一种塑料制品用打孔装置的固定机构的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料制品用打孔装置的固定机构。

背景技术：

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

塑料制品加工时需要用到打孔装置，但现有市面上大多数的塑料制品加工用打孔装置，在对塑料制品进行打孔时，为了防止塑料制品在打孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，增大了使用者的安全隐患，从而降低了打孔装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用打孔装置的固定机构，具备自动固定的优点，解决了现有市面上大多数的塑料制品加工用打孔装置，在对塑料制品进行打孔时，为了防止塑料制品在打孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，增大了使用者的安全隐患，从而降低了打孔装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用打孔装置的固定机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有打孔机本体，所述工作台内壁的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述工作台内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑柱的正面固定连接有转盘，所述支撑板的内部滑动连接有第一滑块，所述支撑柱的正面通过第一转轴活动连接有滑杆，所述滑杆的内部开设有下滑槽和上滑槽，所述下滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第二转轴与转盘活动连接，所述第一滑块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面与上滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的左侧固定连接有第一齿板，所述第一齿板的底部啮合连接有齿轮，所述齿轮的背面通过轴承与工作台的内壁固定连接，所述齿轮的底部啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的底部固定连接有滑柱，所述滑柱与工作台内壁的底部滑动连接，所述第二齿板和第一滑块的顶部均固定连接有夹板。

优选的，所述工作台的顶部开设有两个开口，所述开口的宽度大于夹板的宽度，所述开口与夹板配合使用。

优选的，所述电机的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧与支撑柱固定连接，所述第二固定板的右侧与工作台固定连接。

优选的，所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑槽与滑柱配合使用。

优选的，所述工作台内壁的左侧固定连接有限位柱，所述第二齿板的左侧开设有限位槽，所述限位槽与限位柱配合使用。

优选的，所述夹板的内侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与夹板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、打孔机本体、第一固定板、支撑柱、支撑板、电机、转盘、第一滑块、滑杆、下滑槽、上滑槽、第二滑块、第一固定块、第一传动柱、第一齿板、齿轮、第二齿板、滑柱和夹板配合使用，解决了现有市面上大多数的塑料制品加工用打孔装置，在对塑料制品进行打孔时，为了防止塑料制品在打孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，增大了使用者的安全隐患，从而降低了打孔装置的实用性的问题，该塑料制品用打孔装置的固定机构，具备自动固定的优点，方便了使用者使用，提高了打孔装置的实用性。

2、本实用新型通过开口的设置，能够使夹板更稳定的在工作台的内部移动，且对夹板具备限位作用，防止其移动时产生偏移，通过第二固定板的设置，能够对电机起到支撑作用，防止电机单点支撑不够稳定，通过滑槽的设置，能够使滑柱稳定的在工作台的内部滑动，且具备限位作用，通过限位柱和限位槽的设置，能够对第二齿板起到辅助支撑和限位的作用，防止其脱离限位柱的支撑不够稳定，通过橡胶垫的设置，能够使塑料制品在受到夹紧时，不会挤压变形和凹陷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台剖视图；

图3为本实用新型结构电机右视图；

图4为本实用新型结构图2中a的局部放大图；

图5为本实用新型结构图2中b的局部放大图。

图中：1工作台、2打孔机本体、3第一固定板、4支撑柱、5支撑板、6电机、7转盘、8第一滑块、9滑杆、10下滑槽、11上滑槽、12第二滑块、13第一固定块、14第一传动柱、15第一齿板、16齿轮、17第二齿板、18滑柱、19夹板、20开口、21第二固定板、22滑槽、23限位柱、24限位槽、25橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑料制品用打孔装置的固定机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有打孔机本体2，工作台1内壁的底部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有支撑板5，工作台1内壁的后侧固定连接有电机6，电机6的底部固定连接有第二固定板21，第二固定板21的左侧与支撑柱4固定连接，第二固定板21的右侧与工作台1固定连接，通过第二固定板21的设置，能够对电机6起到支撑作用，防止电机6单点支撑不够稳定，电机6的输出端贯穿至支撑柱4的正面固定连接有转盘7，支撑板5的内部滑动连接有第一滑块8，支撑柱4的正面通过第一转轴活动连接有滑杆9，滑杆9的内部开设有下滑槽10和上滑槽11，下滑槽10的内壁滑动连接有第二滑块12，第二滑块12通过第二转轴与转盘7活动连接，第一滑块8的顶部固定连接有第一固定块13，第一固定块13的正面固定连接有第一传动柱14，第一传动柱14的表面与上滑槽11的内壁滑动连接，第一滑块8的左侧固定连接有第一齿板15，第一齿板15的底部啮合连接有齿轮16，齿轮16的背面通过轴承与工作台1的内壁固定连接，齿轮16的底部啮合连接有第二齿板17，工作台1内壁的左侧固定连接有限位柱23，第二齿板17的左侧开设有限位槽24，限位槽24与限位柱23配合使用，通过限位柱23和限位槽24的设置，能够对第二齿板17起到辅助支撑和限位的作用，防止其脱离限位柱23的支撑不够稳定，第二齿板17的底部固定连接有滑柱18，滑柱18与工作台1内壁的底部滑动连接，工作台1的底部开设有滑槽22，滑槽22与滑柱18配合使用，通过滑槽22的设置，能够使滑柱18稳定的在工作台1的内部滑动，且具备限位作用，第二齿板17和第一滑块8的顶部均固定连接有夹板19，工作台1的顶部开设有两个开口20，开口20的宽度大于夹板19的宽度，开口20与夹板19配合使用，通过开口20的设置，能够使夹板19更稳定的在工作台1的内部移动，且对夹板19具备限位作用，防止其移动时产生偏移，夹板19的内侧固定连接有橡胶垫25，橡胶垫25与夹板19配合使用，通过橡胶垫25的设置，能够使塑料制品在受到夹紧时，不会挤压变形和凹陷。

使用时，启动电机6，电机6的输出端带动转盘7旋转，转盘7转动带动第二滑块12在下滑槽10的内部滑动，同时带动了滑杆9旋转，滑杆9旋转通过上滑槽11带动第一传动柱14在上滑槽11的内部向左滑动，第一传动柱14带动第一固定块13和第一滑块8在支撑板5的内部滑动，第一滑块8带动第一齿板15向左移动，第一齿板15带动与其啮合的齿轮16转动，齿轮16带动第二齿板17通过滑柱18向右移动，第一滑块8和第二齿板17同时带动顶部的夹板19向内移动，从而夹紧塑料制品，启动打孔机本体2进行打孔。

综上所述：该塑料制品用打孔装置的固定机构，通过工作台1、打孔机本体2、第一固定板3、支撑柱4、支撑板5、电机6、转盘7、第一滑块8、滑杆9、下滑槽10、上滑槽11、第二滑块12、第一固定块13、第一传动柱14、第一齿板15、齿轮16、第二齿板17、滑柱18和夹板19配合使用，解决了现有市面上大多数的塑料制品加工用打孔装置，在对塑料制品进行打孔时，为了防止塑料制品在打孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，增大了使用者的安全隐患，从而降低了打孔装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。