一种石油化工管道安装焊接辅助结构的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种石油化工管道安装焊接辅助结构。

背景技术：

石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。石油化工是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油,石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得，在石油化工的生产过程中对石油的加工、运输需要铺设大量的管道。

现有的石油化工管道在进行铺设时，一些路段需要对管道进行焊接，而大部分石油化工管道的直径较大，而对于管道顶部以及侧面进行焊接时一般都需要搭接梯子，从而可以便于进行焊接，现有的梯子在使用时舒适性较差，稳定性也相对较差，为此，我们提出一种石油化工管道安装焊接辅助结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石油化工管道安装焊接辅助结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工管道安装焊接辅助结构，包括支撑杆、第一横板、第二横板、第三横板、支撑座、拉板和靠板，所述支撑杆有两组，且平行设置，所述支撑杆之间依次连接有第一横板、第二横板和第三横板，且第一横板、第二横板和第三横板等距设置，所述支撑杆的底部均固定有支撑座，所述第一横板和第二横板的侧面均固定有拉板，所述第三横板的顶部固定有靠板。

优选的，所述支撑座包括底板、连接板、转动轴和调节管，所述底板的顶部对称固定有连接板，所述底板顶部的两个连接板之间固定有转动轴，所述转动轴的中间位置转动连接有调节管，所述调节管的顶部与支撑杆底部固定连接。

优选的，所述调节管包括固定块、外管和螺纹杆，所述固定块侧面中间设有通孔，且通孔内壁通过轴承与转动轴转动连接，所述固定块的顶部固定有外管，所述外管的内壁设有内螺纹，所述螺纹杆通过螺纹与外管连接，所述螺纹杆的顶部设有轴线方向的凹槽，所述支撑杆的顶部嵌入在凹槽内。

优选的，所述支撑杆与螺纹杆顶部的凹槽之间为过盈配合。

优选的，所述底板的底部设有凹槽，且凹槽内壁固定有防滑板，所述防滑板的底部等距固定有多个防滑横条。

优选的，所述第一横板和第二横板的侧面均设有通孔，且通孔呈方形结构，所述拉板滑动连接在通孔内，所述第一横板和第二横板的一端顶部均设有竖直方向的通孔，所述拉板的两端顶部分别设有与第一横板、第二横板顶部通孔相配合的定位孔，且定位孔内嵌入有定位杆。

优选的，所述定位杆的顶部固定有挡板，所述第一横板和第二横板的顶部设有与挡板相配合的凹槽，所述挡板的顶部设有凹槽，且凹槽内壁转动连接有拉环，所述拉环为半圆形。

优选的，所述挡板为圆饼型，所述第一横板和第二横板上的挡板分别与第一横板和第二横板的上表面平齐。

优选的，所述拉板的端部固定有限位板，且限位板与拉板垂直设置。

优选的，所述靠板的底部固定有安装板，所述安装板的两端对称设有安装孔，所述第三横板的顶部设有与安装孔相配合的螺纹孔，所述安装板通过螺栓与第三横板固定连接，所述靠板呈弧形，所述靠板的侧面固定有弹性垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明工人可以站在第一横板或第二横板上，对管道的侧面以及顶部进行焊接，在第一横板和第二横板的侧面固定有拉板，通过拉板可以增加脚与梯子接触的面积，进而增加焊接时的稳定性，并且在支撑杆的底部安装有支撑座，可以增加支撑杆与地面的接触面积，进而增大摩擦，并且在第三横板的顶部固定有靠板，可以增加对工人进行限制，增加稳定性和舒适性。

2、本发明外管与螺纹杆通过螺纹连接，从而便于调节螺纹杆顶部的高度，进而调节支撑杆的高度，从而对于一些地面不够平整的地面而言，也可以最大限度保持第一横板、第二横板和第三横板的水平，增加稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑座结构示意图；

图3为本发明防滑板结构示意图；

图4为本发明第一横板结构示意图；

图5为本发明挡板结构示意图；

图6为本发明靠板结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、第一横板；3、第二横板；4、第三横板；5、支撑座；6、拉板；7、靠板；8、底板；9、连接板；10、转动轴；11、调节管；12、固定块；13、外管；14、螺纹杆；15、防滑板；16、防滑横条；17、定位杆；18、挡板；19、拉环；20、限位板；21、安装板；22、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种石油化工管道安装焊接辅助结构，包括支撑杆1、第一横板2、第二横板3、第三横板4、支撑座5、拉板6和靠板7，所述支撑杆1有两组，且平行设置，所述支撑杆1之间依次连接有第一横板2、第二横板3和第三横板4，且第一横板2、第二横板3和第三横板4等距设置，所述支撑杆1的底部均固定有支撑座5，所述第一横板2和第二横板3的侧面均固定有拉板6，所述第三横板4的顶部固定有靠板7，在使用时，工人可以站在第一横板2或第二横板3上，对管道的侧面以及顶部进行焊接，在第一横板2和第二横板3的侧面固定有拉板6，通过拉板6可以增加脚与梯子接触的面积，进而增加焊接时的稳定性，并且在支撑杆1的底部安装有支撑座5，可以增加支撑杆1与地面的接触面积，进而增大摩擦，并且在第三横板4的顶部固定有靠板7，可以增加对工人进行限制，增加稳定性和舒适性。

所述支撑座5包括底板8、连接板9、转动轴10和调节管11，所述底板8的顶部对称固定有连接板9，所述底板8顶部的两个连接板9之间固定有转动轴10，所述转动轴10的中间位置转动连接有调节管11，所述调节管11的顶部与支撑杆1底部固定连接，通过转动轴10便于转动调节管11的角度，进而使支撑杆1无论如何倾斜底板8的底部均与地面接触，相对于现有的梯子转动一定角度后接触面积变小的而言，通过底板8可以最大程度增加接触面积，从而便于保持稳定性。

所述调节管11包括固定块12、外管13和螺纹杆14，所述固定块12侧面中间设有通孔，且通孔内壁通过轴承与转动轴10转动连接，所述固定块12的顶部固定有外管13，所述外管13的内壁设有内螺纹，所述螺纹杆14通过螺纹与外管13连接，所述螺纹杆14的顶部设有轴线方向的凹槽，所述支撑杆1的顶部嵌入在凹槽内，外管13与螺纹杆14通过螺纹连接，从而便于调节螺纹杆14顶部的高度，进而调节支撑杆1的高度，从而对于一些地面不够平整的地面而言，也可以最大限度保持第一横板2、第二横板3和第三横板4的水平，增加稳定性。

所述支撑杆1与螺纹杆14顶部的凹槽之间为过盈配合，增加连接的稳定性。

所述底板8的底部设有凹槽，且凹槽内壁固定有防滑板15，所述防滑板15的底部等距固定有多个防滑横条16，通过防滑横条16可以增加摩擦，保持支撑杆1的稳定性。

所述第一横板2和第二横板3的侧面均设有通孔，且通孔呈方形结构，所述拉板6滑动连接在通孔内，所述第一横板2和第二横板3的一端顶部均设有竖直方向的通孔，所述拉板6的两端顶部分别设有与第一横板2、第二横板3顶部通孔相配合的定位孔，且定位孔内嵌入有定位杆17，通过定位杆17可以对拉板6进行限制，从而可以防止在使用时拉板6滑动。

所述定位杆17的顶部固定有挡板18，所述第一横板2和第二横板3的顶部设有与挡板18相配合的凹槽，所述挡板18的顶部设有凹槽，且凹槽内壁转动连接有拉环19，所述拉环19为半圆形，便于拉动拉板6，从而方便进行拆卸。

所述挡板18为圆饼型，所述第一横板2和第二横板3上的挡板18分别与第一横板2和第二横板3的上表面平齐，增加平整性。

所述拉板6的端部固定有限位板20，且限位板20与拉板6垂直设置，通过限位板20可以在工人踩在拉板6上时，对脚进行限制，防止打滑。

所述靠板7的底部固定有安装板21，所述安装板21的两端对称设有安装孔，所述第三横板4的顶部设有与安装孔相配合的螺纹孔，所述安装板21通过螺栓与第三横板4固定连接，所述靠板7呈弧形，所述靠板7的侧面固定有弹性垫22，靠板7为弧形设置，可以对工人的腰部或肩部进行限制，从而可以增加工人焊接时的稳定性，并且安装板21通过螺栓与第三横板4连接，从而便于进行拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。