一种皮带打孔装置的制作方法

文档序号:20588165发布日期:2020-05-01 17:02阅读:406来源:国知局
一种皮带打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种皮带打孔装置。



背景技术:

皮带就是皮质的腰带;是中国古代北方的少数民族在长期的生活实践中演变出来的,它用以系束袍服,还用来佩挂一些生产、生活使用的物件,基本形制是下端有钉柱钉于皮带的一头,上端曲首作钩状,用以钩挂皮带的另一头,中间有钩体,常见的有兽面形、琵琶形和各种异形钩。中国是世界上最大的皮带出口国,主要产地为珠三角和浙江为主,当然国内其他区域也相对不少,比如常熟市,张家港市也相对较多;相对而言,珠三角高档真皮腰带较多,并且港台企业生产高档腰带占绝大部分,浙江人造革及二层腰带居多,浙江的主要产地为浙江温州和义乌。

现在的皮带打孔全靠人工进行打孔,而人工打孔不仅速度慢,而且打出的孔不平整有倒刺,而且人工打孔慢导致生产时间加长,使人工成本增加,而且人的体力有限不可以一直不停的打孔。



技术实现要素:

为了克服现在的皮带打孔全靠人工进行打孔,而人工打孔不仅速度慢,而且打出的孔不平整有倒刺,而且人工打孔慢导致生产时间加长,使人工成本增加,而且人的体力有限不可以一直不停的打孔的缺点,因此,本实用新型的技术问题是:提供一种快速的皮带打孔装置。

本实用新型的技术实施方案为:一种皮带打孔装置,包括有底板、支脚、第一支杆、第二支杆、l型支杆、螺栓、压板、l型支架、打孔针、第三支杆、滑轨、滑块、直齿条、第四支杆、第一锥齿轮、圆形齿轮、第二锥齿轮、轴杆、第一轴承、安装板、第三锥齿轮、连接块、第四锥齿轮、发条弹簧、第二轴承和摇柄,底板左右两侧对称连接有支脚,底板右侧设置有第二通孔,底板的上方第二通孔的左右两侧对称式连接有l型支杆,两个l型支杆的上壁都开有螺孔,两个螺孔内都配合有螺栓,压板的左右两侧对称开有导孔,左边导孔与左边的l型支杆滑动式连接,右边导孔与右边的l型支杆滑动式连接,两个螺栓底部与压板连接,压板的中部开有第一通孔,第一通孔位于第二通孔的上方,底板的右侧上方固定连接有l型支架,l型支架的上壁内侧固定连接有第三支杆,第三支杆左侧设置有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块的左端固定连接有直齿条,直齿条底部固定连接有打孔针,打孔针与第一通孔和第二通孔配合,l型支架的上壁内侧固定连接有第四支杆,第四支杆底部转动连接有圆形齿轮,圆形齿轮的前侧固定连接有第一锥齿轮,圆形齿轮与直齿条啮合,底板上方左侧固定连接有第一支杆和第二支杆,第一支杆位于第二支杆的左侧,第一支杆上设置有第二轴承,第二支杆上设置有第一轴承,第一轴承和第二轴承内过盈连接有轴杆,轴杆左端固定连接有摇柄,轴杆上过盈连接有第三锥齿轮,轴杆的右端固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一支杆的右侧连接安装板的左侧,第二支杆的左侧连接安装板的右侧,安装板上转动式连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,安装板上固定连接有连接块,第四锥齿轮的外侧连接有发条弹簧的一端,发条弹簧的另一端连接在连接块上。

当需要使用此装置时,先把皮带放到压板和底板间,然后拧动两个螺栓向下移动,两个螺栓向下移动带动压板向下移动,压板向下移动从而压紧皮带,然后再摇动摇柄向外面旋转,摇柄向外面旋转带动轴杆向外面旋转,轴杆向外面旋转带动第三锥齿轮和第二锥齿轮向外面旋转,第三锥齿轮向外面旋转带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动使发条弹簧卷缩,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动圆形齿轮转动,圆形齿轮带动直齿条向下移动,直齿条向下移动带动打孔针向下移动,从而使打孔针打孔,打完孔后,松开摇柄,发条弹簧带动第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿、直齿条复位,打完孔后拧开螺栓把皮带取出即可。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型实现了利用机械代替人工皮带打孔的功能,本实用新型具有打孔速度快,打孔时间短,打的孔平整无倒刺,可以使人工成本大幅度降低等特点,同时本实用新型还具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中附图标记的含义:1、底板,2、支脚,3、第一支杆,4、第二支杆,5、l型支杆,6、螺孔,7、螺栓,8、导孔,9、第一通孔,10、第二通孔,11、压板,12、l型支架,13、打孔针,14、第三支杆,15、滑轨,16、滑块,17、直齿条,18、第四支杆,19、第一锥齿轮,20、圆形齿轮,21、第二锥齿轮,22、轴杆,23、第一轴承,24、安装板,25、第三锥齿轮,26、连接块,27、第四锥齿轮,28、发条弹簧,29、第二轴承,30、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种皮带打孔装置,如图1所示,包括有底板1、支脚2、第一支杆3、第二支杆4、l型支杆5、螺栓7、压板11、l型支架12、打孔针13、第三支杆14、滑轨15、滑块16、直齿条17、第四支杆18、第一锥齿轮19、圆形齿轮20、第二锥齿轮21、轴杆22、第一轴承23、安装板24、第三锥齿轮25、连接块26、第四锥齿轮27、发条弹簧28、第二轴承29和摇柄30,底板1左右两侧对称连接有支脚2,底板1右侧设置有第二通孔10,底板1的上方第二通孔10的左右两侧对称式连接有l型支杆5,两个l型支杆5的上壁都开有螺孔6,两个螺孔6内都配合有螺栓7,压板11的左右两侧对称开有导孔8,左边导孔8与左边的l型支杆5滑动式连接,右边导孔8与右边的l型支杆5滑动式连接,两个螺栓7底部与压板11连接,压板11的中部开有第一通孔9,第一通孔9位于第二通孔10的上方,底板1的右侧上方固定连接有l型支架12,l型支架12的上壁内侧固定连接有第三支杆14,第三支杆14左侧设置有滑轨15,滑轨15上滑动式连接有滑块16,滑块16的左端固定连接有直齿条17,直齿条17底部固定连接有打孔针13,打孔针13与第一通孔9和第二通孔10配合,l型支架12的上壁内侧固定连接有第四支杆18,第四支杆18底部转动连接有圆形齿轮20,圆形齿轮20的前侧固定连接有第一锥齿轮19,圆形齿轮20与直齿条17啮合,底板1上方左侧固定连接有第一支杆3和第二支杆4,第一支杆3位于第二支杆4的左侧,第一支杆3上设置有第二轴承29,第二支杆4上设置有第一轴承23,第一轴承23和第二轴承29内过盈连接有轴杆22,轴杆22左端固定连接有摇柄30,轴杆22上过盈连接有第三锥齿轮25,轴杆22的右端固定连接有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21与第一锥齿轮19啮合,第一支杆3的右侧连接安装板24的左侧,第二支杆4的左侧连接安装板24的右侧,安装板24上转动式连接有第四锥齿轮27,第四锥齿轮27与第三锥齿轮25啮合,安装板24上固定连接有连接块26,第四锥齿轮27的外侧连接有发条弹簧28的一端,发条弹簧28的另一端连接在连接块26上。

当需要使用此装置时,先把皮带放到压板11和底板1间,然后拧动两个螺栓7向下移动,两个螺栓7向下移动带动压板11向下移动,压板11向下移动从而压紧皮带,然后再摇动摇柄30向外面旋转,摇柄30向外面旋转带动轴杆22向外面旋转,轴杆22向外面旋转带动第三锥齿轮25和第二锥齿轮21向外面旋转,第三锥齿轮25向外面旋转带动第四锥齿轮27转动,第四锥齿轮27转动使发条弹簧28卷缩,第二锥齿轮21带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19带动圆形齿轮20转动,圆形齿轮20带动直齿条17向下移动,直齿条17向下移动带动打孔针13向下移动,从而使打孔针13打孔,打完孔后,松开摇柄30,发条弹簧28带动第四锥齿轮27、第三锥齿轮25、第二锥齿轮21、第一锥齿、直齿条17复位,打完孔后拧开螺栓7把皮带取出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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