos管p1的危害，过压保护不受过压时间限制，尤其对于突然出现成百上千个短时过压的情况，优势更为明显。而且，利用储能电容c2的放电电压控制第一pmos管p1开关，可以比较精准的限制第一pmos管p1的输出电压。

如图10所示，本发明提供的一种实验室通风柜玻璃门导轨装置，包括：对称设置的实验室通风柜玻璃门导轨机构、以及卡设于两个所述实验室通风柜玻璃门导轨机构之间的玻璃门9，其中所述实验室通风柜玻璃门导轨机构为权利要求1至9中任一项所述的实验室通风柜玻璃门导轨机构。

本发明的工作原理及有益效果：

本发明中，在与滑动槽侧壁接触的滑块两侧壁加设滚珠，滑块在滑动槽内上下移动时，滑块上的滚珠均在导轨本体的内侧壁上滑动，通过减少滑块与导轨本体之间的接触面，而减少滑块与导轨本体的内侧壁之间的摩擦，从而减少导轨本体的运动摩擦系数，从而避免滑块在导轨本体内长时间滑动后产生磨损，磨损后的导轨与玻璃门之间的间隙增大，从而避免上下移动过程中玻璃门在导轨内错位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。