一种割管器的制作方法

本发明涉及一种割管工具。

背景技术：

通常，传统管工工具中的割刀与旋转手柄为一体结构，在割管作业时需要进行旋转360°操作，所以，在室内墙角、管道沟等狭窄空间内无法使用，只能采取火电焊等破坏性大的施工方法。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种割管器，解决现有割管工具不适宜在狭窄空间进行操作的问题。

为实现上述发明目的，所述的一种割管器，其特征在于，包括：

轮式割刀、滚轮及割刀架；

所述割刀架连接在所述管上；

所述轮式割刀及所述滚轮分别轴连接在所述割刀架上；

对所述割刀架同时施加旋转作用力及抱紧力；

所述割刀架将所述旋转作用力传递给所述轮式割刀及所述滚轮；

所述轮式割刀及所述滚轮在所述旋转作用力的驱动下分别自转；

所述轮式割刀及所述滚轮的所述自转，用于引领并随同所述割刀架沿所述管的周长公转；

所述抱紧力，用于驱动所述轮式割刀切割所述管；

所述轮式割刀的所述自转及所述公转，用于所述轮式割刀沿所述管的周长进行所述切割。

优选地，所述割刀架，包括：连接本体及连接组件；

所述连接本体的两端分别铰接滚轮架及割刀架；

所述滚轮架，用于轴连接所述滚轮；

所述割刀架，用于轴连接所述轮式割刀；

所述连接组件，包括连杆；

所述滚轮架及所述割刀架的另一端分别连接在所述连杆的两端；

调节所述滚轮架及所述割刀架在所述连杆上的间距，用于调节施加在所述割刀架上的所述抱紧力。

优选地，所述连杆为螺栓；

所述连杆，其两端分别连接调节螺母及调节固定轴；

所述调节螺母及所述调节固定轴分别固定在所述所述滚轮架及所述割刀架上，

所述调节螺母与所述连杆构成丝杠螺母调节副；

所述丝杠螺母调节副，用于调节所述滚轮架及所述割刀架在所述连杆上的间距。

优选地，所述滚轮架，包括第一滚轮固定片及第二滚轮固定片；

所述第一滚轮固定片及所述第二滚轮固定片的下端分别铰接在所述连接本体的一端；

所述第一滚轮固定片及所述第二滚轮固定片之间固定滚轮轴；

所述滚轮轴连接滚轮。

优选地，所述滚轮轴的数量为两个。

优选地，所述割刀架，包括第一割刀固定片及第二割刀固定片；

所述第一割刀固定片及所述第二割刀固定片的下端分别铰接在所述连接本体的一端；

所述第一割刀固定片及所述第二割刀固定片之间固定割刀轮轴；

所述割刀轮轴上连接轮式割刀。

优选地，所述铰接采用连接轴进行连接。

优选地，所述滚轮轴两端通过固定螺母与所述第一滚轮固定片及所述第二滚轮固定片固定连接。

优选地，所述割刀轮轴两端通过固定螺母与所述第一割刀固定片及所述第二割刀固定片固定连接。

优选地，所述旋转作用力通过链条扳手施加在所述割刀架上。

本发明具有如下有益效果：

本发明的割管器，割刀采用轮式结构，并将割刀固定在管箍式的固定架上，割刀架上安装滚轮，使得割刀架相对于待切割管可以转动；同时割刀架具有对割刀施加抱紧力的结构，然后通过链条扳手施加旋转作用力，在旋转作用力的驱动下割刀随着割刀架绕待切割管公转并自转，割刀在自转、公转及抱紧力的作用下，沿待切割管的周长进行切割；割管器的上述结构设计，保证了割刀及割刀架只需绕待切割管旋转就可完成切割操作，轻松实现狭小空间管道切割的任务完成，具有很强的实用性。

附图说明

通过以下参考附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本发明实施例的割管器第一角度的结构示意图；

图2是本发明实施例的割管器第二角度的结构示意图；

图3是本发明实施例的割管器的分解结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是值得说明的是，本发明并不限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本发明。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本发明的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本发明实施例的割管器第一角度的结构示意图；图2是本发明实施例的割管器第二角度的结构示意图；如图1及图2所示，一种割管器，包括轮式割刀7、滚轮12及割刀架100；割刀架100连接在待切割的管上；轮式割刀7及滚轮12分别轴连接在割刀架100上；对割刀架100同时施加旋转作用力及抱紧力；割刀架100将旋转作用力传递给轮式割刀7及滚轮12，轮式割刀7及滚轮12在旋转作用力的驱动下分别自转；轮式割刀7及滚轮12的自转可以引领并随同割刀架100沿管的周长公转；抱紧力用于驱动轮式割刀7切割管；轮式割刀7的自转及公转保证轮式割刀7沿管的周长进行切割。

图3是本发明实施例的割管器的分解结构示意图；在图3中，割刀架100，包括连接本体10及连接组件；连接本体10的两端分别铰接滚轮架及割刀架；滚轮架用于轴连接滚轮12，割刀架用于轴连接轮式割刀7；连接组件包括连杆1；滚轮架及割刀架的另一端分别连接在连杆1的两端；调节滚轮架及割刀架在连杆1上的间距，因为割刀架100连接在管上，滚轮架及割刀架的间距缩小或加大，表示割刀架100抱箍管的力度的加大或缩小，所以调节滚轮架及割刀架在连杆1上的间距，目的是用于调节施加在割刀架100上的抱紧力。

在图3中，连杆1为螺栓；连杆1两端分别连接调节螺母4及调节固定轴2；调节螺母4及调节固定轴2分别固定在滚轮架及割刀架上，调节螺母4与连杆1构成丝杠螺母调节副，丝杠螺母调节副用于调节滚轮架及割刀架在连杆1上的间距。

在图3中，滚轮架，包括第一滚轮固定片11及第二滚轮固定片3；第一滚轮固定片11及第二滚轮固定片3的下端分别铰接在连接本体10的一端；第一滚轮固定片11及第二滚轮固定片3之间固定滚轮轴13；滚轮轴13上连接滚轮12。

优选地，滚轮轴13的数量为两个，同时滚轮12的数量也为两个。很显然，两个滚轮12可以更好的引导割刀架100沿管的周长进行转动，同时保证轮式割刀7沿管的周长进行转动，达到切口平滑的目的。

在图3中，割刀架，包括第一割刀固定片8及第二割刀固定片5；第一割刀固定片8及第二割刀固定片5的下端分别铰接在连接本体10的一端；第一割刀固定片8及第二割刀固定片5之间固定割刀轮轴6；割刀轮轴6上连接轮式割刀7。

在图3中，上述铰接采用连接轴9进行连接，连接轴9的两端通过固定螺母14进行固定。

在图3中，滚轮轴13两端通过固定螺母14与第一滚轮固定片11及第二滚轮固定片3固定连接；割刀轮轴6两端通过固定螺母14与第一割刀固定片8及第二割刀固定片5固定连接。

在图3中，旋转作用力通过链条扳手施加在割刀架100上。

具体地，结合附图，对本发明的割管器的装配过程进行说明：

1）将轮式割刀7套在割刀轮轴6上，割刀轮轴6两端通过固定螺母14固定后安装在第一割刀固定片8和第二割刀固定片5之间；

2）将滚轮12套在滚轮轴13上，滚轮轴13两端通过固定螺母14固定后安装在第一滚轮固定片11及第二滚轮固定片3之间；

3）将两个连接轴9之一分别穿过第一割刀固定片8、连接基体10和第二割刀固定片5后两端用固定螺母14锁紧；

两个连接轴9之二分别穿过第一滚轮固定片11、连接基体10及第二滚轮固定片35后两端用固定螺母14锁紧；

4）将调节固定轴2固定在第一滚轮固定片11及第二滚轮固定片3之间，将调节螺母4固定在第一割刀固定片8及第二割刀固定片5之间；

调节固定轴2上具有通孔，调节螺母4上具有螺孔，连杆1穿过通孔并与螺孔螺纹连接，使得连杆1连接在调节螺母4与调节固定轴2之间。

具体地，结合附图，对本发明的割管器的工作过程进行说明：

1）将连杆1拆除，将割管器套在待切割的管线上。

2）将连杆1穿过调节固定轴2，拧入调节螺母4，适当旋紧。使滚轮12与管壁保持水平，同时将割刀7对准切割线。

3）使用链条扳手套在割刀架100外周，重复旋转链条扳手，直至管线被切断。在操作过程中，若抱紧力不够，可以继续旋进连杆1，增加抱紧力。

4）管线被切断后，将连杆1拆除，取下割管器。

本申请的割管器，可在狭窄空间内对管径范围在dn15-dn60管线进行切割，最小空间距离3.5cm，最小操作角度30°。

以上所述实施例仅为表达本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。