一种防护效果好的建筑装饰板切割设备的制作方法

本发明属于建筑装饰板加工技术领域，尤其涉及一种防护效果好的建筑装饰板切割设备。

背景技术：

建筑装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板，在使用时，需要进行相应的切割，以适应不同使用场景的需要，现有技术为中国专利公开号为cn201820907234.8的一种建筑装饰板切割设备所采用的技术方案是：包括切割箱，所述切割箱内的底部开设有两条第一滑槽，两条所述第一滑槽的内部分别滑动连接有第一滑条和第二滑条，所述第一滑条的顶端和第二滑条的顶端分别与置物板底端的两侧固定连接，所述第一滑条的一侧设有齿轮条，所述齿轮条啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有转杆，所述转杆的一端贯穿切割箱的壁面与转把固定连接，所述切割箱顶端的中部设有液压缸，所述液压缸的输出轴与位于切割箱内部的固定板固定连接，所述切割箱内的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有连杆，所述连杆的一侧设有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的底部与第二滑槽的槽壁固定连接，所述连杆的底端设有摄像头，所述连杆的另一侧设有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的底部设有电机室，所述电机室的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与切割刀的一侧固定连接，具有通过设置齿轮带动置物板进出切割箱，并通过固定板对木材进行固定，同时设有的摄像头可在切割箱内部移动，对切割部位进行细节摄像，同时在切割箱内部进行切割配合降噪板有效消除切割噪音的优点。

但是，现有的建筑装饰板切割设备还存在着不方便调节倾斜角度进行切割、不方便更加精准的进行切割个该设备的防护效果较差的问题。

因此，发明一种防护效果好的建筑装饰板切割设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防护效果好的建筑装饰板切割设备，以解决现有的建筑装饰板切割设备不方便调节倾斜角度进行切割、不方便更加精准的进行切割个该设备的防护效果较差的问题。一种防护效果好的建筑装饰板切割设备，包括工作台，穿插孔，支撑钢柱，连接钢杆，连接筒，滤网，风机，储存罐，连接管，可调节板架结构，驱动电机，主动带轮，皮带，从动带轮，安装座，轴承，连接轴，切割轮，可调节限位板结构，辅助套接保护罩结构，延伸绘图桌结构，plc和开关，所述的穿插孔开设在工作台内部的左侧；所述的支撑钢柱焊接在工作台下表面的四周；所述的连接钢杆焊接在支撑钢柱与支撑钢柱之间的下部；所述的连接筒焊接在工作台下表面的右侧；所述的滤网焊接在风机的后部，并设置在连接筒内；所述的风机焊接在连接筒前表面的右侧；所述的储存罐螺纹连接在连接筒的下部；所述的连接管一端套接在连接筒前部的左侧，另一端与辅助套接保护罩结构连接；所述的可调节板架结构安装在工作台下部的中间部位；所述的驱动电机螺栓安装在可调节板架结构下部的右侧；所述的主动带轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的皮带套接在主动带轮和从动带轮上；所述的从动带轮键连接在连接轴的右侧；所述的安装座螺栓安装在可调节板架结构下部的左侧；所述的轴承分别镶嵌在安装座内部的左右两侧；所述的连接轴插接在轴承内；所述的切割轮镶嵌在连接轴的左侧；所述的可调节限位板结构安装在工作台上；所述的辅助套接保护罩结构安装在可调节限位板结构上；所述的延伸绘图桌结构安装在工作台的左侧；所述的plc螺栓安装在工作台下部的右侧，并设置在连接筒的右侧；所述的开关镶嵌在plc的前表面；所述的可调节板架结构包括调节板，弧形孔，螺纹头，固定螺母，旋转头，组装横板，辅助孔，翻转片，连接盒和固定架，所述的调节板分别焊接在工作台下表面中间部位的前后两侧；所述的弧形孔开设在调节板的内部；所述的螺纹头分别焊接在组装横板前后表面的中间部位；所述的固定螺母螺纹连接在螺纹头的外壁上；所述的旋转头镶嵌在固定螺母的外壁上；所述的组装横板下部的左侧螺栓安装有安装座；所述的辅助孔开设在组装横板内部的左侧；所述的翻转片焊接在组装横板上表面右侧的前后两部；所述的连接盒焊接在工作台内部的下方；所述的固定架焊接在组装横板下表面的右侧；所述的固定架下表面螺栓安装有驱动电机。

优选的，所述的可调节限位板结构包括放置台，连通孔，调节孔，支撑条，活动座和测量尺，所述的连通孔开设在放置台内部的左侧；所述的调节孔分别开设在放置台内部右侧的前后两部；所述的支撑条分别焊接在放置台下表面的左右两侧，且支撑条下部分别焊接在工作台上表面的左右两侧焊接；所述的测量尺焊接在放置台前表面的右侧。

优选的，所述的辅助套接保护罩结构包括竖立杆，套接环，连接头，套接罩，防护垫和吸尘头，所述的竖立杆焊接在活动座上部的右侧；所述的套接环套接在竖立杆上；所述的连接头一端与套接环焊接，另一端与套接罩焊接；所述的防护垫胶接在套接罩的内壁上；所述的吸尘头分别镶嵌在套接罩和防护垫内部的右上侧。

优选的，所述的延伸绘图桌结构包括绘图台，辅助架，工具盒，定位边，连接边，活动螺杆，定位盘和旋转手柄，所述的辅助架焊接在绘图台下部的左侧；所述的工具盒焊接在绘图台前表面的左侧；所述的定位边焊接在绘图台上表面的右侧；所述的连接边焊接在绘图台上表面的左侧；所述的活动螺杆螺纹连接在连接边的内部；所述的定位盘和旋转手柄分别焊接在活动螺杆的左右两端。

优选的，所述的螺纹头穿过弧形孔，并分别焊接在组装横板的前后两部。

优选的，所述的连接盒设置在调节板的右上部，所述的连接盒内部轴接有翻转片。

优选的，所述的组装横板倾斜的角度为四十度角至五十度角。

优选的，所述的调节孔设置有两个，且内部分别安装螺栓和螺母，所述的调节孔上部螺栓螺母固定有活动座。

优选的，所述的测量尺采用不锈钢尺，所述的测量尺设置在活动座的前部。

优选的，所述的放置台下部的支撑条设置有两个，并采用不锈钢梯形条。

优选的，所述的套接罩套接在切割轮的外侧，所述的套接罩内的防护垫采用聚酯吸音棉垫。

优选的，所述的套接环外壁上设置有螺栓，所述的套接环上的螺栓与竖立杆接触，所述的竖立杆外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的吸尘头下部与套接罩内连通，上部与连接管连通。

优选的，所述的绘图台焊接在工作台的左端，且下部通过辅助架支撑住。

优选的，所述的定位边与定位盘对应，且外壁上分别设置有一字防滑纹。

优选的，所述的工具盒焊接在绘图台的前部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的螺纹头穿过弧形孔，并分别焊接在组装横板的前后两部，当工作人员旋转固定螺母和旋转头后，随之使螺纹头和组装横板向下倾斜，这样即可随之带动组装横板上的驱动电机和切割轮倾斜，在进行切割时，能够将板材的边缘处切割成倾斜状，进而增加了功能性。

2.本发明中，所述的连接盒设置在调节板的右上部，所述的连接盒内部轴接有翻转片，通过翻转片便于配合组装横板进行倾斜，在倾斜的同时，组装横板的右侧随之进入到连接盒内，并避免了容易造成卡住的问题。

3.本发明中，所述的组装横板倾斜的角度为四十度角至五十度角，更加合理的进行切割的工作，同时也便于进行使用。

4.本发明中，所述的调节孔设置有两个，且内部分别安装螺栓和螺母，所述的调节孔上部螺栓螺母固定有活动座，在将活动座固定在指定的位置之后，能够使板材贴近活动座进行推动切割，这样避免了推动时，出现板材倾斜影响切割的问题。

5.本发明中，所述的测量尺采用不锈钢尺，所述的测量尺设置在活动座的前部，在活动座移动时，能够通过测量尺更加精准的到达指定位置并进行使用。

6.本发明中，所述的放置台下部的支撑条设置有两个，并采用不锈钢梯形条，便于支撑起放置台，同时也方便的使放置台进行支撑的工作。

7.本发明中，所述的套接罩套接在切割轮的外侧，所述的套接罩内的防护垫采用聚酯吸音棉垫，工作过程中，避免了产生的粉尘四处飞溅，同时也起到了减小噪音的功能。

8.本发明中，所述的套接环外壁上设置有螺栓，所述的套接环上的螺栓与竖立杆接触，所述的竖立杆外壁上设置有一字防滑纹，方便的使套接环上下移动并达到不同的位置处，同时随之使套接罩上下移动，并适用于不同厚度的板材进行加工保护。

9.本发明中，所述的吸尘头下部与套接罩内连通，上部与连接管连通，使用时，合理的使连接管进行吸取粉尘的工作，且增加了防护的效果。

10.本发明中，所述的绘图台焊接在工作台的左端，且下部通过辅助架支撑住，便于在绘图台上放置特殊的板材，进行绘图等工作，且增加了功能性。

11.本发明中，所述的定位边与定位盘对应，且外壁上分别设置有一字防滑纹，旋转该旋转手柄，即可使定位盘和活动螺杆活动，且配合定位边固定住板材，避免了绘图画线时，容易使板材移动，并造成影响。

12.本发明中，所述的工具盒焊接在绘图台的前部，便于放置工具，且便于拿取工具并进行使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节板架结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节限位板结构的结构示意图。

图4是本发明的辅助套接保护罩结构的结构示意图。

图5是本发明的延伸绘图桌结构的结构示意图。

图6是本发明的电器接线的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、穿插孔；3、支撑钢柱；4、连接钢杆；5、连接筒；6、滤网；7、风机；8、储存罐；9、连接管；10、可调节板架结构；101、调节板；102、弧形孔；103、螺纹头；104、固定螺母；105、旋转头；106、组装横板；107、辅助孔；108、翻转片；109、连接盒；1010、固定架；11、驱动电机；12、主动带轮；13、皮带；14、从动带轮；15、安装座；16、轴承；17、连接轴；18、切割轮；19、可调节限位板结构；191、放置台；192、连通孔；193、调节孔；194、支撑条；195、活动座；196、测量尺；20、辅助套接保护罩结构；201、竖立杆；202、套接环；203、连接头；204、套接罩；205、防护垫；206、吸尘头；21、延伸绘图桌结构；211、绘图台；212、辅助架；213、工具盒；214、定位边；215、连接边；216、活动螺杆；217、定位盘；218、旋转手柄；22、plc；23、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，一种防护效果好的建筑装饰板切割设备，包括工作台1，穿插孔2，支撑钢柱3，连接钢杆4，连接筒5，滤网6，风机7，储存罐8，连接管9，可调节板架结构10，驱动电机11，主动带轮12，皮带13，从动带轮14，安装座15，轴承16，连接轴17，切割轮18，可调节限位板结构19，辅助套接保护罩结构20，延伸绘图桌结构21，plc22和开关23，所述的穿插孔2开设在工作台1内部的左侧；所述的支撑钢柱3焊接在工作台1下表面的四周；所述的连接钢杆4焊接在支撑钢柱3与支撑钢柱3之间的下部；所述的连接筒5焊接在工作台1下表面的右侧；所述的滤网6焊接在风机7的后部，并设置在连接筒5内；所述的风机7焊接在连接筒5前表面的右侧；所述的储存罐8螺纹连接在连接筒5的下部；所述的连接管9一端套接在连接筒5前部的左侧，另一端与辅助套接保护罩结构20连接；所述的可调节板架结构10安装在工作台1下部的中间部位；所述的驱动电机11螺栓安装在可调节板架结构10下部的右侧；所述的主动带轮12键连接在驱动电机11的输出轴上；所述的皮带13套接在主动带轮12和从动带轮14上；所述的从动带轮14键连接在连接轴17的右侧；所述的安装座15螺栓安装在可调节板架结构10下部的左侧；所述的轴承16分别镶嵌在安装座15内部的左右两侧；所述的连接轴17插接在轴承16内；所述的切割轮18镶嵌在连接轴17的左侧；所述的可调节限位板结构19安装在工作台1上；所述的辅助套接保护罩结构20安装在可调节限位板结构19上；所述的延伸绘图桌结构21安装在工作台1的左侧；所述的plc22螺栓安装在工作台1下部的右侧，并设置在连接筒5的右侧；所述的开关23镶嵌在plc22的前表面；所述的可调节板架结构10包括调节板101，弧形孔102，螺纹头103，固定螺母104，旋转头105，组装横板106，辅助孔107，翻转片108，连接盒109和固定架1010，所述的调节板101分别焊接在工作台1下表面中间部位的前后两侧；所述的弧形孔102开设在调节板101的内部；所述的螺纹头103分别焊接在组装横板106前后表面的中间部位；所述的固定螺母104螺纹连接在螺纹头103的外壁上；所述的旋转头105镶嵌在固定螺母104的外壁上；所述的组装横板106下部的左侧螺栓安装有安装座15；所述的辅助孔107开设在组装横板106内部的左侧；所述的翻转片108焊接在组装横板106上表面右侧的前后两部；所述的连接盒109焊接在工作台1内部的下方；所述的固定架1010焊接在组装横板106下表面的右侧；所述的固定架1010下表面螺栓安装有驱动电机11。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节限位板结构19包括放置台191，连通孔192，调节孔193，支撑条194，活动座195和测量尺196，所述的连通孔192开设在放置台191内部的左侧；所述的调节孔193分别开设在放置台191内部右侧的前后两部；所述的支撑条194分别焊接在放置台191下表面的左右两侧，且支撑条194下部分别焊接在工作台1上表面的左右两侧焊接；所述的测量尺196焊接在放置台191前表面的右侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助套接保护罩结构20包括竖立杆201，套接环202，连接头203，套接罩204，防护垫205和吸尘头206，所述的竖立杆201焊接在活动座195上部的右侧；所述的套接环202套接在竖立杆201上；所述的连接头203一端与套接环202焊接，另一端与套接罩204焊接；所述的防护垫205胶接在套接罩204的内壁上；所述的吸尘头206分别镶嵌在套接罩204和防护垫205内部的右上侧。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的延伸绘图桌结构21包括绘图台211，辅助架212，工具盒213，定位边214，连接边215，活动螺杆216，定位盘217和旋转手柄218，所述的辅助架212焊接在绘图台211下部的左侧；所述的工具盒213焊接在绘图台211前表面的左侧；所述的定位边214焊接在绘图台211上表面的右侧；所述的连接边215焊接在绘图台211上表面的左侧；所述的活动螺杆216螺纹连接在连接边215的内部；所述的定位盘217和旋转手柄218分别焊接在活动螺杆216的左右两端。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹头103穿过弧形孔102，并分别焊接在组装横板106的前后两部，当工作人员旋转固定螺母104和旋转头105后，随之使螺纹头103和组装横板106向下倾斜，这样即可随之带动组装横板106上的驱动电机11和切割轮18倾斜，在进行切割时，能够将板材的边缘处切割成倾斜状，进而增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的连接盒109设置在调节板101的右上部，所述的连接盒109内部轴接有翻转片108，通过翻转片108便于配合组装横板106进行倾斜，在倾斜的同时，组装横板106的右侧随之进入到连接盒109内，并避免了容易造成卡住的问题。

上述实施例中，具体的，所述的组装横板106倾斜的角度为四十度角至五十度角，更加合理的进行切割的工作，同时也便于进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的调节孔193设置有两个，且内部分别安装螺栓和螺母，所述的调节孔193上部螺栓螺母固定有活动座195，在将活动座195固定在指定的位置之后，能够使板材贴近活动座195进行推动切割，这样避免了推动时，出现板材倾斜影响切割的问题。

上述实施例中，具体的，所述的测量尺196采用不锈钢尺，所述的测量尺196设置在活动座195的前部，在活动座195移动时，能够通过测量尺196更加精准的到达指定位置并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的放置台191下部的支撑条194设置有两个，并采用不锈钢梯形条，便于支撑起放置台191，同时也方便的使放置台191进行支撑的工作。

上述实施例中，具体的，所述的套接罩204套接在切割轮18的外侧，所述的套接罩204内的防护垫205采用聚酯吸音棉垫，工作过程中，避免了产生的粉尘四处飞溅，同时也起到了减小噪音的功能。

上述实施例中，具体的，所述的套接环202外壁上设置有螺栓，所述的套接环202上的螺栓与竖立杆201接触，所述的竖立杆201外壁上设置有一字防滑纹，方便的使套接环202上下移动并达到不同的位置处，同时随之使套接罩204上下移动，并适用于不同厚度的板材进行加工保护。

上述实施例中，具体的，所述的吸尘头206下部与套接罩204内连通，上部与连接管9连通，使用时，合理的使连接管9进行吸取粉尘的工作，且增加了防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的绘图台211焊接在工作台1的左端，且下部通过辅助架212支撑住，便于在绘图台211上放置特殊的板材，进行绘图等工作，且增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的定位边214与定位盘217对应，且外壁上分别设置有一字防滑纹，旋转该旋转手柄218，即可使定位盘217和活动螺杆216活动，且配合定位边214固定住板材，避免了绘图画线时，容易使板材移动，并造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的工具盒213焊接在绘图台211的前部，便于放置工具，且便于拿取工具并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的风机7采用型号为cx-100a型风机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机11采用型号为ys6334型电机。

上述实施例中，具体的，所述的plc22采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的开关23电性连接plc22的输入端，所述的驱动电机11电性连接plc22的输出端，所述的风机7电性连接plc22的输出端。

工作原理

本发明的工作原理：在切割前，先将板材放置到绘图台211上，然后旋转旋转手柄218使活动螺杆216和定位盘217活动并配合定位边214固定住板材，之后工作人员即可在板材上画线等工作，完成之后，再次旋转旋转手柄218使活动螺杆216和定位盘217放松板材，同时将板材放置到工作台1的放置台191上，到达之后，根据需要切割的宽度，移动活动座195到达合适的位置，在移动的过程中，通过测量尺196进行精确的定位，到达之后随之拧紧活动座195上的螺栓螺母固定住，完成调节之后，再次移动板材并贴紧活动座195的前部，然后启动驱动电机11使主动带轮12、皮带13、从动带轮14、连接轴17和切割轮18旋转，同时推动板材并靠近切割轮18即可进行切割，在切割的过程中，启动风机7即可使产生的粉尘和杂物通过吸尘头206进入到连接管9内，然后随之移动，并到达连接筒5和储存罐8内储存起来，在使用的同时，需要将板材的边缘处切割成倾斜状时，旋转旋转头105并使固定螺母104放开螺纹头103，这样即可使组装横板106通过翻转片108向下倾斜，同时驱动电机11和切割轮18也随之倾斜，最后将板材放置到放置台191上，并推动板材，并使边缘处靠近倾斜状的切割轮18即可进行切割。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。